定子结构及油冷电机的制作方法

本申请涉及电机，具体而言，涉及一种定子结构及油冷电机。

背景技术：

1、新能源汽车的普及，带动了驱动电机向高功率、高转速、轻量化的发展方向。随着电机转速和功率的提升，常规的水冷方案已经难以满足电机冷却的需要，因此越来越多的厂商开始开发油冷电机。

2、在相关的技术中，油冷电机通常在定子铁芯外表面和绕组端部喷油实现定子总成冷却，定子铁芯内部和槽内铜线无法直接冷却，造成定子中间部位尤其是槽内导体温度较高，限制了电机扭矩输出。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种定子结构及油冷电机，能够对定子铁芯进行冷却，提高了冷却效果，大幅降低温升。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种定子结构，包括：定子铁芯，其沿第一方向上配置有若干数目，且所述定子铁芯沿所述第一方向配置有冷却油路；隔板件，其配置于相邻两所述定子铁芯之间，且分别与所述定子铁芯连接，以使得相邻两所述定子铁芯之间形成与所述冷却油路导通的冷却间隙。

3、在上述实现的过程中，定子铁芯配置有若干数目，且每一定子铁芯沿第一方向均配置有冷却油路，隔板件配置于相邻两定子铁芯之间，以使得相邻的两定子铁芯之间形成冷却间隙，当冷却油喷射到定子铁芯的表面时，直接冷却定子铁芯，且喷射到定子铁芯上的冷却油可通过冷却油路沿着第一方向流动，经过相邻的两定子铁芯之间的冷却间隙时，流入至定子铁芯的内部，实现对定子铁芯的冷却，提高了冷却效果，大幅降低定子铁芯的温升，实现更大扭矩的输出。

4、在一些实施例中，所述隔板件包括圆弧部及凸起部，所述凸起部与所述圆弧部连接，且所述凸起部与所述圆弧部中的至少一个配置有焊接槽。通过圆弧部与凸起部连接，且圆弧部和/或凸起部配置有焊接槽，能够方便隔板件与定子铁芯的连接，进而有利于在两定子铁芯之间形成冷却间隙，提高冷却效果，大幅降低定子铁芯温度分布的不均匀性。

5、在一些实施例中，所述隔板件的数目配置有若干个，若干个所述隔板件沿第二方向间隔分布。能够提高定子铁芯的冷却效果，大幅降低定子铁芯温度分布的不均匀性，有利于实现更大扭矩的输出。

6、在一些实施例中，所述隔板件的外缘不高于所述定子铁芯的外缘。方便对定子结构的装配，实现电驱的小型化，有利于降低电驱成本。

7、在一些实施例中，所述冷却油路位于所述定子铁芯的外缘，且所述冷却油路沿所述第一方向贯穿所述定子铁芯。通过将冷却油路贯穿定子铁芯，使得冷却油喷射至定子铁芯时，不仅能够对定子铁芯表面进行冷却，同时一部分的冷却油也能沿着冷却油路流动至冷却间隙内，从而实现对定子铁芯的内部，提高冷却效果，大幅降低定子铁芯的温升。

8、在一些实施例中，所述定子结构还包括油管组件，所述油管组件配置于所述定子铁芯的外缘，且所述油管组件与所述冷却油路对应。通过在定子铁芯的外缘配置油管组件，使得油管组件提供的冷却油一部分能够对定子铁芯的表面进行冷却，另一部分的冷却油能够进行至定子铁芯的内部，从而提升定子铁芯的冷却效果。

9、在一些实施例中，所述油管组件包括第一油管，所述第一油管沿所述第一方向配置有若干第一油孔，且所述第一油孔配置有至少两列。

10、在一些实施例中，所述油管组件还包括第二油管，所述第二油管沿所述第一方向配置与若干第二油孔，所述第二油孔配置有至少两列，且所述第二油管位于所述隔板件的一侧，所述第一油管位于所述隔板件的另一侧。

11、在一些实施例中，所述定子结构还包括定子绕组，所述定子铁芯的内缘沿第二方向配置有安装槽，所述定子绕组配置于所述安装槽。

12、在上述实现的过程中，通过将定子绕组配置于安装槽，使得对定子结构喷射冷却油时，一部分的冷却油经过定子铁芯的外表面及定子绕组的外表面，另一部分冷却油通过冷却油路流动至冷却间隙，进而流至定子铁芯的内部，实现对定子铁芯的内部及位于安装槽内的定子绕组进行冷却，提升了定子结构的冷却效果，大幅降低定子铁芯的温升，实现更大扭矩的输出。

13、第二方面，本申请还提供一种油冷电机，包括：转子结构；和如上述任一项所述的定子结构，所述定子结构的定子铁芯套设于所述转子结构。

14、在上述实现的过程中，转子结构与定子结构的定子铁芯适配后，当喷射冷却油时，不仅能够实现定子结构的冷却，也能实现对转子结构的冷却，大幅降低油冷电机的温升，从而实现更大扭矩的输出。

15、本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。

16、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种定子结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述隔板件包括圆弧部及凸起部，所述凸起部与所述圆弧部连接，且所述凸起部与所述圆弧部中的至少一个配置有焊接槽。

3.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述隔板件的数目配置有若干个，若干个所述隔板件沿第二方向间隔分布。

4.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述隔板件的外缘不高于所述定子铁芯的外缘。

5.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述冷却油路位于所述定子铁芯的外缘，且所述冷却油路沿所述第一方向贯穿所述定子铁芯。

6.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述定子结构还包括油管组件，所述油管组件配置于所述定子铁芯的外缘，且所述油管组件与所述冷却油路对应。

7.根据权利要求6所述的定子结构，其特征在于，所述油管组件包括第一油管，所述第一油管沿所述第一方向配置有若干第一油孔，且所述第一油孔配置有至少两列。

8.根据权利要求7所述的定子结构，其特征在于，所述油管组件还包括第二油管，所述第二油管沿所述第一方向配置与若干第二油孔，所述第二油孔配置有至少两列，且所述第二油管位于所述隔板件的一侧，所述第一油管位于所述隔板件的另一侧。

9.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述定子结构还包括定子绕组，所述定子铁芯的内缘沿第二方向配置有安装槽，所述定子绕组配置于所述安装槽。

10.一种油冷电机，其特征在于，包括：

技术总结
本申请实施例提供一种定子结构及油冷电机，包括：定子铁芯，沿第一方向上配置有若干数目，定子铁芯沿第一方向配置有冷却油路；隔板件，配置于相邻两定子铁芯之间，且分别与定子铁芯连接，使得相邻两定子铁芯之间形成与冷却油路导通的冷却间隙。每一定子铁芯沿第一方向均配置有冷却油路，隔板件配置于相邻两定子铁芯之间，以使得相邻的两定子铁芯之间形成冷却间隙，当冷却油喷射到定子铁芯的表面时，直接冷却定子铁芯，且喷射到定子铁芯上的冷却油可通过冷却油路沿着第一方向流动，经过相邻的两定子铁芯之间的冷却间隙时，流入至定子铁芯的内部，实现对定子铁芯的冷却，提高了冷却效果，大幅降低定子铁芯的温升，实现更大扭矩的输出。

技术研发人员：张镇
受保护的技术使用者：广汽埃安新能源汽车股份有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/27