一种电机前端盖结构及电机的制作方法

本技术涉及电机，特别是涉及一种电机前端盖结构及电机。

背景技术：

1、电机，尤其指包括采用圆形前端盖配合筒体机壳安装的电机，这类电机需要通过螺栓或螺钉将前端盖固定安装于机壳前端，即前端盖上设有螺钉安装孔；大部分电机在应用时，前端会与其他机构连接，如减速机，连接位置对密封性有一定的要求，因此在前端盖上设有止口，通过在止口处的配合连接实现密封，这就对止口的工艺要求较高；而现有技术中，尤其是小尺寸的电机，受前端盖面积限制，螺钉安装孔与止口存在重合，使得止口处存在破壁，导致密封性差。

技术实现思路

1、鉴于上述，本公开实施例第一方面提供了一种电机前端盖结构，旨在解决现有电机密封性差的问题，该电机前端盖结构包括前端盖和机壳；所述前端盖顶面设有前端止口，用于连接外围机构；所述前端盖侧面上设有两个以上耳部，所述耳部上设有安装孔，所述安装孔与所述前端止口无重合。

2、优选的，每个所述耳部上设置一个所述安装孔，所述耳部数量为两个，两个所述耳部在所述前端盖侧面上等间距设置。

3、优选的，每个所述耳部上设置一个所述安装孔，所述耳部数量为四个，四个所述耳部在所述前端盖侧面上等间距设置。

4、优选的，所述机壳内部设有定子容纳腔，所述定子容纳腔的侧壁一端上设有与所述安装孔对应的螺纹孔，用于与螺纹连接件以及所述安装孔配合，以将所述前端盖固定安装于与所述机壳上。

5、优选的，所述机壳为方形结构，所述定子容纳腔为圆柱形结构，所述螺纹孔分别设置于所述机壳上的侧棱区域。

6、优选的，所述定子容纳腔为阶梯式圆柱形结构，定子容纳腔最前段直径最小；所述螺纹孔设置于所述定子容纳腔最前段的侧壁一端。

7、优选的，所述安装孔为阶梯孔，包括螺钉穿孔和沉头孔；所述沉头孔用于容纳所述螺纹连接件的头部。

8、优选的，所述机壳一端设置有凹槽，所述前端盖的底面固定安装于所述凹槽底部的机壳上。

9、优选的，所述前端止口露出于所述凹槽并且所述耳部容置于所述凹槽中。

10、本公开实施例第二方面还提供一种电机，该电机包括上述任意一种电机前端盖结构，并且还包括转子组件、定子组件以及后端盖。

11、本公开实施例提供的电机前端盖结构的有益效果在于，通过在前端盖的侧面上设置耳部结构，并在耳部上设置安装孔，避免了安装孔与前端止口的重合，提升了电机的密封效果。

技术特征：

1.一种电机前端盖结构，其特征在于，包括前端盖和机壳；所述前端盖顶面设有前端止口，用于连接外围机构；所述前端盖侧面上设有两个以上耳部，所述耳部上设有安装孔，所述安装孔与所述前端止口无重合。

2.根据权利要求1所述的电机前端盖结构，其特征在于，每个所述耳部上设置一个所述安装孔，所述耳部数量为两个，两个所述耳部在所述前端盖侧面上等间距设置。

3.根据权利要求1所述的电机前端盖结构，其特征在于，每个所述耳部上设置一个所述安装孔，所述耳部数量为四个，四个所述耳部在所述前端盖侧面上等间距设置。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的电机前端盖结构，其特征在于，所述机壳内部设有定子容纳腔，所述定子容纳腔的侧壁一端上设有与所述安装孔对应的螺纹孔，用于与螺纹连接件以及所述安装孔配合，以将所述前端盖固定安装于与所述机壳上。

5.根据权利要求4所述的电机前端盖结构，其特征在于，所述机壳为方形结构，所述定子容纳腔为圆柱形结构，所述螺纹孔分别设置于所述机壳上的侧棱区域。

6.根据权利要求5所述的电机前端盖结构，其特征在于，所述定子容纳腔为阶梯式圆柱形结构，定子容纳腔最前段直径最小；所述螺纹孔设置于所述定子容纳腔最前段的侧壁一端。

7.根据权利要求5或6所述的电机前端盖结构，其特征在于，所述安装孔为阶梯孔，包括螺钉穿孔和沉头孔；所述沉头孔用于容纳所述螺纹连接件的头部。

8.根据权利要求7所述的电机前端盖结构，其特征在于，所述机壳一端设置有凹槽，所述前端盖的底面固定安装于所述凹槽底部的机壳上。

9.根据权利要求8所述的电机前端盖结构，其特征在于，所述前端止口露出于所述凹槽并且所述耳部容置于所述凹槽中。

10.一种电机，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的电机前端盖结构，还包括转子组件、定子组件以及后端盖。

技术总结
本技术提供一种电机前端盖结构及电机，该电机前端盖结构包括前端盖和机壳；所述前端盖顶面设有前端止口，用于连接外围机构；所述前端盖侧面上设有两个以上耳部，所述耳部上设有安装孔，用于所述前端盖固定安装于与所述机壳上，所述安装孔与所述前端止口无重合。本技术提供的电机前端盖结构避免了安装孔与前端止口的重合，提升了电机的密封效果。

技术研发人员：华海锋
受保护的技术使用者：深圳市雷赛智能控制股份有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/25