一种高转速低噪音微电机的制作方法

本技术涉及微电机，尤其涉及一种高转速低噪音微电机。

背景技术：

1、微电机全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mw的电机，微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能，微型电机一般常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源，可应用于食品机械、纺织机械、医疗器械、智能门窗、监控器云台、广告灯箱、家用电器、冷暖空调风页、执行器控制等所有小功率恒转速大力矩设备。

2、现有的高转速低噪音微电机在使用过程中，其电机组件的安装空间一般为固定式的，导致电机外壳与电机组件之间空隙较大，从而导致电机组件工作产生的噪音较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的高转速低噪音微电机在使用过程中，其电机组件的安装空间一般为固定式的，导致电机外壳与电机组件之间空隙较大，从而导致电机组件工作产生的噪音较大的缺点，而提出的一种高转速低噪音微电机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高转速低噪音微电机，包括：

4、电机外壳，所述电机外壳的外壁设置有螺纹塞，且电机外壳的尾部安装有封堵板，所述电机外壳的内壁设置有环形气囊，且环形气囊的外部连接有气管，所述环形气囊的内壁连接有消音棉，且消音棉的一侧设置有第一弧形板，所述第一弧形板的端部连接有弹簧伸缩套，且弹簧伸缩套的另一端安装有第二弧形板，所述第二弧形板的内部开设有散热孔，且第一弧形板和第二弧形板的内部设置有电机组件，所述封堵板的外部开设有线孔。

5、优选的，所述螺纹塞与电机外壳之间为螺纹连接，且电机外壳与气管之间为固定连接。

6、优选的，所述封堵板与电机外壳通过螺栓构成可拆卸结构，且封堵板的外部设置有透气孔。

7、优选的，所述环形气囊与电机外壳通过胶接构成一体化结构，且环形气囊的外径与电机外壳的内径相等。

8、优选的，所述消音棉呈环形状等距分布在环形气囊的内壁，且消音棉与环形气囊之间为固定连接。

9、优选的，所述第一弧形板与第二弧形板通过弹簧伸缩套构成弹力结构，且第二弧形板的结构与第一弧形板的结一致。

10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，设置有环形气囊、消音棉、第一弧形板和第二弧形板的作用下，使得在电机外壳完成电机组件的安装工作后，通过往环形气囊内注入气体，使得环形气囊膨胀将消音棉往第一弧形板和第二弧形板处运动，使得第一弧形板和第二弧形板与电机组件之间夹持的更加紧密，并配合消音棉及环形气囊，降低微电机内电机组件工作产生的噪音，使得本产品不仅可以对不同大小的电机组件提供安装环境，且降噪效果好。

技术特征：

1.一种高转速低噪音微电机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高转速低噪音微电机，其特征在于：所述螺纹塞(2)与电机外壳(1)之间为螺纹连接，且电机外壳(1)与气管(6)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高转速低噪音微电机，其特征在于：所述封堵板(4)与电机外壳(1)通过螺栓构成可拆卸结构，且封堵板(4)的外部设置有透气孔。

4.根据权利要求1所述的一种高转速低噪音微电机，其特征在于：所述环形气囊(5)与电机外壳(1)通过胶接构成一体化结构，且环形气囊(5)的外径与电机外壳(1)的内径相等。

5.根据权利要求1所述的一种高转速低噪音微电机，其特征在于：所述消音棉(7)呈环形状等距分布在环形气囊(5)的内壁，且消音棉(7)与环形气囊(5)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高转速低噪音微电机，其特征在于：所述第一弧形板(9)与第二弧形板(12)通过弹簧伸缩套(8)构成弹力结构，且第二弧形板(12)的结构与第一弧形板(9)的结一致。

技术总结
本技术公开了一种高转速低噪音微电机，涉及微电机技术领域，包括电机外壳，所述电机外壳的外壁设置有螺纹塞，且电机外壳的尾部安装有封堵板，所述电机外壳的内壁设置有环形气囊，且环形气囊的外部连接有气管。本技术中，设置有环形气囊、消音棉、第一弧形板和第二弧形板的作用下，使得在电机外壳完成电机组件的安装工作后，通过往环形气囊内注入气体，使得环形气囊膨胀将消音棉往第一弧形板和第二弧形板处运动，使得第一弧形板和第二弧形板与电机组件之间夹持的更加紧密，并配合消音棉及环形气囊，降低微电机内电机组件工作产生的噪音，使得本产品不仅可以对不同大小的电机组件提供安装环境，且降噪效果好。

技术研发人员：王玉娟,吴良程
受保护的技术使用者：江苏盈美机械设备有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/4/24