一种底架型空冷发电机机座的制作方法

本技术属于发电机组构件，特别涉及一种底架型空冷发电机机座。

背景技术：

1、发电机机座是一种用于承载发电机组件的结构件，发电机机座的生产质量决定着发电机的使用效果和实际寿命，特别是十万千瓦以上的特大型发电机，发电机机座的精度决定着发电机机组的稳定。传统发电机机座采用笼式结构，机座厚度大，重量重，成本高，也不方便焊接，同时，在安装过程中，发电机组件容易与机座磕碰，发生形变和损伤，影响安装精度和发电机稳定工作。因此，本申请就以上问题，对发电机机座进行了创新和改进。

2、现在的发电机机座，主要存在以下几个问题：

3、1、现在的发电机机座采用笼式结构，机座厚度大，重量重，成本高，也不方便焊接。

4、2、现在的发电机机座在安装过程中，发电机组件容易与机座磕碰，由于重量的关系，轻微碰撞就会发生形变和损伤，影响安装精度和发电机稳定工作。

技术实现思路

1、发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种底架型空冷发电机机座，采用底架型结构，获得更大的支撑面积和支撑角度，提高稳定性和结构刚性，同时减少制备材料，另一方面，通过对中结构调整发电机组件的安装位置，并通过减震板吸收安装时的冲击力和使用时的振动，保护设备，提高安装精度和使用寿命。

2、技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种底架型空冷发电机机座，包括：

3、底架，其两侧设置有吊攀；所述底架包括底板、侧板和侧顶板，所述底板边缘竖直设置有侧板，所述侧板顶部设置有侧顶板，所述侧顶板与底板平行；

4、中壁，其设置于底架顶部，所述中壁两侧延伸至侧顶板上，所述中壁呈线性布置有多个；所述侧顶板上设置有弹簧板，所述弹簧板相对布置，所述弹簧板侧面设置有对中搭块，所述对中搭块设置于中壁上；

5、减震板，其设置于底架顶部边缘，所述减震板环绕底架布置。

6、本实用新型中所述发电机机座的设置，采用底架型结构，获得更大的支撑面积和支撑角度，提高稳定性和结构刚性，减少制备材料，同时机座大部分结构位于底部，方便焊接，另一方面，通过对中结构调整发电机组件的安装位置，并通过减震板吸收安装时的冲击力和使用时的振动，保护设备，提高安装精度和使用寿命。

7、本实用新型中所述的侧板外侧设置有肋板，所述肋板与侧板垂直，所述肋板顶部支撑侧顶板。

8、本实用新型中所述肋板的设置，提高结构刚性，增强支撑力。

9、本实用新型中所述的中壁两侧边缘设置有穿线管，所述穿线管穿设于中壁之间。

10、本实用新型中所述穿线管的设置，方便设备线缆通过，并避免线缆缠绕设备。

11、本实用新型中所述的底架一端设置有轴承座板。

12、本实用新型中所述轴承座板的设置，方便轴承的安装和固定，为轴承提供更好的稳固性。

13、本实用新型中所述的中壁包括挡风板安装壁、铁芯安装壁和挡板，所述底架两端设置有挡风板安装壁，所述挡风板安装壁之间设置有多个铁芯安装壁，所述铁芯安装壁顶部为半圆弧形；所述底架两侧设置有挡板，所述挡板倾斜布置，所述挡板隔断铁芯安装壁。

14、本实用新型中所述的中壁的设置，为发电机组件提供了支撑力，同时极小的接触面积提高了散热能力；所述铁芯安装壁的半圆弧形结构与发电机铁芯配合，支撑力好，挡板提供了中壁与中壁之间的流通，方便组件通过的同时平衡各舱压差。

15、本实用新型中所述的挡风板安装壁两侧设置有挡风板对中块，所述挡风板对中块倾斜布置，所述挡风板对中块倾斜面指向挡风板安装壁圆心。

16、本实用新型中所述挡风板对中块的设置，通过将挡风板置于对中块上实现与中壁的同心，方便挡风板的安装。

17、本实用新型中所述的挡风板安装壁外侧设置有密封结构，所述密封结构环绕布置于挡风板安装壁外边缘，所述密封结构包括c型钢和嵌设其中的异形密封条，所述异形密封条与所述c型钢配合；所述铁芯安装壁两侧同样设置有密封结构。

18、本实用新型中所述密封结构的设置，采用c型钢固定密封条，密封条稳固，不容易发生偏移，能够适应大重量发电机的安装，同时异形密封条贴合c型钢和发电机组件，密封性更好。

19、本实用新型中所述的c型钢采用冷焊技术，焊接变形小，尺寸精度高。

20、本实用新型中所述的铁芯安装壁内弧面设置有台阶板，所述台阶板厚度小于铁芯安装壁厚度；所述台阶板与铁芯安装壁一体成形。

21、本实用新型中所述台阶板的设置，通过台阶板将传统平面接触变为台阶面接触，接触面更大，增加空气流通难度，提高密封性。

22、本实用新型中所述的对中搭块包括固定搭块、调节螺栓、调节螺母和安装槽，所述固定搭块设置于中壁上，所述固定搭块上设置有调节螺栓，所述调节螺栓外侧套设有调节螺母，所述调节螺母通过螺纹与调节螺栓配合；所述弹簧板顶部设置有安装槽，所述调节螺栓与安装槽配合。

23、本实用新型中所述对中搭块的设置，通过先将发电机组件放置在搭块上进行对中，再完全置入发电机机座的方法，避免发电机组件压迫机座导致变形，保护机座，提高整体结构的精度和稳定。

24、本实用新型中所述调节螺母的设置，由于在对中过程中调节螺栓顶压发电机组件，螺栓头与发电机组件过于靠近，不方便调节，通过使用工具旋动螺母来改变调节螺栓的长度，方便操作。

25、本实用新型中所述的吊攀采用预制结构件，所述吊攀与侧板焊接；所述侧顶板边缘设置有让位凹槽，所述让位凹槽设置于吊攀顶部。

26、本实用新型中所述吊攀的设置，结构简单，重量轻，制造成本低，同时让位凹槽的设置方便了吊装。

27、本实用新型中所述的减震板中心设置有通孔。

28、本实用新型中所述减震板的设置，通过中心开孔的结构增加形变方向，增加减震板的形变量和吸能效果，保护设备，提高设备稳定性和使用寿命。

29、本实用新型中所述的底架两端设置有接地块。

30、本实用新型中所述接地块的设置，释放多余电能，保护设备。

31、本实用新型中所述的底架长度偏差±5mm；所述底架宽度偏差±5mm；所述中壁轴心至中壁内弧面距离尺寸公差0~+3；所述中壁同轴度≤5mm；所述弹簧板中心至底架中心间距公差±2mm。

32、本实用新型中所述的机座采用cmt冷焊技术，其能够减少焊接变形，同时也提高了生产效率，还避免了使用标准件产生的松动风险。

33、上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

34、1、本实用新型中所述的一种底架型空冷发电机机座，采用底架型结构，获得更大的支撑面积和支撑角度，提高稳定性和结构刚性，减少制备材料，同时机座大部分结构位于底部，方便焊接。

35、2、本实用新型中所述的一种底架型空冷发电机机座，通过对中结构调整发电机组件的安装位置，并通过减震板吸收安装时的冲击力和使用时的振动，保护设备，提高安装精度和使用寿命。

技术特征：

1.一种底架型空冷发电机机座，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种底架型空冷发电机机座，其特征在于：所述的侧板（12）外侧设置有肋板（14），所述肋板（14）与侧板（12）垂直，所述肋板（14）顶部支撑侧顶板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种底架型空冷发电机机座，其特征在于：所述的中壁（3）两侧边缘设置有穿线管（7），所述穿线管（7）穿设于中壁（3）之间。

4.根据权利要求1所述的一种底架型空冷发电机机座，其特征在于：所述的底架（1）一端设置有轴承座板（8）。

5.根据权利要求1所述的一种底架型空冷发电机机座，其特征在于：所述的中壁（3）包括挡风板安装壁（31）、铁芯安装壁（32）和挡板（33），所述底架（1）两端设置有挡风板安装壁（31），所述挡风板安装壁（31）之间设置有多个铁芯安装壁（32），所述铁芯安装壁（32）顶部为半圆弧形；所述底架（1）两侧设置有挡板（33），所述挡板（33）倾斜布置，所述挡板（33）隔断铁芯安装壁（32）。

6.根据权利要求5所述的一种底架型空冷发电机机座，其特征在于：所述的挡风板安装壁（31）外侧设置有密封结构（34），所述密封结构（34）环绕布置于挡风板安装壁（31）外边缘，所述密封结构（34）包括c型钢和嵌设其中的异形密封条，所述异形密封条与所述c型钢配合；所述铁芯安装壁（32）两侧同样设置有密封结构（34）。

7.根据权利要求5所述的一种底架型空冷发电机机座，其特征在于：所述的铁芯安装壁（32）内弧面设置有台阶板（35），所述台阶板（35）厚度小于铁芯安装壁（32）厚度；所述台阶板（35）与铁芯安装壁（32）一体成形。

8.根据权利要求1所述的一种底架型空冷发电机机座，其特征在于：所述的对中搭块（5）包括固定搭块（51）、调节螺栓（52）、调节螺母（53）和安装槽（54），所述固定搭块（51）设置于中壁（3）上，所述固定搭块（51）上设置有调节螺栓（52），所述调节螺栓（52）外侧套设有调节螺母（53），所述调节螺母（53）通过螺纹与调节螺栓（52）配合；所述弹簧板（4）顶部设置有安装槽（54），所述调节螺栓（52）与安装槽（54）配合。

9.根据权利要求1所述的一种底架型空冷发电机机座，其特征在于：所述的吊攀（2）采用预制结构件，所述吊攀（2）与侧板（12）焊接；所述侧顶板（13）边缘设置有让位凹槽，所述让位凹槽设置于吊攀（2）顶部。

10.根据权利要求1所述的一种底架型空冷发电机机座，其特征在于：所述的减震板（6）中心设置有通孔。

技术总结
本技术公开了一种底架型空冷发电机机座，包括：底架，其两侧设置有吊攀；所述底架包括底板、侧板和侧顶板，所述底板边缘竖直设置有侧板，所述侧板顶部设置有侧顶板；中壁，其设置于底架顶部，所述中壁两侧延伸至侧顶板上；所述侧顶板上设置有弹簧板，所述弹簧板相对布置，所述弹簧板侧面设置有对中搭块，所述对中搭块设置于中壁上；减震板，其设置于底架顶部边缘，所述减震板环绕底架布置；采用底架型结构，获得更大的支撑面积和支撑角度，提高稳定性和结构刚性，同时减少制备材料，另一方面，通过对中结构调整发电机组件的安装位置，并通过减震板吸收安装时的冲击力和使用时的振动，保护设备，提高安装精度和使用寿命。

技术研发人员：李金
受保护的技术使用者：苏州巨能发电配套设备有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/5/8