一种降噪卷帘门电机的制作方法

文档序号:38068349发布日期:2024-05-20 11:59阅读:16来源:国知局
一种降噪卷帘门电机的制作方法

本技术公开一种电机技术,尤其是涉及一种降噪卷帘门电机。


背景技术:

1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。

2、现有的卷帘门电机通常由金属机壳、电机组及扇叶等组成,电机输出工作时金属机壳会产生噪音,通常采用在金属外壳内填充吸音棉来实现降噪,但通过该种手段降噪时吸音棉会阻碍金属外壳内部散热,导致卷帘门电机散热变差影响电机正常工作,且扇叶运作进行散热时也会产生噪音,造成噪声污染问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种降噪卷帘门电机。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种降噪卷帘门电机,包括机座、金属外壳、扇叶、防尘罩及电机组,所述金属外壳外侧设有若干阵列排布的散热齿片,所述金属外壳配备有降噪罩,所述降噪罩依据散热齿片的排布设有若干可反射吸收噪音的吸音结构,所述降噪罩可沿着散热齿片之间的间隔与金属外壳套接,且吸音结构穿插在散热齿片之间,所述吸音结构设有用于对流散热的通道。

3、通过采用上述技术方案,吸音结构在不影响电机组工作时的正常散热,通过通道进行对流散热,将金属外壳产生的噪音进行反射吸收。

4、作为优选,所述吸音结构包括两个对称设置的尖端件和设置在尖端件之间的弧形部,所述通道位于弧形部下方与散热齿片的间隔之间。

5、通过采用上述技术方案,尖端件使噪声能够在传递扩散过程中逐渐过渡反射减弱,弧形部增大尖端件之间的宽度。

6、作为优选,所述尖端件和弧形部的表面通过隔音硅胶涂层处理。

7、通过采用上述技术方案,隔音硅胶涂层优良的导热效率和吸音功能实现不影响正常散热的同时进行吸音降噪。

8、作为优选,所述扇叶的末端设有呈锯齿形的翼型尾缘。

9、通过采用上述技术方案,翼型尾缘减少风阻产生的噪声,而锯齿形将边界层处较大的涡流打散成较小的涡流,消除较大涡流噪声。

10、作为优选,所述扇叶之间通过风框连接,且风框的外轮廓设有若干波浪形凸齿,所述波浪形凸齿之间设有弧形凹槽。

11、通过采用上述技术方案,涡流汇入弧形凹槽被减弱,涡流产生的噪声进一步减少。

12、作为优选,所述扇叶和防尘罩之间设有消音罩,所述消音罩对应扇叶的翼型尾缘区域设有若干等间距排布的消音格栅。

13、通过采用上述技术方案,反射宽频的声波噪声,进一步减弱噪声。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

15、吸音结构的尖端件对电机组工作时金属外壳振动噪声进行来回反射,利用隔音硅胶涂层本身的声阻抗与空气的声阻抗将来回反射的声波进行逐级吸收达到降噪,吸音结构的通道与隔音硅胶涂层本身良好的导热性使电机组工作时能够正常对流散热;利用锯齿形的翼型尾缘消除打散扇叶尾端产生的涡流噪声,降低扇叶工作产生的噪声污染。



技术特征:

1.一种降噪卷帘门电机,包括机座(3)、金属外壳、扇叶(7)、防尘罩(2)及电机组,其特征在于:所述金属外壳外侧设有若干阵列排布的散热齿片(5),所述金属外壳配备有降噪罩(1),所述降噪罩(1)依据散热齿片(5)的排布设有若干可反射吸收噪音的吸音结构(4),所述降噪罩(1)可沿着散热齿片(5)之间的间隔与金属外壳套接,且吸音结构(4)穿插在散热齿片(5)之间,所述吸音结构(4)设有用于对流散热的通道(11)。

2.根据权利要求1所述的一种降噪卷帘门电机,其特征在于:所述吸音结构(4)包括两个对称设置的尖端件(8)和设置在尖端件(8)之间的弧形部(10),所述通道(11)位于弧形部(10)下方与散热齿片(5)的间隔之间。

3.根据权利要求2所述的一种降噪卷帘门电机,其特征在于:所述尖端件(8)和弧形部(10)的表面通过隔音硅胶涂层(9)处理。

4.根据权利要求1所述的一种降噪卷帘门电机,其特征在于:所述扇叶(7)的末端设有呈锯齿形的翼型尾缘(16)。

5.根据权利要求4所述的一种降噪卷帘门电机,其特征在于:所述扇叶(7)之间通过风框(13)连接,且风框(13)的外轮廓设有若干波浪形凸齿(15),所述波浪形凸齿(15)之间设有弧形凹槽(14)。

6.根据权利要求5所述的一种降噪卷帘门电机,其特征在于:所述扇叶(7)和防尘罩(2)之间设有消音罩(6),所述消音罩(6)对应扇叶(7)的翼型尾缘(16)区域设有若干等间距排布的消音格栅(12)。


技术总结
本技术公开一种降噪卷帘门电机,属于电机技术领域,包括机座、金属外壳、扇叶、防尘罩及电机组,所述金属外壳外侧设有若干阵列排布的散热齿片,所述金属外壳配备有降噪罩,所述降噪罩依据散热齿片的排布设有若干可反射吸收噪音的吸音结构,所述降噪罩可沿着散热齿片之间的间隔与金属外壳套接,且吸音结构穿插在散热齿片之间,所述吸音结构设有用于对流散热的通道,本技术通过吸音结构的尖端件对电机组工作时金属外壳振动噪声进行来回反射,利用隔音硅胶涂层本身的声阻抗与空气的声阻抗将来回反射的声波进行逐级吸收达到降噪,吸音结构的通道与隔音硅胶涂层本身良好的导热性使电机组工作时能够正常对流散热。

技术研发人员:林渊,许金叶
受保护的技术使用者:漳州市龙文区简易智居机电有限公司
技术研发日:20231010
技术公布日:2024/5/19
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