本技术涉及剥线设备,具体是指一种电力线缆剥线设备。
背景技术:
1、在电线电缆的生产过程中,避免不了会出现产品质量不合格的情况,不合格的电线电缆则会重新加工进行使用,这种加工方式为将电线电缆外层皮剥除掉之后再加工成合格的成品。使用久的旧线缆在更换之后报废也不会直接遗弃,而是加工旧线缆进行剥除,内层的导线部分进行回收再利于。
2、现有的剥线设备的主要通过两个切割刀分别位于线缆的上下表面,在线缆被输送移动后,两个切割刀对线缆外壳切割开,完成线缆的去壳剥线;此方式具有使用成本低的优势,受到行业的推广使用,但也会遇到需要解决的问题,如,两个切割刀之间的距离无法改变,导致不能对多数不同粗细的线缆去壳剥线,同时在将线体导入的同时,线体受力较易产生弯曲,线体弯曲的压力直接传导至切割单元,从而较易使线体切断,增加了线体使用成本,因此,现在亟需一种线缆剥皮设备来解决以上的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、为了解决现有刀片不易调节和线缆易弯曲的的问题,本实用新型提供一种电力线缆剥线设备,可放置不同直径的线缆,更好的对多数不同直径的线缆去壳剥线。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:所述底座顶端两侧设有支架,两个所述支架顶端设有支撑架,所述支撑架通过连接工件与支架连接,所述支撑架上贯穿设有螺纹杆,所述螺纹杆底端设有刀头,两个所述支架下部外壁之间设有工作台,所述工作台上对应刀头的竖直方向设有圆孔,所述工作台顶端位于圆孔的两侧设有限制辊。
5、作为改进,所述连接工件包括两个夹持件,所述夹持件相对设置,其中一个所述夹持件上设有螺纹钉,另外一个所述夹持件上设有与螺纹钉相配合的螺纹孔一。
6、作为改进,所述支架顶端设有连接头,所述连接头上设有与螺纹钉相配合的螺纹孔二。
7、作为改进,所述支撑架包括底板、竖板和圆柱,所述底板上设有侧板,且两个侧板之间设有圆柱,所述螺纹杆贯穿螺纹柱设置,且与圆柱螺纹连接,所述底板设置在夹持件的槽口内。
8、作为改进,所述工作台内设有空腔,所述空腔内设有电机,所述电机的驱动端设有丝杠,所述丝杠外套设有螺纹套并与螺纹套形成螺纹传动,所述螺纹套顶端设有连接件,所述连接件上设有电动滚轮。
9、作为改进,所述螺纹杆顶端设有转盘,所述转盘的四周等距设有若干转杆。
10、本实用新型与现有的技术相比的优点在于:把线缆放置有两个电动辊轮之间,之后可通过拧动双向丝杆控制两个电动辊轮移动,使两个电动辊轮之间的距离变大或者变小,能够更好的对不同直径的线缆进行输送。
1.一种电力线缆剥线设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端两侧设有支架(2),两个所述支架(2)顶端设有支撑架(3),所述支撑架(3)通过连接工件(4)与支架(2)连接,所述支撑架(3)上贯穿设有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)底端设有刀头(7),两个所述支架(2)下部外壁之间设有工作台(8),所述工作台(8)上对应刀头(7)的竖直方向设有圆孔(801),所述工作台(8)顶端位于圆孔(801)的两侧设有限制辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电力线缆剥线设备,其特征在于:所述连接工件(4)包括两个夹持件(401),所述夹持件(401)相对设置,其中一个所述夹持件(401)上设有螺纹钉(402),另外一个所述夹持件(401)上设有与螺纹钉(402)相配合的螺纹孔一。
3.根据权利要求2所述的一种电力线缆剥线设备,其特征在于:所述支架(2)顶端设有连接头(201),所述连接头(201)上设有与螺纹钉(402)相配合的螺纹孔二(202)。
4.根据权利要求1所述的一种电力线缆剥线设备,其特征在于:所述支撑架(3)包括底板(301)、竖板(302)和圆柱(303),所述底板(301)上设有侧板,且两个侧板之间设有圆柱(303),所述螺纹杆(5)贯穿螺纹柱设置,且与圆柱(303)螺纹连接,所述底板(301)设置在夹持件(401)的槽口(4011)内。
5.根据权利要求1所述的一种电力线缆剥线设备,其特征在于:所述工作台(8)内设有空腔(802),所述空腔(802)内设有电机(803),所述电机(803)的驱动端设有丝杠(804),所述丝杠(804)外套设有螺纹套(805)并与螺纹套(805)形成螺纹传动,所述螺纹套(805)顶端设有连接件(901),所述连接件(901)上设有电动辊轮(902)。
6.根据权利要求1所述的一种电力线缆剥线设备,其特征在于:所述螺纹杆(5)顶端设有转盘(6),所述转盘(6)的四周等距设有若干转杆(601)。