共箱母线槽的制作方法

本技术属于母线槽，具体为共箱母线槽。

背景技术：

1、高压母线槽又名高压共箱母线槽。一般运用于大型变电站、供电系统、大型企业的自备电厂中。它是以取代传统的裸排走线方式，除具有安全、美观、可靠的特点外，还因高压母线槽外壳是封闭的，可以大大减少停电检修次数，在输送较大电流时，可消除用双拼、三拼高压电缆所带来的因电流分配不平衡而引起的故障。确保供电的可靠性。

2、现有的共箱母线排都是安装在安装箱内绝缘子的上部固定板上，一般都是采用螺栓压紧固定，如公布号cn 112688261 a公布的一种高压共箱封闭母线槽，其主要特征为：包括箱体，所述箱体的内表面底端固定连接有固定板，所述固定板的上端外表面设置有绝缘子，所述绝缘子与固定板之间的位置设置有调节机构，所述绝缘子的上端外表面设置有清理机构，所述清理机构的上端外表面设置有固定机构；所述固定板包括活动腔、活动杆、压力弹簧一与气塞一。

3、上述结构中在使用中，申请人发现：上述母线排通过两个螺栓带动上夹板压紧母线排，在较长的共箱母线槽安装中，人员安装工作量大，且人员需要工具在内部旋动螺栓，安装箱内部空间小，操作起来十分不方便，这也导致后期维护拆卸时也不方便，为了方便对母线排的拆装，申请人提出一种共箱母线槽。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供共箱母线槽。

2、本实用新型采用的技术方案如下：共箱母线槽，包括安装箱，所述安装箱上的内腔底部固定连接有支座，所述支座上固定接有三个绝缘子，所述绝缘子的顶部固定安装有支架，所述支架上开设有卡槽，所述卡槽内卡接有托架，所述托架上托放有母线排，所述托架的一侧设置有v型槽，所述母线排的一侧卡入到所述v型槽内，所述托架的另一侧螺纹连接有顶紧螺栓。

3、在一优选的实施方式中，所述卡槽的数量为多个，所述卡槽从上到下等间距设置在所述支架上。

4、在一优选的实施方式中，所述支架上开设有多个内凹槽，所述顶紧螺栓可卡入到所述内凹槽内。

5、在一优选的实施方式中，所述安装箱的两端侧壁上焊接有连接板，所述连接板上开设有连接孔。

6、在一优选的实施方式中，所述安装箱的顶部可拆卸连接有检修盖。

7、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

8、1、本实用新型中，操作人员只需手动旋动顶紧螺栓来带动托架在卡槽上滑动，从而使母线排的另一侧v型槽侧向挤紧母线排，从而将母线排固定在支架上，操作简单，相较于现有的固定方式，母线排的拆卸更加方便快速。

9、2、本实用新型中，托架配合v型槽结构，可对不同厚度和不同宽度的母线排进行挤紧固定，通用性好。

10、3、本实用新型中，多个卡槽结构可卡入多个托架，从而使每个支架可固定多个母线排，且可根据需要母线排安装要求自由调整母线排的安装高度，安装灵活度高。

技术特征：

1.共箱母线槽，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)上的内腔底部固定连接有支座(2)，所述支座(2)上固定接有三个绝缘子(3)，所述绝缘子(3)的顶部固定安装有支架(4)，所述支架(4)上开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)内卡接有托架(6)，所述托架(6)上托放有母线排(7)，所述托架(6)的一侧设置有v型槽(8)，所述母线排(7)的一侧卡入到所述v型槽(8)内，所述托架(6)的另一侧螺纹连接有顶紧螺栓(9)。

2.如权利要求1所述的共箱母线槽，其特征在于：所述卡槽(5)的数量为多个，所述卡槽(5)从上到下等间距设置在所述支架(4)上。

3.如权利要求1所述的共箱母线槽，其特征在于：所述支架(4)上开设有多个内凹槽(10)，所述顶紧螺栓(9)可卡入到所述内凹槽(10)内。

4.如权利要求1所述的共箱母线槽，其特征在于：所述安装箱(1)的两端侧壁上焊接有连接板(11)，所述连接板(11)上开设有连接孔(12)。

5.如权利要求1所述的共箱母线槽，其特征在于：所述安装箱(1)的顶部可拆卸连接有检修盖(13)。

技术总结
本技术涉及母线槽技术领域，公开了共箱母线槽，包括安装箱，所述安装箱上的内腔底部固定连接有支座，所述支座上固定接有三个绝缘子，所述绝缘子的顶部固定安装有支架，所述支架上卡开设有卡槽，所述卡槽内卡接有托架，所述托架上托放有母线排，所述托架的一侧设置有V型槽，所述母线排的一侧卡入到所述V型槽内，所述托架的另一侧螺纹连接有顶紧螺栓，操作人员只需手动旋动顶紧螺栓来带动托架在卡槽上滑动，从而使母线排的另一侧V型槽侧向挤紧母线排，从而将母线排固定在支架上，操作简单，相较于现有的固定方式，母线排的拆卸更加方便快速，本技术中，托架配合V型槽结构，可对不同厚度和不同宽度的母线排进行挤紧固定，通用性好。

技术研发人员：赖亚翠,廖章武,廖麦旭,陈雨欣
受保护的技术使用者：广东文兴钢管有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/5/12