一种四极电机定子转子组件的制作方法

本技术涉及电机，特别涉及一种四极电机定子转子组件。

背景技术：

1、现有技术中，四极电机的定子和转子结构不构紧凑，不仅占用较大安装空间，且材料利用率不构充分。本实用新型提出一种四极电机定子转子组件，能够使得四极电机的定子和转子的结构更加紧凑，定子和转子的材料利用率进一步提高。

2、可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种四极电机定子转子组件，旨在解决现有技术中四极电机定子和转子结构不够紧凑的技术问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

3、一种四极电机定子转子组件，包括定子和转子芯。定子包括定子铁芯本体和四个均匀分布的定子齿，每个定子齿的内表面为弧形，定子铁芯本体的外形呈正方形，定子铁芯本体的四个角分布设置有倒圆角，每个定子齿分别设置在定子铁芯本体的一个边的中间；转子包括转子铁芯本体和若干个均为分布的转子齿，转子齿的外表面为弧形，任意相邻两个转子齿之间形成一个转子绕线槽。

4、进一步地，所述的四极电机定子转子组件中，转子齿和定子齿的最小气隙为 0.4~1.0mm。

5、进一步地，所述的四极电机定子转子组件中，转子绕线槽的深度为转子直径的10%~25%。

6、进一步地，所述的四极电机定子转子组件中，共设置有18个转子齿。

7、进一步地，所述的四极电机定子转子组件中，每个绕线槽朝外的一侧分别设置有进线口，进线口的宽度为2~3.5mm。

8、有益效果：本实用新型提供了一种四极电机定子转子组件，相比现有技术，通过设置倒圆角，使得定子的结构更加紧凑，使得定子线圈绕线更加方便，并且避免定子铁芯的四角处发生应力集中。进一步地，转子绕线槽的深度限定为转子直径的 10%~25%，该设置的转子绕线槽的深度较浅，使得转子的结构比较紧凑。

技术特征：

1.一种四极电机定子转子组件，包括定子和转子芯，其特征在于，定子包括定子铁芯本体和四个均匀分布的定子齿，每个定子齿的内表面为弧形，定子铁芯本体的外形呈正方形，定子铁芯本体的四个角分布设置有倒圆角，每个定子齿分别设置在定子铁芯本体的一个边的中间；转子包括转子铁芯本体和若干个均为分布的转子齿，转子齿的外表面为弧形，任意相邻两个转子齿之间形成一个转子绕线槽。

2.根据权利要求1所述的四极电机定子转子组件，其特征在于，转子齿和定子齿的最小气隙为 0.4~1.0mm。

3.根据权利要求1所述的四极电机定子转子组件，其特征在于，转子绕线槽的深度为转子直径的 10%~25%。

4.根据权利要求1所述的四极电机定子转子组件，其特征在于，共设置有18个转子齿。

5.根据权利要求1所述的四极电机定子转子组件，其特征在于，每个绕线槽朝外的一侧分别设置有进线口，进线口的宽度为2~3.5mm。

技术总结
本技术公开了一种四极电机定子转子组件，包括定子和转子芯。定子包括定子铁芯本体和四个均匀分布的定子齿，每个定子齿的内表面为弧形，定子铁芯本体的外形呈正方形，定子铁芯本体的四个角分布设置有倒圆角，每个定子齿分别设置在定子铁芯本体的一个边的中间；转子包括转子铁芯本体和若干个均为分布的转子齿，转子齿的外表面为弧形，任意相邻两个转子齿之间形成一个转子绕线槽。所述四极电机定子转子组件使得定子的结构更加紧凑，使得定子线圈绕线更加方便，并且避免定子铁芯的四角处发生应力集中。

技术研发人员：赵冥,钟远刚,陈坤桂,易恭才
受保护的技术使用者：东莞市力辉马达有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/1/5