本技术涉及剥拉机领域,特别涉及一种屏蔽线剥拉机。
背景技术:
1、屏蔽线是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线。在屏蔽线的生产加工过程中,经常会用到剥拉机。剥拉机大多采用气电式控制,利用气源驱动刀具座来完成线材的剥皮功能,视线材类型与加工要求的不同可变化刀具的排列组合,来完成线材的切断、分线、剥皮及半剥等工作。
2、屏蔽线在剥拉机中加工时,需要经历沾锡步骤:机械手夹取屏蔽线,将屏蔽线转动至朝向锡盒的方向,然后使屏蔽线端头处伸入锡盒中的锡液后缩回,完成沾锡。在沾锡过程中,锡盒中的锡液经常因沾锡动作而溅出到剥拉机的工作台上,难以清理;且金属锡的价格较高,溅出的锡液造成了浪费,提高了生产成本。
技术实现思路
1、本申请提供一种屏蔽线剥拉机,能够解决沾锡盒中的锡液溅出造成浪费和难以清理的问题。
2、本申请中,提供一种屏蔽线剥拉机,包括:沾锡盒、收集部、直线驱动部件;所述收集部沿竖直方向滑动连接于所述沾锡盒;在俯视的方向上,所述收集部将所述沾锡盒围在中间;所述收集部上与所述沾锡盒相接触的一侧均向下倾斜,所述收集部的四周均为斜面;所述收集部的材质具有导热性;所述沾锡盒的外壁与顶面、所述收集部内侧的斜面上均设置有不粘涂层;所述直线驱动部件设置在剥拉机上,用于驱动所述收集部上下滑动。
3、一种实施方式中,所述直线驱动部件包括气缸。
4、一种实施方式中,所述气缸的缸体铰接于所述剥拉机上,其伸缩杆末端铰接于所述收集部,两处转轴相平行。
5、一种实施方式中,所述沾锡盒的材质为铁,所述收集部四周靠近所述沾锡盒的一侧均设置有磁铁。
6、一种实施方式中,所述磁铁设置在所述收集部的内部。
7、一种实施方式中,所述沾锡盒顶面四周的内侧,均向下倾斜。
8、综上所述,本申请中,一种屏蔽线剥拉机,相较于现有技术,具有以下有益效果:在剥拉机工作过程中,所述收集部能够收集到所述沾锡盒内溅出的锡液,尽量避免锡液溅到剥拉机的工作台上;在所述直线驱动部件的驱动下,所述收集部上下滑动,能够避开所述剥拉机的沾锡动作且能够使收集到的锡液流回到所述沾锡盒中,避免浪费。
1.一种屏蔽线剥拉机,其特征在于,包括:沾锡盒(1)、收集部(2)、直线驱动部件(3);所述收集部(2)沿竖直方向滑动连接于所述沾锡盒(1);在俯视的方向上,所述收集部(2)将所述沾锡盒(1)围在中间;所述收集部(2)上与所述沾锡盒(1)相接触的一侧均向下倾斜,所述收集部(2)的四周均为斜面;所述收集部(2)的材质具有导热性;所述沾锡盒(1)的外壁与顶面、所述收集部(2)内侧的斜面上均设置有不粘涂层;所述直线驱动部件(3)设置在剥拉机上,用于驱动所述收集部(2)上下滑动。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽线剥拉机,其特征在于,所述直线驱动部件(3)包括气缸。
3.根据权利要求2所述的一种屏蔽线剥拉机,其特征在于,所述气缸的缸体铰接于所述剥拉机上,其伸缩杆末端铰接于所述收集部(2),两处转轴相平行。
4.根据权利要求3所述的一种屏蔽线剥拉机,其特征在于,所述沾锡盒(1)的材质为铁,所述收集部(2)四周靠近所述沾锡盒(1)的一侧均设置有磁铁。
5.根据权利要求4所述的一种屏蔽线剥拉机,其特征在于,所述磁铁设置在所述收集部(2)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种屏蔽线剥拉机,其特征在于,所述沾锡盒(1)顶面四周的内侧,均向下倾斜。