线缆封闭器的制作方法

文档序号:37848883发布日期:2024-05-07 19:23阅读:22来源:国知局
线缆封闭器的制作方法

本技术涉及一种封闭器,具体地说是一种线缆封闭器。


背景技术:

1、线缆护套多采用橡胶制成,因此在线缆加工过程中需要进行硫化工艺对橡胶护套进行处理,由于线缆形状细长,其硫化步骤在一细长的压力容器中进行,该压力容器的两端均设置有用于保压的密封结构,硫化步骤之后,需要将线缆输送至冷却机构进行冷却,冷却之前要先将压力容器卸压,再取出用于保压的密封结构,因此在细长的压力容器与冷却池之间设置有线缆封闭器。

2、如图1所示为现有技术中的线缆封闭器,包括与压力容器密封相连的、管结构的母端1,以及端部可拆卸套接于母端1中的公端3,公端3远离母端1的一端与冷却机构相连,在公端3与母端1之间还垫有环形密封垫,密封垫的外径与母端1内径相适配,密封垫的内径与待加工线缆的外径相适配。硫化步骤之前,待加工的线缆放置在压力容器以及封闭器中,此时公端3与母端1为分离状态,需要先将密封垫套接在封闭器中放置的线缆上,用手推入母端1的端部中,再将公端3与母端1对接并固定,通过公端3与母端1的连接使公端3抵紧密封垫,以保持硫化步骤中的反应压力。在硫化步骤之后,先进行卸压,再打开公端3与母端1之间的连接结构,将公端3与母端1分离,取出密封垫,进行后续的冷却操作。

3、上述线缆封闭器中,公端3朝向母端1的一头可转动的套接有一个带手柄的转轮13,转轮13朝向母端1的一头设置有外螺纹,母端1朝向转轮13的一头设置有内螺纹,通过人工转动手柄实现转轮13与母端1的对接与分离,从而实现公端3与母端1的对接与分离。首先,这种旋转螺纹的对接结构本身操作时间较长,其次,当多次重复使用后,螺纹处易生锈,从而使手柄难以转动,进一步降低生产效率,并且,公端3和母端1均具有较大的重量,人工徒手对接,耗费体力。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的以上不足,本实用新型旨在提供一种线缆封闭器,以达到省时省力高效对接公端与母端的目的。

2、为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:一种线缆封闭器,包括管结构的母端,以及可拆卸套接在母端端部的公端,母端中可拆卸放置有与线缆外径相适配的密封垫,还包括固设于母端上的第一固定座、固设于公端上的第二固定座、能够往复运动的行程机构,行程机构沿公端与母端的对接方向设置,行程机构的主体部分固设于第一固定座上,行程机构的自由端固设于第二固定座上。

3、作为对本实用新型的限定:母端中还可拆卸放置有与密封垫外径相适配的金属衬垫,金属衬垫设置于密封垫朝向公端一侧。

4、作为对本实用新型的限定:行程机构包括液压油缸,液压油缸的缸体固设于第一固定座上,液压油缸的自由端固设于第二固定座上。

5、作为对本实用新型的限定:液压油缸的缸体固设于第一固定座远离第二固定座的一侧,液压油缸的活塞贯穿第一固定座设置。

6、作为对本实用新型的限定:第一固定座和第二固定座均为板结构,均垂直于公端与母端的对接方向设置。

7、作为对本实用新型的限定:第一固定座与第二固定座之间还设置有至少两个导向部件,导向部件包括沿公端与母端的对接方向固设在其中一个固定座上的导向柱,导向部件还包括固设在另一个固定座上的、与导向柱相适配的导向孔,导向柱贯穿导向孔设置。

8、由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,所取得的有益效果在于:

9、本实用新型在公端和母端上通过第一固定座和第二固定座设置了行程机构,通过行程机构实现了公端与母端之间的自动对接,节省了人力,且由于无需转动转轮,整个过程耗时更短,提高了生产效率,进一步的在第一固定座和第二固定座之间还设置有导向部件,使整个对接过程更加平稳。

10、综上所述,本实用新型实现了公端与母端之间的自动对接,节省了人力,提高了生产效率,适用于所有线缆封闭器中公端与母端之间的对接。



技术特征:

1.一种线缆封闭器,包括管结构的母端,以及可拆卸套接在母端端部的公端,母端中可拆卸放置有与线缆外径相适配的密封垫,其特征在于:还包括固设于母端上的第一固定座、固设于公端上的第二固定座、能够往复运动的行程机构,行程机构沿公端与母端的对接方向设置,行程机构的主体部分固设于第一固定座上,行程机构的自由端固设于第二固定座上。

2.根据权利要求1所述的线缆封闭器,其特征在于:母端中还可拆卸放置有与密封垫外径相适配的金属衬垫,金属衬垫设置于密封垫朝向公端一侧。

3.根据权利要求2所述的线缆封闭器,其特征在于:行程机构包括液压油缸,液压油缸的缸体固设于第一固定座上,液压油缸的自由端固设于第二固定座上。

4.根据权利要求3所述的线缆封闭器,其特征在于:液压油缸的缸体固设于第一固定座远离第二固定座的一侧,液压油缸的活塞贯穿第一固定座设置。

5.根据权利要求1所述的线缆封闭器,其特征在于:第一固定座和第二固定座均为板结构,均垂直于公端与母端的对接方向设置。

6.根据权利要求1~5中任意一项所述的线缆封闭器,其特征在于:第一固定座与第二固定座之间还设置有至少两个导向部件,导向部件包括沿公端与母端的对接方向固设在其中一个固定座上的导向柱,导向部件还包括固设在另一个固定座上的、与导向柱相适配的导向孔,导向柱贯穿导向孔设置。


技术总结
本技术公开了一种线缆封闭器,包括管结构的母端,以及可拆卸套接在母端端部的公端,母端中可拆卸放置有与线缆外径相适配的密封垫,还包括固设于母端上的第一固定座、固设于公端上的第二固定座、能够往复运动的行程机构,行程机构沿公端与母端的对接方向设置,行程机构的主体部分固设于第一固定座上,行程机构的自由端固设于第二固定座上。本技术实现了公端与母端之间的自动对接,节省了人力,提高了生产效率,适用于所有线缆封闭器中公端与母端之间的对接。

技术研发人员:李新冲,李兆佳
受保护的技术使用者:创鑫伟业线缆科技有限公司
技术研发日:20230901
技术公布日:2024/5/6
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