本技术涉及电机转子加工,尤其涉及一种用于电机转子加工的装配工装。
背景技术:
1、支撑的旋转体称为转子。转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件,而在电机主要由两部分组成,转子和定子,其中转子的加工较为复杂,转子加工工艺中一部需要对上漆后的转子进行烘干加热数小时。
2、在现有对于转子的烘干加热过程中多为烘干箱直接对摆放其中的转子直接加热烘干,而在这数小时的加热中,转子上涂漆会受到重力的作用向下堆积,造成转子下半部分的涂漆厚度与转子上半部分的涂漆厚度不一致,从而影响转子后期的使用寿命,此外在对转子的烘干加热过程中,对转子的夹持需要很紧且对于转子烘干完成后的取用造成一定的困难。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于电机转子加工的装配工装。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于电机转子加工的装配工装,包括支座,所述支座上端固定连接有箱体,所述箱体内壁固定连接有加热板,所述箱体左端固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出端固定连接有转轴,所述转轴左侧固定连接有转筒,所述转筒内侧左边设置有第一转盘,所述第一转盘上下两端设置有第一卡槽,所述转筒内侧右边设置有第二转盘,所述第二转盘上下两端设置有第二卡槽,所述第一转盘与第二转盘之间设置有多个转子,所述箱体内侧右边设置有固定架,所述箱体右端设置有箱门。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述转筒内壁上下两侧固定连接有卡块且所述卡块与第一卡槽和第二卡槽内侧滑动连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述第一转盘右侧设置有多个第三卡槽且所述第三卡槽内侧与转子左侧滑动连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述第二转盘右侧设置有多个螺纹孔且所述螺纹孔内侧螺纹连接有螺栓。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述螺栓左端固定连接有第四卡槽且所述第四卡槽内侧与转子右端之间滑动连接。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述第一转盘和第二转盘与转轴之间滑动连接。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述固定架左侧中间设置有第五卡槽且所述转轴与第五卡槽之间转动连接。
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、所述箱体内壁右侧设置有滑槽且所述滑槽内侧与固定架之间滑动连接。
17、本实用新型具有如下有益效果:
18、1、本实用新型中,通过旋转电机带动转轴旋转从而带动转筒旋转,转筒内的转子随着转筒的旋转而旋转,在加热板的作用下对旋转中的转子均匀烘干加热,从而保证转子表面的涂漆被均匀烘干加热。
19、2、本实用新型中,通过螺栓与螺纹孔的旋转配合以及转子两端与第三卡槽和第四卡槽的滑动连接使得转子在装置内被夹紧,且方便取下。
1.一种用于电机转子加工的装配工装,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)上端固定连接有箱体(2),所述箱体(2)内壁固定连接有加热板(10),所述箱体(2)左端固定连接有旋转电机(3),所述旋转电机(3)输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)左侧固定连接有转筒(5),所述转筒(5)内侧左边设置有第一转盘(6),所述第一转盘(6)上下两端设置有第一卡槽(61),所述转筒(5)内侧右边设置有第二转盘(7),所述第二转盘(7)上下两端设置有第二卡槽(71),所述第一转盘(6)与第二转盘(7)之间设置有多个转子(8),所述箱体(2)内侧右边设置有固定架(21),所述箱体(2)右端设置有箱门(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机转子加工的装配工装,其特征在于:所述转筒(5)内壁上下两侧固定连接有卡块(51)且所述卡块(51)与第一卡槽(61)和第二卡槽(71)内侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机转子加工的装配工装,其特征在于:所述第一转盘(6)右侧设置有多个第三卡槽(62)且所述第三卡槽(62)内侧与转子(8)左侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机转子加工的装配工装,其特征在于:所述第二转盘(7)右侧设置有多个螺纹孔(72)且所述螺纹孔(72)内侧螺纹连接有螺栓(9)。
5.根据权利要求4所述的一种用于电机转子加工的装配工装,其特征在于:所述螺栓(9)左端固定连接有第四卡槽(91)且所述第四卡槽(91)内侧与转子(8)右端之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于电机转子加工的装配工装,其特征在于:所述第一转盘(6)和第二转盘(7)与转轴(4)之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于电机转子加工的装配工装,其特征在于:所述固定架(21)左侧中间设置有第五卡槽(211)且所述转轴(4)与第五卡槽(211)之间转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于电机转子加工的装配工装,其特征在于:所述箱体(2)内壁右侧设置有滑槽(23)且所述滑槽(23)内侧与固定架(21)之间滑动连接。