一种隔爆型通用三相异步电动机的制作方法

文档序号:37091410发布日期:2024-02-22 20:42阅读:17来源:国知局
一种隔爆型通用三相异步电动机的制作方法

本技术属于三相异步电动机,特别涉及一种隔爆型通用三相异步电动机。


背景技术:

1、三相异步电机是感应电动机的一种,是靠同时接入380v三相交流电流(相位差120度)供电的一类电动机,由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转,存在转差率,所以叫三相异步电动机,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料,按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种,笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,目前,在建筑工地等灰尘较多的场所也经常需要使用三相异步电动机,有时在会将电机安装在比较危险的工作场地内,而这类场所容易使灰尘从通风口进入到电动机内,影响元件使用寿命,同时也存在危险温度的电子部件与周围爆炸性气体的混合物,周围的爆炸性气体混合物易通过间隙进入电机内部,电机运行时内部可能产生电火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,同时其散热效果一般,在高温环境下存在一定的安全隐患。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种隔爆型通用三相异步电动机,其优点是增加其防护性,方便增加散热效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种隔爆型通用三相异步电动机,包括电动机本体,所述电动机本体的表面套接有外壳,所述电动机本体的两侧均固定安装有与外壳内侧固定连接的支块,所述外壳的一侧开设有散热孔,所述外壳的内侧并位于散热孔的一侧设有风扇,所述风扇的两侧均固定安装有与外壳内部固定连接的支杆,所述外壳的底部设有底座,所述外壳内部的两端分别固定安装有插块一和插块二,所述外壳的顶部设有贯穿插块一至插块二内部的防尘板,所述防尘板顶部的两侧均固定安装有公扣一,所述外壳的内部固定安装有母扣一,所述外壳的一侧设有后盖,所述后盖的一侧固定安装有套接外壳表面的套接环,所述套接环内侧的两端均固定安装有公扣二,所述外壳一端的两侧均固定安装有母扣二。

3、采用上述技术方案:在对隔爆型通用三相异步电动机进行使用时,通过外壳增加该电动机本体的防护性,其内部风扇的运行,将散热孔一侧的空气抽取至外壳内部,并与电动机本体进行接触,待与其表面接触后,绕一圈重新通过散热孔排出至外壳内部,通过该设置,增加该电动机本体的散热效果,避免其热量堆积,将增加电动机本体使用的保障性,避免在高温环境工作下的不便与安全隐患,同时底座与连接块对外壳进行支撑使用,同时支块对电动机本体在外壳内进行支撑使用,支杆对风扇进行支撑使用,在对隔爆型通用三相异步电动机进行使用时,通过防尘板的设置,在保障该电动机散热通风效果的同时,对其与外部灰尘及易爆粉尘相隔绝,避免其粉尘进入外壳内部,对电动机本体造成影响,防尘板对灰尘及易爆粉尘进行过滤,在需要对其进行更换清洗时,可通过拉环一便于带动防尘板进行操作移动使用,并将公扣一与母扣一之间取消卡接,待重新安装时,将公扣一与母扣一之间卡接,便可将防尘板与外壳之间进行安装连接,同时在该电动机不使用运行时,可通过拉环二,将后盖一侧的套接环套接于外壳表面,并使其公扣二与母扣二之间进行卡接,便可将套接环与外壳之间进行安装连接,安装槽配合母扣二进行安装,并配合公扣二进行卡接容纳使用,增加其防护性,橡胶条增加防尘板与插块一之间的接触密封性,通过该一系列设置,可进一步保障电动机本体使用的安全性,有效减少外部灰尘及特殊工作环境内的易爆粉尘进入外壳内部,从而对电动机本体造成安全隐患。

4、本实用新型进一步设置为,所述外壳的一端内嵌安装有轴承套。

5、采用上述技术方案:轴承套配合外壳与电动机本体进行使用。

6、本实用新型进一步设置为,所述电动机本体的转子端贯穿轴承套至外壳一侧并相互固定套接。

7、采用上述技术方案:轴承套配合电动机本体的转子端进行顺畅转动使用。

8、本实用新型进一步设置为,所述底座的顶部固定安装有与外壳之间相互固定连接的连接块。

9、采用上述技术方案:连接块便于将底座与外壳之间进行支撑固定。

10、本实用新型进一步设置为,所述公扣一和母扣一之间相互卡接使用。

11、采用上述技术方案:公扣一和母扣一之间的卡接,便于将防尘板与外壳之间进行安装连接。

12、本实用新型进一步设置为,所述防尘板的两侧均固定粘连有与插块一内部接触的橡胶条。

13、采用上述技术方案:橡胶条增加防尘板与插块一之间的接触密封性。

14、本实用新型进一步设置为,所述防尘板的顶部固定安装有拉环一。

15、采用上述技术方案:拉环一便于带动防尘板进行操作移动使用。

16、本实用新型进一步设置为,所述公扣二与母扣二之间相互卡接使用。

17、采用上述技术方案:公扣二与母扣二之间的卡接,便于将套接环与外壳之间进行安装连接。

18、本实用新型进一步设置为,所述外壳一端的两侧均开设有配合母扣二安装使用的安装槽。

19、采用上述技术方案:安装槽配合母扣二进行安装,并配合公扣二进行卡接容纳使用。

20、本实用新型进一步设置为,所述后盖的一侧固定安装有拉环二。

21、采用上述技术方案:拉环二便于对后盖进行操作。

22、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

23、1、对隔爆型通用三相异步电动机进行使用时,通过外壳增加该电动机本体的防护性,其内部风扇的运行,将散热孔一侧的空气抽取至外壳内部,并与电动机本体进行接触,待与其表面接触后,绕一圈重新通过散热孔排出至外壳内部,通过该设置,增加该电动机本体的散热效果,避免其热量堆积,将增加电动机本体使用的保障性,避免在高温环境工作下的不便与安全隐患;

24、2、在对隔爆型通用三相异步电动机进行使用时,通过防尘板的设置,在保障该电动机散热通风效果的同时,对其与外部灰尘及易爆粉尘相隔绝,避免其粉尘进入外壳内部,同时在该电动机不使用运行时,可将后盖一侧的套接环套接于外壳表面,增加其防护性,通过该一系列设置,可进一步保障电动机本体使用的安全性,有效减少外部灰尘及特殊工作环境内的易爆粉尘进入外壳内部,从而对电动机本体造成安全隐患。



技术特征:

1.一种隔爆型通用三相异步电动机,包括电动机本体(1),其特征在于:所述电动机本体(1)的表面套接有外壳(2),所述电动机本体(1)的两侧均固定安装有与外壳(2)内侧固定连接的支块(19),所述外壳(2)的一侧开设有散热孔(15),所述外壳(2)的内侧并位于散热孔(15)的一侧设有风扇(17),所述风扇(17)的两侧均固定安装有与外壳(2)内部固定连接的支杆(18),所述外壳(2)的底部设有底座(20),所述外壳(2)内部的两端分别固定安装有插块一(4)和插块二(5),所述外壳(2)的顶部设有贯穿插块一(4)至插块二(5)内部的防尘板(3),所述防尘板(3)顶部的两侧均固定安装有公扣一(6),所述外壳(2)的内部固定安装有母扣一(7),所述外壳(2)的一侧设有后盖(10),所述后盖(10)的一侧固定安装有套接外壳(2)表面的套接环(11),所述套接环(11)内侧的两端均固定安装有公扣二(12),所述外壳(2)一端的两侧均固定安装有母扣二(13)。

2.根据权利要求1所述的一种隔爆型通用三相异步电动机,其特征在于:所述外壳(2)的一端内嵌安装有轴承套(21)。

3.根据权利要求2所述的一种隔爆型通用三相异步电动机,其特征在于:所述电动机本体(1)的转子端贯穿轴承套(21)至外壳(2)一侧并相互固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种隔爆型通用三相异步电动机,其特征在于:所述底座(20)的顶部固定安装有与外壳(2)之间相互固定连接的连接块。

5.根据权利要求1所述的一种隔爆型通用三相异步电动机,其特征在于:所述公扣一(6)和母扣一(7)之间相互卡接使用。

6.根据权利要求1所述的一种隔爆型通用三相异步电动机,其特征在于:所述防尘板(3)的两侧均固定粘连有与插块一(4)内部接触的橡胶条(9)。

7.根据权利要求1所述的一种隔爆型通用三相异步电动机,其特征在于:所述防尘板(3)的顶部固定安装有拉环一(8)。

8.根据权利要求1所述的一种隔爆型通用三相异步电动机,其特征在于:所述公扣二(12)与母扣二(13)之间相互卡接使用。

9.根据权利要求1所述的一种隔爆型通用三相异步电动机,其特征在于:所述外壳(2)一端的两侧均开设有配合母扣二(13)安装使用的安装槽(14)。

10.根据权利要求1所述的一种隔爆型通用三相异步电动机,其特征在于:所述后盖(10)的一侧固定安装有拉环二(16)。


技术总结
本技术涉及三相异步电动机技术领域,且公开了一种隔爆型通用三相异步电动机,所述电动机本体的表面套接有外壳,所述电动机的两侧均固定安装有与外壳内侧固定连接的支块,所述外壳的一侧开设有散热孔,所述外壳的内侧并位于散热孔的一侧设有风扇,在对隔爆型通用三相异步电动机进行使用时,通过外壳增加该电动机本体的防护性,其内部风扇的运行,将散热孔一侧的空气抽取至外壳内部,并与电动机本体进行接触,待与其表面接触后,绕一圈重新通过散热孔排出至外壳内部,通过该设置,增加该电动机本体的散热效果,避免其热量堆积,将增加电动机本体使用的保障性,避免在高温环境工作下的不便与安全隐患。

技术研发人员:俞汉清
受保护的技术使用者:无锡南洋电机技术有限公司
技术研发日:20230714
技术公布日:2024/2/21
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