本技术涉及电机制造,具体涉及一种电机转子和壳体安装装置。
背景技术:
1、电磁式直流电动机由定子磁极、转子(电枢)、换向器(俗称整流子)、电刷、机壳、轴承等构成。电机在各部件完成制造后,组装过程中,需要将转子安装到电机壳体中,由于转子和壳体均带有强磁体,在安装的时候需要两者保持固定的位置,如果在安装的时候位置有偏差,会造成转子和壳体的碰撞,不仅会导致安装出错,严重情况下还会导致壳体内的磁铁的破碎。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一能够方便电机转子和壳体安装的装置。
2、本实用新型的技术方案如下:
3、一种电机转子和壳体安装装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有安装架(3),所述安装架(3)上设置有气缸(4),所述底座(1)上还设置有固定座(6),所述固定座(6)内设置有固定套(7),所述固定套(7)内滑动设置有两端位于其外侧的拉杆(5),所述气缸(4)驱动端连接所述拉杆(5)一端;
4、所述拉杆(5)包括依次连接的卡环(504)、拉杆主体、台阶部(502)以及夹紧部(501),所述卡环(504)为圆柱形且直径大于所述拉杆主体,所述台阶部(502)为圆台形状且远离所述拉杆主体一端直径大于另一端,所述夹紧部(501)为圆柱形,所述拉杆主体、台阶部(502)、夹紧部(501)上沿圆周轴向阵列开始有多个凹槽部(503);
5、所述夹紧部(501)用于夹紧转子(100);
6、还包括设置在所述底座(1)上的滑轨(9),所述滑轨(9)上安装有滑块(10),所述滑块(10)通过连接板(11)连接有壳体固定座(14),所述壳体固定座(14)用于安装电机壳体(200)。
7、进一步的,所述固定座(6)朝向所述壳体固定座(14)一侧的侧壁上安装有第一限位杆(8)。
8、进一步的,所述底座(1)上位于所述滑轨(9)一侧安装有安装座(12),所述安装座(12)上设置有朝向所述壳体固定座(14)的第二限位杆(13)。
9、进一步的,所述气缸(4)驱动端为气缸驱动轴(401),所述气缸驱动轴(401)连接有卡套(402),所述卡套(402)内设置有t型卡口。
10、进一步的,所述底座(1)底部设置有多个支撑柱(101)。
11、进一步的,还包括设置在所述底座(1)侧面的按压开关(2),所述按压开关(2)用于控制所述气缸(4)的运行。
12、借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
13、本装置通过将转子、电机壳体分别固定,再进行安装,避免了两者在安装过程中出现的碰撞以及安装不到位的情形,保证了安装的精度;
14、本装置通过气缸带动拉杆移动后夹紧转子100,再通过推动电机壳体200的方式进行安装,其安装方法简易,易于操作。
15、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
1.一种电机转子和壳体安装装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有安装架(3),所述安装架(3)上设置有气缸(4),所述底座(1)上还设置有固定座(6),所述固定座(6)内设置有固定套(7),所述固定套(7)内滑动设置有两端位于其外侧的拉杆(5),所述气缸(4)驱动端连接所述拉杆(5)一端;
2.根据权利要求1所述的一种电机转子和壳体安装装置,其特征在于:所述固定座(6)朝向所述壳体固定座(14)一侧的侧壁上安装有第一限位杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子和壳体安装装置,其特征在于:所述底座(1)上位于所述滑轨(9)一侧安装有安装座(12),所述安装座(12)上设置有朝向所述壳体固定座(14)的第二限位杆(13)。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子和壳体安装装置,其特征在于:所述气缸(4)驱动端为气缸驱动轴(401),所述气缸驱动轴(401)连接有卡套(402),所述卡套(402)内设置有t型卡口。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子和壳体安装装置,其特征在于:所述底座(1)底部设置有多个支撑柱(101)。
6.根据权利要求1所述的一种电机转子和壳体安装装置,其特征在于:还包括设置在所述底座(1)侧面的按压开关(2),所述按压开关(2)用于控制所述气缸(4)的运行。