一种小电机的制作方法

本技术涉及一种电机，尤其是涉及一种小电机。

背景技术：

1、滚动轴承在使用过程中，一般需要对其进行轴向预紧，主要目的是为了提高轴承的旋转精度、避免高速下滚动体的滑动，提高轴承刚性，减少支承的轴向和径向的窜动量，提高轴承阻尼、降低噪声以及提高轴承使用寿命。

2、目前小电机中对轴承的轴向预紧多采用定压预紧的方式。该预紧方式下，依靠弹性元件对轴承施加力。但由于整机装配中弹性元件的工作范围尺寸链较长，导致其公差带较宽，进而导致预紧力的范围较宽，预紧力一致性较差，轴承运行状态差异明显。也可对结构进行优化，增加活动部件来弥补这一缺陷，但会造成工艺难度增加。需要不断测试预紧力并不断调整活动部件，影响装配效率。

3、因此如何来提供一种工艺简单且预紧力可控的小电机轴承预紧技术，成为需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工艺简单且预紧力可控的小电机。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、根据本实用新型的第一方面，提供了一种小电机，包括转子、定子、端盖、轴承和线路板组件，所述端盖内设有轴承室，所述转子包括转轴，所述轴承外径通过胶水与轴承室内径粘结，所述轴承内径通过胶水与转轴外径粘结。

4、作为优选的技术方案，所述轴承成对设置，包括第一轴承和第二轴承。

5、作为优选的技术方案，所述第一轴承安装在端盖第一轴承室内。

6、作为优选的技术方案，所述第二轴承安装在端盖第二轴承室内。

7、作为优选的技术方案，所述轴承外径通过厌氧胶与轴承室内径粘结。

8、作为优选的技术方案，所述轴承内径通过厌氧胶与转轴外径粘结。

9、作为优选的技术方案，还包括装配过程中使用的外力实施工装。

10、作为优选的技术方案，所述胶水固化后，所述第一轴承和第二轴承的内外圈端面不再齐平，处于预紧状态。

11、作为优选的技术方案，所述小电机为外转子电机。

12、作为优选的技术方案，所述小电机为内转子电机。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

14、1)本实用新型因无弹性元件，轴向结构更紧凑，特别是外转子电机；

15、2)本实用新型不再使用弹性元件，成本更低；

16、3)本实用新型预紧力为外部施加，更方便控制，且能保证产品一致性。

技术特征：

1.一种小电机，包括转子、定子、端盖、轴承和线路板组件，所述端盖内设有轴承室，所述转子包括转轴，其特征在于，所述轴承外径通过胶水与轴承室内径粘结，所述轴承内径通过胶水与转轴外径粘结。

2.根据权利要求1所述的一种小电机，其特征在于，所述轴承成对设置，包括第一轴承和第二轴承。

3.根据权利要求2所述的一种小电机，其特征在于，所述第一轴承安装在端盖第一轴承室内。

4.根据权利要求2所述的一种小电机，其特征在于，所述第二轴承安装在端盖第二轴承室内。

5.根据权利要求1所述的一种小电机，其特征在于，所述轴承外径通过厌氧胶与轴承室内径粘结。

6.根据权利要求1所述的一种小电机，其特征在于，所述轴承内径通过厌氧胶与转轴外径粘结。

7.根据权利要求2所述的一种小电机，其特征在于，还包括装配过程中使用的外力实施工装。

8.根据权利要求7所述的一种小电机，其特征在于，所述胶水固化后，所述第一轴承和第二轴承的内外圈端面不再齐平，处于预紧状态。

9.根据权利要求1所述的一种小电机，其特征在于，所述小电机为外转子电机。

10.根据权利要求1所述的一种小电机，其特征在于，所述小电机为内转子电机。

技术总结
本技术涉及一种小电机，所述电机包括转子、定子、端盖、轴承和线路板组件，所述端盖内设有轴承室，所述转子包括转轴，所述轴承外径通过胶水与轴承室内径粘结，所述轴承内径通过胶水与转轴外径粘结。与现有技术相比，本技术具有工艺简单且预紧力可控等优点。

技术研发人员：李志辉,金万兵
受保护的技术使用者：上海鸣志电器股份有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/2/1