一种发电机生产用碳刷杆浸烘设备的制作方法

本技术涉及发电机生产，尤其涉及一种发电机生产用碳刷杆浸烘设备。

背景技术：

1、碳刷杆是发电机中的重要部件之一，主要用于提供电源给转子旋转部分和保持电机性能的正常运行。

2、经检索公告号为cn215772859u的中国专利文献，公开了一种发电机生产用碳刷杆浸烘设备，涉及发电机生产技术领域。该发电机生产用碳刷杆浸烘设备，包括加工箱、搅拌烘干组件和升降组件，所述加工箱的内侧底部固定安装有固定柱和固定杆，固定柱和固定杆之间形成有加工空间，加工箱上设置有网格放置板。该发电机生产用碳刷杆浸烘设备，能够使加工箱内部的油漆进行转动，使油漆产生流动，提高碳刷杆浸漆的位置，防止碳刷杆在浸漆时产生死角导致发电机加工后使用寿命降低的情况，热风机能够快速的将浸漆后的碳刷杆进行烘干处理，能够提高碳刷杆生产加工的效率，还避免了需要工人利用工具将碳刷杆进行浸漆，能够减轻工人劳动强度的同时还能够使工作环境保持整洁。

3、该专利中，虽然解决了人工用手进行浸漆处理，这样不仅增加工人的劳动强度，同时还会造成油漆散落的情况，影响工人的工作环境的技术问题，但是该装置在使用中，由于浸泡和烘干工序均处于加工箱的内部，而烘干过程中所产生的高温会将油漆中所含有的水分蒸发掉，因此会造成油漆过于黏稠进而发生板结的现象，进而影响最终的加工质量。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种发电机生产用碳刷杆浸烘设备，旨在改善由于浸泡和烘干工序均处于加工箱的内部，而烘干过程中所产生的高温会将油漆中所含有的水分蒸发掉，因此会造成油漆过于黏稠进而发生板结的现象，进而影响最终加工质量的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种发电机生产用碳刷杆浸烘设备，包括水箱，所述水箱的一侧固定连接有箱体，所述水箱内壁一侧的顶部固定连接有进料板，所述水箱的另一侧设置有升料机构；

3、所述升料机构包括有电机、上转辊、传送带、下转辊、弧形板，所述弧形板的一侧固定连接在传送带的外侧，所述上转辊和下转辊分别设置在传送带内壁的顶部和底部，所述上转辊和下转辊的两端分别转动连接在水箱另一侧内壁前后侧的底部和底部，所述电机固定连接在水箱的外部一侧，所述电机的输出端固定连接在上转辊的一端，所述箱体的内部设置有烘干组件。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述水箱和箱体相近侧的顶部分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有导料板。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述进料板和所述导料板的相近侧分别开设有第一开口和第二开口，所述弧形板设置在第一开口和第二开口的内部。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述箱体外部一侧的中部开设有出料口，所述箱体内壁的中部固定连接有挡板，所述进料板、弧形板和挡板的中部均设置有小孔，且所述进料板、弧形板和挡板均设置有一定的倾斜度。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述烘干组件包括有加热箱、风机、连接管和出气管，所述出气管固定连接在连接管的一侧，所述连接管的一侧固定连接在箱体外部另一侧的底部，所述连接管的一端固定连接在风机的输出端，所述风机固定连接在箱体外部另一侧的中部，所述加热箱固定连接在箱体外部另一侧的顶部，且所述加热箱的内部安装有加热管，所述加热箱的顶部开设有进气孔，所述加热箱和所述风机的输入端通过管道实现连通，所述连接管设置为硬质管，所述连接管设置在挡板的下方。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述箱体右侧外壁的中部两侧均固定连接有卡板，所述箱体右侧外壁的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有挡料板，所述挡料板的两侧分别滑动连接在两个卡板的相近侧，且所述挡料板设置在出料口的外侧。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述水箱的底部固定连接有出水管，所述出水管的中部设置有第一阀门，所述箱体的底部固定连接有排水管，所述排水管的中部设置有第二阀门。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述水箱的侧壁固定连接有透明板。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、本实用新型中，通过将浸泡和烘干分别设置在水箱和箱体的内部进行，利用升料机构对碳刷杆进行输送，因此可避免烘干时产生的热量直接对油漆进行加热导致油漆蒸发。

20、本实用新型中，通过在进料板、弧形板和挡板上均设置有小孔，因此在弧形板对碳刷杆进行输送时，避免将过多的油漆转移至箱体内，通过挡板上的小孔，可使碳刷杆上多余的油漆落下，因此可加快对碳刷杆的烘干效率，提高装置的实用性。

技术特征：

1.一种发电机生产用碳刷杆浸烘设备，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）的一侧固定连接有箱体（2），所述水箱（1）内壁一侧的顶部固定连接有进料板（3），所述水箱（1）的另一侧设置有升料机构；

2.根据权利要求1所述的一种发电机生产用碳刷杆浸烘设备，其特征在于：所述水箱（1）和箱体（2）相近侧的顶部分别开设有第一通孔（12）和第二通孔（13），所述第一通孔（12）的内壁固定连接有导料板（10）。

3.根据权利要求2所述的一种发电机生产用碳刷杆浸烘设备，其特征在于：所述进料板（3）和所述导料板（10）的相近侧分别开设有第一开口（9）和第二开口（11），所述弧形板（8）设置在第一开口（9）和第二开口（11）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种发电机生产用碳刷杆浸烘设备，其特征在于：所述箱体（2）外部一侧的中部开设有出料口（14），所述箱体（2）内壁的中部固定连接有挡板（19），所述进料板（3）、弧形板（8）和挡板（19）的中部均设置有小孔，且所述进料板（3）、弧形板（8）和挡板（19）均设置有一定的倾斜度。

5.根据权利要求4所述的一种发电机生产用碳刷杆浸烘设备，其特征在于：所述烘干组件包括有加热箱（15）、风机（16）、连接管（17）和出气管（18），所述出气管（18）固定连接在连接管（17）的一侧，所述连接管（17）的一侧固定连接在箱体（2）外部另一侧的底部，所述连接管（17）的一端固定连接在风机（16）的输出端，所述风机（16）固定连接在箱体（2）外部另一侧的中部，所述加热箱（15）固定连接在箱体（2）外部另一侧的顶部，且所述加热箱（15）的内部安装有加热管，所述加热箱（15）的顶部开设有进气孔，所述加热箱（15）和所述风机（16）的输入端通过管道实现连通，所述连接管（17）设置为硬质管，所述连接管（17）设置在挡板（19）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种发电机生产用碳刷杆浸烘设备，其特征在于：所述箱体（2）右侧外壁的中部两侧均固定连接有卡板（22），所述箱体（2）右侧外壁的顶部固定连接有伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）的输出端固定连接有挡料板（21），所述挡料板（21）的两侧分别滑动连接在两个卡板（22）的相近侧，且所述挡料板（21）设置在出料口（14）的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种发电机生产用碳刷杆浸烘设备，其特征在于：所述水箱（1）的底部固定连接有出水管（23），所述出水管（23）的中部设置有第一阀门（24），所述箱体（2）的底部固定连接有排水管（25），所述排水管（25）的中部设置有第二阀门（26）。

8.根据权利要求1所述的一种发电机生产用碳刷杆浸烘设备，其特征在于：所述水箱（1）的侧壁固定连接有透明板（27）。

技术总结
本技术涉及发电机生产技术领域，公开了一种发电机生产用碳刷杆浸烘设备，包括水箱，所述水箱的一侧固定连接有箱体，所述水箱内壁一侧的顶部固定连接有进料板，所述水箱的另一侧设置有升料机构；所述弧形板的一侧固定连接在传送带的外侧，所述上转辊和下转辊分别设置在传送带内壁的顶部和底部，所述上转辊和下转辊的两端分别转动连接在水箱另一侧内壁前后侧的底部和底部，所述电机的输出端固定连接在上转辊的一端，所述箱体的内部设置有烘干组件。本技术中，通过将浸泡和烘干分别设置在水箱和箱体的内部进行，利用升料机构对碳刷杆进行输送，因此可避免烘干时产生的热量直接对油漆进行加热导致油漆蒸发。

技术研发人员：葛伟新,李瑛,张文亮
受保护的技术使用者：山东科漫动力科技有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/6/20