一种薄壁带磁环轴向粘接定位的转子结构的制作方法

本技术涉及电机，具体涉及一种薄壁带磁环轴向粘接定位的转子结构。

背景技术：

1、当前，常见的内转子电机转子总成如说明书附图1和说明书附图2所示，图1主要由台阶轴和磁环组成，磁环在台阶轴上的定位靠工装保证，图2主要由转轴，转子铁芯，磁环组成，磁环在台阶轴上的定位靠工装保证。

2、如图1和图2所示，首先，该转子结构使用台阶轴1，台阶轴1加工成本较大，不利于成本控制，其次，台阶轴1一般有两档直径尺寸的变化，且尺寸相差较大，在交界处容易产生应力集中，造成断轴，再次，台阶轴1与磁环2粘接的位置为实心棒料，无法钻孔降低惯量，因此只适用于中高惯量的电机结构，不适用于响应速度快的高速电机，最后，在台阶轴1上粘结磁环2没有轴向定位结构，需通过专用工装保证磁环2轴向粘接到位。

3、如图3和图4所示，首先，转子结构中的转子铁芯5需要重开模具，投入成本较高，其次，为减少惯量，转子铁芯自带去重孔51，去重孔51会在转子铁芯5上形成孔洞，使得转子铁芯5的表面不平整，这导致转子铁芯5叠铆对齐时，叠铆部件可能无法完全对齐，导致装配困难，人工成本增加，转子动平衡难度增大，最后，磁环2在转轴3上也没有轴向定位结构，需通过专用工装保证磁环2轴向粘接到位。

4、专利公开号为：cn215772712u的专利文件公开了一种粘结钕铁硼磁环转子组件，其通过防窜凸起和防窜凹槽的设置，限制了磁环相对于内塑件的轴向运动，从而减少了磁环与内塑件脱离的可能，提高了磁环与内塑件的连接强度，但该方案采用双向磁环设置，这将导致转子结构本身的重量增加，不利于安装该转子结构的电机进一步提升转速。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种薄壁带磁环轴向粘接定位的转子结构，其解决了当前内转子电机转子结构固化，成本较高，无轴向自定位结构,动平衡难度大的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种薄壁带磁环轴向粘接定位的转子结构，包括磁环和转轴，所述转轴外壁形成有定位部，所述转轴的外部套设有定位套，所述定位套通过与所述定位部匹配安装至所述转轴的准确位置，所述定位套形成有与所述磁环抵接配合的翻边，为所述磁环的安装提供引导和限位。

4、进一步在于，所述定位部为周向排列在所述转轴外壁的打筋条或滚花槽。

5、进一步在于，所述定位套包括自内而外径向设置的内环和外环，所述内环和所述外环之间通过连接件连接在一起，所述翻边设置在所述外环的外壁。

6、进一步在于，所述内环、所述外环、所述连接件和所述翻边为一体式结构。

7、进一步在于，所述连接件为中部形成有通孔的圆环，其设置于所述内环和所述外环相平行的一端，所述翻边设置于所述外环远离所述内环的一端，所述连接件的内径与所述内环的外径相匹配，所述连接件的外径与所述外环的内径相匹配。

8、进一步在于，所述外环的轴向长度大于等于所述内环的轴向长度，所述定位部的长度大于等于3mm，所述内环的轴向长度大于等于3.4mm。

9、进一步在于，所述内环与所述定位部过盈配合，单边过盈量为0.02mm-0.03mm，连接时还能通过胶水辅助连接。

10、进一步在于，所述定位套由secd-n5、spcc、spcd或spce中任一材料制成。

11、本实用新型的有益效果：

12、相较于传统方法，本技术方案在转轴外部套设有定位套，定位套上增加了磁环轴向粘接定位结构，磁环定位便利，无需通过粘接工装进行磁环轴向定位，组装方便，生产效率高，且定位套自身重量较轻、开模简单、成本低廉，适用于高转速、小惯量内转子电机，无转子铁芯装配困难的问题，在进行转子动平衡增重法时，动平衡胶泥的涂抹增加方式较为简便，且固定可靠，有效避免胶泥受离心力甩脱。

技术特征：

1.一种薄壁带磁环轴向粘接定位的转子结构，包括磁环（2）和转轴（3），所述转轴（3）外壁形成有定位部（4），其特征在于，所述转轴（3）的外部套设有定位套（6），所述定位套（6）通过与所述定位部（4）匹配安装至所述转轴（3）的准确位置，所述定位套（6）形成有与所述磁环（2）抵接配合的翻边（64），为所述磁环（2）的安装提供引导和限位。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁带磁环轴向粘接定位的转子结构,其特征在于，所述定位部（4）为周向排列在所述转轴（3）外壁的打筋条或滚花槽。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁带磁环轴向粘接定位的转子结构,其特征在于，所述定位套（6）包括自内而外径向设置的内环（61）和外环（62），所述内环（61）和所述外环（62）之间通过连接件（63）连接在一起，所述翻边（64）设置在所述外环（62）的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁带磁环轴向粘接定位的转子结构,其特征在于，所述内环（61）、所述外环（62）、所述连接件（63）和所述翻边（64）为一体式结构。

5.根据权利要求3所述的一种薄壁带磁环轴向粘接定位的转子结构,其特征在于，所述连接件（63）为中部形成有通孔的圆环，其设置于所述内环（61）和所述外环（62）相平行的一端，所述翻边（64）设置于所述外环（62）远离所述内环（61）的一端，所述连接件（63）的内径与所述内环（61）的外径相匹配，所述连接件（63）的外径与所述外环（62）的内径相匹配。

6.根据权利要求3所述的一种薄壁带磁环轴向粘接定位的转子结构,其特征在于，所述外环（62）的轴向长度大于等于所述内环（61）的轴向长度，所述定位部（4）的长度大于等于3mm，所述内环（61）的轴向长度大于等于3.4mm。

7.根据权利要求6所述的一种薄壁带磁环轴向粘接定位的转子结构,其特征在于，所述内环（61）与所述定位部（4）过盈配合，单边过盈量为0.02mm-0.03mm，连接时还能通过胶水辅助连接。

8.根据权利要求1所述的一种薄壁带磁环轴向粘接定位的转子结构,其特征在于，所述定位套（6）由secd-n5、spcc、spcd或spce中任一材料制成。

技术总结
本技术涉及电机技术领域，具体涉及一种薄壁带磁环轴向粘接定位的转子结构，包括磁环和转轴，所述转轴外壁形成有定位部，所述转轴的外部套设有定位套，所述定位套通过与所述定位部匹配安装至所述转轴的准确位置，所述定位套形成有与所述磁环抵接配合的翻边，为所述磁环的安装提供引导和限位。相较于传统方法，本技术方案在转轴外部套设有定位套，定位套上增加了磁环轴向粘接定位结构，磁环定位便利，无需通过粘接工装进行磁环轴向定位，组装方便，生产效率高，且定位套自身重量较轻、开模简单、成本低廉，适用于高转速、小惯量内转子电机，无转子铁芯装配困难的问题。

技术研发人员：郁阳,孙乙平
受保护的技术使用者：常州富兴机电有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/1/15