本技术涉及转子铁芯冲压,具体为一种转子铁芯冲压模具。
背景技术:
1、众所周知,现有的电动机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置,而电机铁芯冲压模具是由多个薄片叠加组成,薄片是由模具冲压成型的。
2、现有的转子铁芯冲压模具在使用时,多是一个冲压台上设有多个冲切凸块的整体结构,这样结构出现其中某个冲切凸块出现问题时,主要通过焊接的方式,维修更换起来很不方便,且成品会与模具紧密贴合,在取模时不但需要浪费大量人力物力,而且存在一定危险性,导致其使用局限性较高。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种转子铁芯冲压模具。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转子铁芯冲压模具,包括模板和控制盒,所述控制盒多个设置,所述控制盒在所述模板上侧壁,所述控制盒内设置有无上侧壁的空腔,所述空腔内设置有固定块,所述固定块上端设置有模块,所述控制盒侧壁设置有锁定盒,所述锁定盒内设置有锁定块、锁定柱和弹簧,所述锁定柱贯穿所述锁定盒两侧壁,所述锁定块对称布置在所述锁定盒内并与所述锁定盒底壁滑动连接,所述锁定块与所述锁定柱两侧连接,所述锁定块连接所述弹簧一端,所述弹簧另一端与所述锁定盒侧壁连接,所述控制盒在所述锁定盒处设置有滑动孔,所述固定块侧壁设置有贯穿的固定孔,所述锁定柱贯穿所述滑动孔与所述固定孔,所述模板上壁设置有多个对称的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆在所述控制盒两侧,所述电动伸缩杆上端在所述模块两侧。
5、为了方便收纳冲压好的成品,本实用新型改进有:所述模板后侧壁设置有阻尼滑道,所述阻尼滑道内设置有阻尼滑条,所述阻尼滑条与所述阻尼滑道适配且滑动连接,所述阻尼滑条背侧设置有收纳盒,所述收纳盒内设置有收纳腔。
6、为了方便拉动锁定柱,本实用新型改进有:所述锁定柱远离所述控制盒一端设置有拉动块。
7、为了方便移动模板,本实用新型改进有:所述模板正侧壁设置有把手。
8、为了扩大成品与电动伸缩杆的接触面,方便推动成品,本实用新型改进有:所述电动伸缩杆上端设置有推动块,所述推动块在所述模块两侧。
9、为了增大成品与推动块的摩擦力,本实用新型改进有:所述推动块上设置有防滑纹。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种转子铁芯冲压模具,具备以下
12、有益效果:
13、该转子铁芯冲压模具,设置有控制盒与固定块,通过拉动拉动块,使锁定柱向远离控制盒一端移动,锁定块随之移动,弹簧在受到锁定块移动的外力下收缩,锁定柱可以脱离固定孔与滑动孔,随后可以将固定块在控制盒上拿下来,方便维修更换模块,减少人力物力,且提高工作效率,设置有电动伸缩杆与推动块,启动电动伸缩杆,使其变长,方便将成品在模块上推下来,减少工作时的危险性,且提高设备生产力,设置有拉动块,方便拉动锁定柱。
1.一种转子铁芯冲压模具,包括模板(1)和控制盒(2),其特征在于:所述控制盒(2)多个设置,所述控制盒(2)在所述模板(1)上侧壁,所述控制盒(2)内设置有无上侧壁的空腔,所述空腔内设置有固定块(3),所述固定块(3)上端设置有模块(4),所述控制盒(2)侧壁设置有锁定盒(8),所述锁定盒(8)内设置有锁定块(13)、锁定柱(14)和弹簧(15),所述锁定柱(14)贯穿所述锁定盒(8)两侧壁,所述锁定块(13)对称布置在所述锁定盒(8)内并与所述锁定盒(8)底壁滑动连接,所述锁定块(13)与所述锁定柱(14)两侧连接,所述锁定块(13)连接所述弹簧(15)一端,所述弹簧(15)另一端与所述锁定盒(8)侧壁连接,所述控制盒(2)在所述锁定盒(8)处设置有滑动孔,所述固定块(3)侧壁设置有贯穿的固定孔,所述锁定柱(14)贯穿所述滑动孔与所述固定孔,所述模板(1)上壁设置有多个对称的电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)在所述控制盒(2)两侧,所述电动伸缩杆(5)上端在所述模块(4)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种转子铁芯冲压模具,其特征在于:所述模板(1)后侧壁设置有阻尼滑道(12),所述阻尼滑道(12)内设置有阻尼滑条(11),所述阻尼滑条(11)与所述阻尼滑道(12)适配且滑动连接,所述阻尼滑条(11)背侧设置有收纳盒(10),所述收纳盒(10)内设置有收纳腔。
3.根据权利要求2所述的一种转子铁芯冲压模具,其特征在于:所述锁定柱(14)远离所述控制盒(2)一端设置有拉动块(9)。
4.根据权利要求3所述的一种转子铁芯冲压模具,其特征在于:所述模板(1)正侧壁设置有把手(7)。
5.根据权利要求4所述的一种转子铁芯冲压模具,其特征在于:所述电动伸缩杆(5)上端设置有推动块(6),所述推动块(6)在所述模块(4)两侧。
6.根据权利要求5所述的一种转子铁芯冲压模具,其特征在于:所述推动块(6)上设置有防滑纹。