一种声波电机及电动牙刷的制作方法

本技术涉及电机，具体涉及一种声波电机及电动牙刷。

背景技术：

1、随着科学技术的发展，人们对生活水平质量的要求越来越高，尤其对一些需振动的小家电，比如牙刷，振动器，剃须刀等。其中电动牙刷由于能够替代传统牙刷实现更理想和更便捷的刷牙效果，得到了越来越广泛的应用。

2、电动牙刷通常采用微型高频声波电机的高速运动，带动牙刷头绕轴向前后高频率摆动，产生机械振动，其振动频率与声波频率一致或者相近，以达到超强清洁效果。现有的大多数声波电机的转子组件均包括有由硅钢片组合成的铁芯以及缠绕在铁芯上的线圈，在制成转子组件的过程中，为了将铁芯和线圈进行阻隔绝缘，通常是先在铁芯外表面涂敷一层环氧树脂绝缘层，然后再在铁芯的外表面缠绕线圈完成组装；但环氧树脂绝缘层的涂敷加工工艺复杂且工人劳动强度大，生产效率低。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的声波电机的加工工艺复杂且生产效率低的缺陷，从而提供一种声波电机及电动牙刷。

2、根据本实用新型第一方面提供的一种声波电机，包括：

3、机壳；

4、传动轴，转动连接在所述机壳内；

5、转子组件，包括连接在所述传动轴上的铁芯以及缠绕在所述铁芯上的线圈，所述铁芯沿轴向的两端分别套接有第一绝缘套和第二绝缘套，所述第一绝缘套和所述第二绝缘套设置在所述铁芯和所述线圈之间；所述第一绝缘套和所述第二绝缘套均上均沿轴向贯穿形成有过孔，所述过孔供所述传动轴穿过。

6、根据本实用新型的一种声波电机，至少具有如下技术效果：通过在铁芯和线圈之间设置有第一绝缘套和第二绝缘套，在制成转子组件的过程中，仅需要将第一绝缘套和第二绝缘套通过套接的方式装配在铁芯沿轴向的两端，即可实现对铁芯和线圈进行阻隔绝缘，相对于在铁芯外表面涂敷一层环氧树脂绝缘层对将铁芯和线圈进行阻隔绝缘，本声波电机的转子组件的制作工艺更加简化，工人劳动强度较低，装配更加快速且制造成本更低，从而提高本声波电机的生产效率以及降低本声波电机的制造成本，提高市场竞争力。

7、优选地，所述第一绝缘套沿宽度方向的两端分别向上翻折形成第一挡片，所述第一挡片平行于高度方向；所述第二绝缘套沿宽度方向的两端分别向下翻折形成有第二挡片，所述第二挡片平行于高度方向。

8、优选地，所述传动轴的一端延伸至所述机壳外，且用于连接牙刷头；所述传动轴设置为空心轴，所述空心轴内沿轴向贯穿形成有通道，所述通道用于供液体牙膏流通。

9、优选地，所述空心轴包括有直管空心轴和异形空心轴，所述铁芯连接在所述直管空心轴上；所述异形空心轴过盈配合套接于所述直管空心轴沿轴向的一端外周面，所述异形空心轴沿轴向的一端转动连接在所述机壳内，所述异形空心轴的另一端延伸至所述机壳外，且用于连接牙刷头。

10、优选地，还包括有定子组件，所述定子组件包括连接在所述机壳的内壁上的连接架，所述连接架沿轴向贯穿形成有通腔，所述转子组件设置在所述通腔内；所述连接架内嵌设有四个磁钢，四个所述磁钢沿宽度方向对称布置于所述传动轴的两侧；位于沿宽度方向同侧的两个所述磁钢的磁性相反。

11、优选地，所述机壳沿轴向的一端开设有连通其内部的开口，所述开口设置有端盖；所述铁芯朝向所述端盖的一端抵接设置有塑料环，所述塑料环连接在所述传动轴上；所述塑料环沿高度方向的相对上端和相对下端分别凸设有第一接线部和第二接线部，所述第一接线部和所述第二接线部用于供所述线圈的两端的线头分别缠绕；所述端盖上沿宽度方向的两侧对称穿设有第一导线和第二导线，所述第一导线和所述第二导线均平行于轴向布置，所述第一导线和所述第二导线的一端分别电连接所述线圈的两端的线头，所述第一导线和所述第二导线的另一端用于电连接交流电源形成供电回路。

12、优选地，所述塑料环朝向所述端盖的一端端面设置有相对所述传动轴呈中心对称的两个弧形卡槽，每个所述弧形卡槽的两端均贯穿至所述塑料环的外周面，所述第一导线与所述线圈的线头连接的一端以及所述第二导线与所述线圈的线头连接的一端分别卡装在所述弧形卡槽内。

13、优选地，所述端盖上对应所述第一导线的位置设置有第一u型开槽，所述第一u型开槽平行于宽度方向布置，且用于供所述第一导线穿过；所述端盖上对应所述第二导线的位置设置有第二u型开槽，所述第二u型开槽平行于宽度方向布置，且用于供所述第二导线穿过；

14、和/或，所述铁芯沿轴向背离所述端盖的一端抵接设置有第一限位压环，所述第一限位压环过盈配合在所述传动轴上；所述塑料环朝向所述端盖的一端抵接设置有第二限位压环，所述第二限位压环过盈配合在所述传动轴上，且用于覆盖所述弧形卡槽。

15、优选地，所述连接架对应每个所述磁钢的位置均开设有安装槽，所述安装槽均平行于轴向，所述磁钢过盈配合插接在所述安装槽内。

16、根据本实用新型第二方面提供的一种电动牙刷，包括上述第一方面提供的声波电机。

17、根据本实用新型的一种电动牙刷，至少具有如下技术效果：

18、通过在铁芯和线圈之间设置有第一绝缘套和第二绝缘套，在制成转子组件的过程中，仅需要将第一绝缘套和第二绝缘套通过套接的方式装配在铁芯沿轴向的两端，即可实现对铁芯和线圈进行阻隔绝缘，相对于在铁芯外表面涂敷一层环氧树脂绝缘层对将铁芯和线圈进行阻隔绝缘，转子组件的制作工艺更加简化，工人劳动强度较低，装配更加快速且制造成本更低，从而提高声波电机的生产效率以及降低声波电机的制造成本，进而提高本电动牙刷的生产效率以及降低本电动牙刷的制造成本，提高市场竞争力。

19、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种声波电机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种声波电机，其特征在于，所述第一绝缘套(33)沿宽度方向的两端分别向上翻折形成第一挡片(332)，所述第一挡片(332)平行于高度方向；所述第二绝缘套(34)沿宽度方向的两端分别向下翻折形成有第二挡片(341)，所述第二挡片(341)平行于高度方向；

3.根据权利要求1所述的一种声波电机，其特征在于，所述传动轴(2)的一端延伸至所述机壳(1)外，且用于连接牙刷头；所述传动轴(2)设置为空心轴，所述空心轴内沿轴向贯穿形成有通道(21)，所述通道(21)用于供液体牙膏流通。

4.根据权利要求3所述的一种声波电机，其特征在于，所述空心轴包括有直管空心轴(22)和异形空心轴(23)，所述铁芯(31)连接在所述直管空心轴(22)上；所述异形空心轴(23)过盈配合套接于所述直管空心轴(22)沿轴向的一端外周面，所述异形空心轴(23)沿轴向的一端转动连接在所述机壳(1)内，所述异形空心轴(23)的另一端延伸至所述机壳(1)外，且用于连接牙刷头。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种声波电机，其特征在于，还包括有定子组件，所述定子组件包括连接在所述机壳(1)的内壁上的连接架(41)，所述连接架(41)沿轴向贯穿形成有通腔，所述转子组件设置在所述通腔内；所述连接架(41)内嵌设有四个磁钢(42)，四个所述磁钢(42)沿宽度方向对称布置于所述传动轴(2)的两侧；位于沿宽度方向同侧的两个所述磁钢(42)的磁性相反。

6.根据权利要求5所述的一种声波电机，其特征在于，所述机壳(1)沿轴向的一端开设有连通其内部的开口，所述开口设置有端盖(5)；所述铁芯(31)朝向所述端盖(5)的一端抵接设置有塑料环(6)，所述塑料环(6)连接在所述传动轴(2)上；所述塑料环(6)沿高度方向的相对上端和相对下端分别凸设有第一接线部(61)和第二接线部(62)，所述第一接线部(61)和所述第二接线部(62)用于供所述线圈(32)的两端的线头(321)分别缠绕；所述端盖(5)上沿宽度方向的两侧对称穿设有第一导线(51)和第二导线(52)，所述第一导线(51)和所述第二导线(52)均平行于轴向布置，所述第一导线(51)和所述第二导线(52)的一端分别电连接所述线圈(32)的两端的线头(321)，所述第一导线(51)和所述第二导线(52)的另一端用于电连接交流电源形成供电回路。

7.根据权利要求6所述的一种声波电机，其特征在于，所述塑料环(6)朝向所述端盖(5)的一端端面设置有相对所述传动轴(2)呈中心对称的两个弧形卡槽(63)，每个所述弧形卡槽(63)的两端均贯穿至所述塑料环(6)的外周面，所述第一导线(51)与所述线圈(32)的线头(321)连接的一端以及所述第二导线(52)与所述线圈(32)的线头(321)连接的一端分别卡装在所述弧形卡槽(63)内。

8.根据权利要求7所述的一种声波电机，其特征在于，所述端盖(5)上对应所述第一导线(51)的位置设置有第一u型开槽(64)，所述第一u型开槽(64)平行于宽度方向布置，且用于供所述第一导线(51)穿过；所述端盖(5)上对应所述第二导线(52)的位置设置有第二u型开槽(65)，所述第二u型开槽(65)平行于宽度方向布置，且用于供所述第二导线(52)穿过；

9.根据权利要求6所述的一种声波电机，其特征在于，所述连接架(41)对应每个所述磁钢(42)的位置均开设有安装槽(411)，所述安装槽(411)均平行于轴向，所述磁钢(42)过盈配合插接在所述安装槽(411)内。

10.一种电动牙刷，其特征在于，包括上述权利要求1至9任一项所述的声波电机。

技术总结
本技术公开了一种声波电机及电动牙刷，其中声波电机包括机壳以及转子组件，机壳内转动连接有传动轴；转子组件包括连接在传动轴上的铁芯以及缠绕在铁芯上的线圈，铁芯沿轴向的两端分别套接有第一绝缘套和第二绝缘套，第一绝缘套和第二绝缘套设置在铁芯和线圈之间；第一绝缘套和第二绝缘套均上均沿轴向贯穿形成有过孔，过孔供传动轴穿过。本技术的转子组件的制作工艺更加简化，工人劳动强度较低，装配更加快速且制造成本更低，从而提高本声波电机的生产效率以及降低本声波电机的制造成本，提高市场竞争力。

技术研发人员：倪兴川,艾桂其
受保护的技术使用者：浙江盛越电子科技有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/2/1