本技术涉及变频器,具体为一种独立风道大功率变频器结构。
背景技术:
1、变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成;
2、现有技术中,电气主回路位于机箱的内部,散热器将空气直接吹进机箱内部,使得散热器在进行散热的同时,空气也会吹到电气主回路的元器件表面,灰尘和杂质被吹到主回路层造成元器件的损坏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种独立风道大功率变频器结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种独立风道大功率变频器结构,包括:
3、柜机箱体,柜机箱体的表面设置有机箱面盖;
4、风道隔离板,风道隔离板的表面设置有散热器,风道隔离板的表面设置有电解电容,柜机箱体的表面开设有进风口和出风口;及
5、操作键盘,设于机箱面盖的表面。
6、优选的,所述风道隔离板设置在机箱面盖的内部,风道隔离板将柜机箱体的内部分为两个空间,风道隔离板的表面设置有主回路。
7、优选的,所述风道隔离板的表面固定有电容隔离板,电容隔离板的表面设置有电解电容,电解电容设置有多组,柜机箱体的表面设置有直流风机。
8、优选的,所述散热器与主回路位于风道隔离板对立的两个面,电解电容与散热器处于风道隔离板的同一个面。
9、优选的,所述直流风机与散热器和电解电容处于同一个空间,直流风机使得外界的空气进入到散热器和电解电容处于的空间。
10、优选的,所述电容隔离板通过螺杆固定在风道隔离板的表面。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、本实用提出的柜机箱体的内部设置有风道隔离板,风道隔离板将柜机箱体的内部分割成两个空间,一个空间内部设置有主回路,另一组空间设置有散热器,出风口的表面设置有散热器,通过散热器使得空气进入到柜机箱体的内部,且电解电容与散热器处于同一空间,柜机箱体内部空气通过进风口排出,空气通过直流风机进入到柜机箱体的内部后,由于风道隔离板的格挡,空气不会进入到主回路的一侧,使得散热的同时,不会对主回路 表面的元器件造成损伤。
1.一种独立风道大功率变频器结构,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种独立风道大功率变频器结构,其特征在于:所述风道隔离板(6)设置在机箱面盖(1)的内部,风道隔离板(6)将柜机箱体(2)的内部分为两个空间,风道隔离板(6)的表面设置有主回路(10)。
3.根据权利要求2所述的一种独立风道大功率变频器结构,其特征在于:所述风道隔离板(6)的表面固定有电容隔离板(9),电容隔离板(9)的表面设置有电解电容(8),电解电容(8)设置有多组,柜机箱体(2)的表面设置有直流风机(11)。
4.根据权利要求3所述的一种独立风道大功率变频器结构,其特征在于:所述散热器(7)与主回路(10)位于风道隔离板(6)对立的两个面,电解电容(8)与散热器(7)处于风道隔离板(6)的同一个面。
5.根据权利要求4所述的一种独立风道大功率变频器结构,其特征在于:所述直流风机(11)与散热器(7)和电解电容(8)处于同一个空间,直流风机(11)使得外界的空气进入到散热器(7)和电解电容(8)处于的空间。
6.根据权利要求5所述的一种独立风道大功率变频器结构,其特征在于:所述电容隔离板(9)通过螺杆固定在风道隔离板(6)的表面。