本技术涉及电机,特别涉及一种新型电机转子冲片及永磁电机。
背景技术:
1、转子是电机的重要配件,转子包括转子铁芯、磁钢,磁钢的磁场与定子线圈的磁场相互作用以使转子转动。转子铁芯一般由转子冲片冲制叠压而成。
2、现有的技术中,转子冲片上设置有磁钢安装槽,磁钢安装槽的内部安装有磁钢,磁钢在随着转子冲片转动的过程中同步转动,但是,磁钢会对磁钢安装槽产生一定的离心力,容易对磁钢安装槽造成损伤,从而影响转子冲片的使用寿命,使用起来不够方便。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种新型电机转子冲片,通过设置的减重孔、磁钢安装槽二、磁钢安装槽一、导磁凸起、支撑边,能够对重量较大的磁钢提供稳定的支撑力,从而保证整体的稳定性,提高整体的耐用程度,使用起来十分方便。
2、本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:一种新型电机转子冲片,包括转子冲片本体,所述转子冲片本体的中部设置有转轴孔,所述转轴孔处设置有限位凹槽,所述转子冲片本体上且位于转轴孔的外侧均匀设置有减重孔,所述转子冲片本体上且位于减重孔的外侧均匀设置有安装组件,所述安装组件包括一个磁钢安装槽一、一个屏蔽空气槽、二个磁钢安装槽二。通过设置的减重孔、磁钢安装槽二、磁钢安装槽一、导磁凸起、支撑边,能够对重量较大的磁钢提供稳定的支撑力,从而保证整体的稳定性,提高整体的耐用程度,使用起来十分方便。
3、根据所述的一种新型电机转子冲片,所述磁钢安装槽二的拐角处设置有导磁凸起,所述磁钢安装槽二宽度方向的中部设置有支撑边。
4、根据所述的一种新型电机转子冲片,所述减重孔的外侧设置有连接边一、连接边二、连接边三。
5、提供所述的一种新型电机转子冲片,所述连接边一、连接边三均为倾斜设置。
6、根据所述的一种新型电机转子冲片,所述磁钢安装槽一位于两个磁钢安装槽二之间。
7、根据所述的一种新型电机转子冲片,所述屏蔽空气槽呈椭圆形。
8、根据所述的一种新型电机转子冲片,所述屏蔽空气槽位于磁钢安装槽一的内侧。
9、根据所述的一种新型电机转子冲片,所述减重孔位于限位凹槽的外侧。
10、本实用新型还提供一种永磁电机,包括上述所述的电机转子冲片。
11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种新型电机转子冲片,包括转子冲片本体(103),其特征在于,所述转子冲片本体(103)的中部设置有转轴孔(102),所述转轴孔(102)处设置有限位凹槽(101),所述转子冲片本体(103)上且位于转轴孔(102)的外侧均匀设置有减重孔(107),所述转子冲片本体(103)上且位于减重孔(107)的外侧均匀设置有安装组件,所述安装组件包括一个磁钢安装槽一(105)、一个屏蔽空气槽(104)、二个磁钢安装槽二(106)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电机转子冲片,其特征在于,所述磁钢安装槽二(106)的拐角处设置有导磁凸起(1061),所述磁钢安装槽二(106)宽度方向的中部设置有支撑边(1062)。
3.根据权利要求2所述的一种新型电机转子冲片,其特征在于,所述减重孔(107)的外侧设置有连接边一(1071)、连接边二(1072)、连接边三(1073)。
4.根据权利要求3所述的一种新型电机转子冲片,其特征在于,所述连接边一(1071)、连接边三(1073)均为倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种新型电机转子冲片,其特征在于,所述磁钢安装槽一(105)位于两个磁钢安装槽二(106)之间。
6.根据权利要求5所述的一种新型电机转子冲片,其特征在于,所述屏蔽空气槽(104)呈椭圆形。
7.根据权利要求6所述的一种新型电机转子冲片,其特征在于,所述屏蔽空气槽(104)位于磁钢安装槽一(105)的内侧。
8.根据权利要求7所述的一种新型电机转子冲片,其特征在于,所述减重孔(107)位于限位凹槽(101)的外侧。
9.一种永磁电机,其特征在于,包括权利要求1-8任意一项所述的电机转子冲片。