一种马达线圈浸锡装置的制作方法

本技术涉及线圈浸锡领域，特别是涉及一种马达线圈浸锡装置。

背景技术：

1、马达线圈浸锡装置是用于电机线圈浸渍锡液的设备，浸锡是一种常见的电机线圈制造工艺，可以提高线圈的导电性能和耐腐蚀性，同时也可以提供线圈的保护和绝缘功能，它在电机制造和维修领域中得到广泛应用。

2、通过对比专利号cn217135338u一种马达线圈浸锡装置，在此方案中，在对线圈进行浸锡之后，线圈端部可能会残留有多余的锡，进而不能够及时的对其进行去除，可能会导致多余的锡粘附在装置上，进而对多余的锡造成了浪费，同时不能够浸锡完后对线圈上的锡进行快速的风干，存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种马达线圈浸锡装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种马达线圈浸锡装置，包括底板，所述底板上方设置有浸锡机构，还包括甩动机构，所述甩动机构位于所述浸锡机构下方；

4、所述甩动机构包括用于对浸锡完后线圈上残留的锡将其甩掉的甩动组件、用于对线圈浸锡完后对锡进行风干固化的风干组件；

5、所述甩动组件包括固定设置在所述浸锡机构上端的固定框，所述固定框侧壁上设置有冷却组件，所述冷却组件用于对所述固定框侧壁进行降温，进而更有利于将甩掉的锡在内壁上迅速凝固方便刮除，所述固定框内壁下侧固定设置有导流板，所述导流板上方设置有第一刮板，所述第一刮板与所述固定框之间安装有第一电推杆，所述固定框上方设置有上下移动的电机，所述电机输出端固定设置有转动轴。

6、优选的：所述冷却组件包括固定设置在所述固定框侧壁上的冷却仓，所述冷却仓内设置有冷却管。

7、优选的：所述风干组件包括固定设置在所述固定框内壁上侧的风箱，所述风箱内部安装有多个风扇，所述风箱出风端固定有出风罩。

8、优选的：所述导流板呈锥形，所述第一刮板下端呈弧形。

9、优选的：所述风箱呈环状，多个所述风扇以圆心环绕设置。

10、优选的：所述浸锡机构包括设置在所述底板上方的水槽，所述水槽内部充有预设量的锡水，所述固定框固定设置在所述水槽上方，所述水槽内部底端密封安装有加热管。

11、优选的：所述水槽上端滑动安装有第二刮板，所述第二刮板与所述水槽之间设置有第二气缸，所述风箱上方设置有两侧滑动的滑动架，所述滑动架上方滑动安装有升降板，所述升降板与所述滑动架之间设置有第二电推杆，所述电机设置在所述升降板上方，所述转动轴转动安装在所述升降板下方。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、通过设置有甩动组件和风干组件等，进而通过甩动组件对线圈浸锡完后上面残留的锡进行甩动去除，使其掉落在装置内壁上再通过冷却组件对其内壁进行降温使其残留的锡迅速凝固，进而对其凝固的锡进行刮除到锡水中，进而减少了对残留锡的浪费，再通过风干组件对浸锡完后的线圈进行快速的风干，使其表面上的锡快速的凝固，防止未完全凝固粘附在装置上，进而提高了浸锡质量，节约了资源的使用。

技术特征：

1.一种马达线圈浸锡装置，包括底板(1)，所述底板(1)上方设置有浸锡机构(3)，其特征在于：还包括甩动机构(2)，所述甩动机构(2)位于所述浸锡机构(3)下方；

2.根据权利要求1所述的一种马达线圈浸锡装置，其特征在于：所述冷却组件包括固定设置在所述固定框(21)侧壁上的冷却仓(23)，所述冷却仓(23)内设置有冷却管(24)。

3.根据权利要求2所述的一种马达线圈浸锡装置，其特征在于：所述风干组件包括固定设置在所述固定框(21)内壁上侧的风箱(27)，所述风箱(27)内部安装有多个风扇(28)，所述风箱(27)出风端固定有出风罩(211)。

4.根据权利要求3所述的一种马达线圈浸锡装置，其特征在于：所述导流板(22)呈锥形，所述第一刮板(26)下端呈弧形。

5.根据权利要求4所述的一种马达线圈浸锡装置，其特征在于：所述风箱(27)呈环状，多个所述风扇(28)以圆心环绕设置。

6.根据权利要求5所述的一种马达线圈浸锡装置，其特征在于：所述浸锡机构(3)包括设置在所述底板(1)上方的水槽(35)，所述水槽(35)内部充有预设量的锡水，所述固定框(21)固定设置在所述水槽(35)上方，所述水槽(35)内部底端密封安装有加热管(36)。

7.根据权利要求6所述的一种马达线圈浸锡装置，其特征在于：所述水槽(35)上端滑动安装有第二刮板(37)，所述第二刮板(37)与所述水槽(35)之间设置有第二气缸(38)，所述风箱(27)上方设置有两侧滑动的滑动架，所述滑动架上方滑动安装有升降板，所述升降板与所述滑动架之间设置有第二电推杆(33)，所述电机(29)设置在所述升降板上方，所述转动轴(210)转动安装在所述升降板下方。

技术总结
本技术公开了一种马达线圈浸锡装置，包括底板，所述底板上方设置有浸锡机构，还包括甩动机构，所述甩动机构位于所述浸锡机构下方。有益效果：通过甩动组件对线圈浸锡完后上面残留的锡进行甩动去除，使其掉落在装置内壁上再通过冷却组件对其内壁进行降温使其残留的锡迅速凝固，进而对其凝固的锡进行刮除到锡水中，进而减少了对残留锡的浪费，再通过风干组件对浸锡完后的线圈进行快速的风干，使其表面上的锡快速的凝固，防止未完全凝固粘附在装置上，进而提高了浸锡质量，节约了资源的使用。

技术研发人员：王建英,金召二,熊巍峨,甄卫民
受保护的技术使用者：唐山市日兴电子科技有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/27