一种机壳中心针自动点油机的制作方法

本技术涉及电机生产设备，更具体地说，是涉及一种机壳中心针自动点油机。

背景技术：

1、无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。在无刷电机的生产过程中，需要对机壳中心针进行点油操作。目前在生产无刷电机时，通常是人工手拿注射器一个个将油点于机壳中心针之上来完成机壳中心针的点油操作，这种人工点油的方式费时费力，作业效率低，油量不好控制，点在机壳中心针上的油时多时少，影响产品质量。因此，为解决生产效率低，油量不好控制等问题，提供一种机壳中针自动点油机。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种机壳中心针自动点油机，包括点油机构，点油机构包括大底板、油筒、下压气缸，下压气缸通过下压气缸支架板设置于大底板上；下压气缸的输出端连接有下压气缸滑块，油筒设置于下压气缸滑块的前侧，油筒的下方设置有机壳侧推固定板，机壳侧推固定板可滑动地设置于大底板上。

2、进一步的，大底板上固定设置有侧推气缸，侧推气缸的输出端与机壳侧推固定板相联接。

3、进一步的，机壳侧推固定板的左端设置有开口朝前的机壳容纳区域；传动机构的位置与机壳容纳区域相对应。

4、进一步的，大底板上贯穿设置有机壳漏斗，机壳漏斗的顶端开口与大底板的上表面平齐。

5、进一步的，大底板上固定设置有挡块，挡块位于机壳漏斗的顶端开口的前方。

6、进一步的，机壳中心针自动点油机还包括送料机构，送料机构设置于点油机构的前方；

7、送料机构包括送料电机、送料支架板，送料电机固定设置于送料支架板上；送料支架板上沿前后方向设置有传送机构，送料电机与传送机构相联接。

8、进一步的，传送机构包括圆送料皮带、主动轴、从动轴，送料支架板上设置有送料带支架，主动轴、从动轴均沿横向设置于送料带支架上，且主动轴与从动轴前后间隔设置，圆送料皮带连接于主动轴与从动轴之间；送料电机的输出轴与主动轴相联接。

9、进一步的，送料带支架上设置有左右相对称的送料左侧挡块与送料右侧挡块，送料左侧挡块、送料右侧挡块位于圆送料皮带的上方。

10、本实用新型的机壳中心针自动点油机与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型的机壳中心针自动点油机能够实现对机壳中心针的自动点油，提高了点油精度，实现了点油时油量可控，保证了电机的生产质量，提高了电机的生产效率，节约了人力，并且机壳中心针自动点油机体积小、结构简单、配件少、制造成本低，可以实现快速复制。

技术特征：

1.一种机壳中心针自动点油机，其特征在于：包括点油机构，所述点油机构包括大底板、油筒、下压气缸，下压气缸通过下压气缸支架板设置于大底板上；所述下压气缸的输出端连接有下压气缸滑块，所述油筒设置于下压气缸滑块的前侧，油筒的下方设置有机壳侧推固定板，机壳侧推固定板可滑动地设置于大底板上。

2.如权利要求1所述的机壳中心针自动点油机，其特征在于：所述大底板上固定设置有侧推气缸，侧推气缸的输出端与机壳侧推固定板相联接。

3.如权利要求2所述的机壳中心针自动点油机，其特征在于：所述机壳侧推固定板的左端设置有开口朝前的机壳容纳区域；传动机构的位置与机壳容纳区域相对应。

4.如权利要求3所述的机壳中心针自动点油机，其特征在于：所述大底板上贯穿设置有机壳漏斗，机壳漏斗的顶端开口与大底板的上表面平齐。

5.如权利要求4所述的机壳中心针自动点油机，其特征在于：所述大底板上固定设置有挡块，挡块位于机壳漏斗的顶端开口的前方。

6.如权利要求1所述的机壳中心针自动点油机，其特征在于：所述机壳中心针自动点油机还包括送料机构，送料机构设置于点油机构的前方；

7.如权利要求6所述的机壳中心针自动点油机，其特征在于：所述传送机构包括圆送料皮带、主动轴、从动轴，送料支架板上设置有送料带支架，主动轴、从动轴均沿横向设置于送料带支架上，且主动轴与从动轴前后间隔设置，圆送料皮带连接于主动轴与从动轴之间；所述送料电机的输出轴与主动轴相联接。

8.如权利要求7所述的机壳中心针自动点油机，其特征在于：所述送料带支架上设置有左右相对称的送料左侧挡块与送料右侧挡块，送料左侧挡块、送料右侧挡块位于圆送料皮带的上方。

技术总结
本技术提供了一种机壳中心针自动点油机，涉及电机生产设备技术领域，机壳中心针自动点油机包括点油机构，点油机构包括大底板、油筒、下压气缸，下压气缸的输出端连接有下压气缸滑块，油筒设置于下压气缸滑块的前侧，油筒的下方设置有机壳侧推固定板，机壳侧推固定板可滑动地设置于大底板上；大底板上固定设置有侧推气缸，侧推气缸的输出端与机壳侧推固定板相联接；机壳侧推固定板的左端设置有开口朝前的机壳容纳区域；传动机构的位置与机壳容纳区域相对应；本技术的机壳中心针自动点油机能够实现对机壳中心针的自动点油，提高了点油精度，实现了点油时油量可控，保证了电机的生产质量，提高了电机的生产效率。

技术研发人员：许东想,曹俊雄
受保护的技术使用者：威海森荣电机有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/5/6