一种方便调节高度的金属桥架结构的制作方法

文档序号:37096240发布日期:2024-02-22 20:51阅读:21来源:国知局
一种方便调节高度的金属桥架结构的制作方法

本技术涉及金属桥架领域,特别涉及一种方便调节高度的金属桥架结构。


背景技术:

1、金属桥架可作为母线槽的支撑,当母线槽需要布置在高处时,金属桥架固定在墙体上,母线槽放置在金属桥架上,但由于母线槽的位置分布较高,需要先将金属桥架固定在墙体上,然后将母线槽搬运至高处再固定在金属桥架上,搬运的过程容易出现安全事故,且较为费力。

2、因此,提出一种方便调节高度的金属桥架结构来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便调节高度的金属桥架结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便调节高度的金属桥架结构,包括底座,所述底座的上表面中部固定安装有电机,所述电机上端的转轴上固定连接有丝杆,所述底座的上方设置有金属桥架,所述金属桥架的中部固定设置有丝套,所述丝杆与丝套之间配合连接,所述金属桥架上设置有导向孔,所述底座的上表面固定设置有导向杆,所述导向杆活动穿过导向孔设置,所述导向杆关于电机对称设置有两个,所述金属桥架上表面固定安装有母线槽。

3、优选的,所述丝杆包括上下拼接的多个第一拼接杆,第一拼接杆的上端设置有第一螺纹孔,下端一体设置有第一杆体,所述第一杆体的下端一体设置有螺纹段,所述螺纹段的直径大于第一杆体的直径,第一拼接杆上端内部层结构中设置有伸缩腔,所述伸缩腔的一端通过气孔与外部连通,伸缩腔的另一端通过伸出槽与第一螺纹孔的内部连通,所述伸缩腔中滑动设置有限位圆板,所述限位圆板靠近第一杆体的一端固定设置有限位柱,所述限位柱活动穿过伸出槽并伸入第一螺纹孔的内部,所述限位柱伸入第一螺纹孔内部的一端阻挡在螺纹段上表面,所述伸缩腔远离第一杆体的一面固定设置有弹簧,所述弹簧的端部与限位圆板远离限位柱的一面中部之间固定。

4、优选的,所述气孔中设置有气门芯。

5、优选的,所述限位圆板的直径大于限位柱的直径,所述伸出槽的直径与限位柱的直径适配。

6、优选的,所述导向杆包括多个上下拼接的第二拼接杆,第二拼接杆的上端设置有第二螺纹孔,第二拼接杆的下端一体设置有第二螺纹杆,上下相邻的第二拼接杆之间相拼接时,上方一个第二拼接杆下端的第二螺纹杆通过螺纹配合连接在下方一个第二拼接杆上端的第二螺纹孔中。

7、本实用新型的技术效果和优点:

8、1、当电机启动时通过转轴带动丝杆转动,丝杆与丝套之间配合,使得金属桥架沿着丝杆的高度方向升降,将金属桥架降下时方便在金属桥架的上表面安装母线槽,安装完母线槽之后再将金属桥架升起,然后在将高处的多个母线槽之间拼接组装起来即可,而金属桥架通过底部的底座与地面之间固定,减少了高空作业的时间和风险,安全性高;

9、2、基于丝杆由多个第一拼接杆组成,可根据实际需求拼接成合适的高度,使得金属桥架升高的行程有所增加,代替了使用电动推杆等方式行程较短的方式;

10、3、相邻的第一拼接杆之间拼接时,上方一个第一拼接杆下端的螺纹段通过螺纹转动连接在下方一个第一拼接杆上端的第一螺纹孔中,然后此时对气孔中充气,使得气体进入伸缩腔中推动限位圆板向靠近第一杆体的方向移动,当限位柱贴合到螺纹段上表面时完成上下第一拼接杆之间的限位和固定,当拆除时从气门芯处放气,弹簧拉持限位圆板使得限位柱复位,此时,上下第一拼接杆之间可拆除,实现了上下第一拼接杆之间的拼装,且上下拼接的第一拼接杆之间无突出结构,不影响丝杆和丝套之间的配合传动。



技术特征:

1.一种方便调节高度的金属桥架结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面中部固定安装有电机(2),所述电机(2)上端的转轴上固定连接有丝杆(3),所述底座(1)的上方设置有金属桥架(5),所述金属桥架(5)的中部固定设置有丝套(4),所述丝杆(3)与丝套(4)之间配合连接,所述金属桥架(5)上设置有导向孔(6),所述底座(1)的上表面固定设置有导向杆(7),所述导向杆(7)活动穿过导向孔(6)设置,所述导向杆(7)关于电机(2)对称设置有两个,所述金属桥架(5)上表面固定安装有母线槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节高度的金属桥架结构,其特征在于:所述丝杆(3)包括上下拼接的多个第一拼接杆,第一拼接杆的上端设置有第一螺纹孔(9),下端一体设置有第一杆体(12),所述第一杆体(12)的下端一体设置有螺纹段(13),所述螺纹段(13)的直径大于第一杆体(12)的直径,第一拼接杆上端内部层结构中设置有伸缩腔(20),所述伸缩腔(20)的一端通过气孔(19)与外部连通,伸缩腔(20)的另一端通过伸出槽(14)与第一螺纹孔(9)的内部连通,所述伸缩腔(20)中滑动设置有限位圆板(15),所述限位圆板(15)靠近第一杆体(12)的一端固定设置有限位柱(16),所述限位柱(16)活动穿过伸出槽(14)并伸入第一螺纹孔(9)的内部,所述限位柱(16)伸入第一螺纹孔(9)内部的一端阻挡在螺纹段(13)上表面,所述伸缩腔(20)远离第一杆体(12)的一面固定设置有弹簧(17),所述弹簧(17)的端部与限位圆板(15)远离限位柱(16)的一面中部之间固定。

3.根据权利要求2所述的一种方便调节高度的金属桥架结构,其特征在于:所述气孔(19)中设置有气门芯(18)。

4.根据权利要求2所述的一种方便调节高度的金属桥架结构,其特征在于:所述限位圆板(15)的直径大于限位柱(16)的直径,所述伸出槽(14)的直径与限位柱(16)的直径适配。

5.根据权利要求1所述的一种方便调节高度的金属桥架结构,其特征在于:所述导向杆(7)包括多个上下拼接的第二拼接杆,第二拼接杆的上端设置有第二螺纹孔(10),第二拼接杆的下端一体设置有第二螺纹杆(11),上下相邻的第二拼接杆之间相拼接时,上方一个第二拼接杆下端的第二螺纹杆(11)通过螺纹配合连接在下方一个第二拼接杆上端的第二螺纹孔(10)中。


技术总结
本技术公开了一种方便调节高度的金属桥架结构,涉及到金属桥架领域,包括底座,所述底座的上表面中部固定安装有电机,所述电机上端的转轴上固定连接有丝杆,所述底座的上方设置有金属桥架,所述金属桥架的中部固定设置有丝套。本技术当电机启动时通过转轴带动丝杆转动,丝杆与丝套之间配合,使得金属桥架沿着丝杆的高度方向升降,将金属桥架降下时方便在金属桥架的上表面安装母线槽,安装完母线槽之后再将金属桥架升起,然后在将高处的多个母线槽之间拼接组装起来即可,而金属桥架通过底部的底座与地面之间固定,减少了高空作业的时间和风险,安全性高。

技术研发人员:仲亚琴,仲载鑫,黄静雯,孙杰,仲章云
受保护的技术使用者:镇江市云鹏电器有限公司
技术研发日:20230811
技术公布日:2024/2/21
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