一种便于维护的直线模组的制作方法

本技术涉及直线模组，尤其涉及一种便于维护的直线模组。

背景技术：

1、直线模组有几种叫法，分别为线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等，是继直线导轨、直线运动模组、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元，可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。

2、公开号cn213859270u公开了一种直线模组，包括壳体，所述壳体包括基底层，所述基底层的顶部通过丙烯酸接枝粘胶纤维连接有第一耐磨层，所述第一耐磨层包括不锈钢层和铝合金层，所述基底层的底部通过丙烯酸接枝粘胶纤维连接有第二耐磨层。虽然该装置在基底层的顶部通过丙烯酸接枝粘胶纤维连接有第一耐磨层，第一耐磨层包括的不锈钢层和铝合金层都具有耐磨的功能，在基底层的底部通过丙烯酸接枝粘胶纤维连接有第二耐磨层，第二耐磨层包括的钛合金层和铸铁层都具有耐磨的功能，达到了耐磨的目的，解决了现有的直线模组不具备耐磨的功能，长时间反复工作的直线模组容易磨损，导致其使用寿命低，满足不了人们现在使用需求的问题，但是该装置是通过多组固定件对其进行固定的，在直线模组整体发生故障后，就需要拆除多组固定件才能达到拆分效果，这样就会增加直线模组整体维护的困难性，不便于直线模组的维护工作，所以需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型采用了如下技术方案：一种便于维护的直线模组，包括基座，所述基座的底端安装有固定座，所述基座的顶端安装有盖板，所述基座的外表面两侧均安装有端盖，所述基座的内表面安装有移动台，所述移动台的外表面两侧均固定安装有滑块，所述基座的内表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述端盖的外表面一侧固定安装有卡块，所述基座的外表面两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内表面一端固定安装有挡块，所述收纳槽的内表面滑动连接有插杆，所述挡块的外表面一端固定安装有弹簧。

3、较佳的，所述基座的外表面两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块。此处，通过滑块方便对移动台进行限位。

4、较佳的，所述基座的外表面两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内侧滑动连接有卡块。此处，通过卡槽与卡块可以对端盖的移动路径进行限位。

5、较佳的，所述卡块的外表面一侧开设有插孔。此处，通过插孔方便了顶块的插入。

6、较佳的，所述插杆的外表面一端固定安装有顶块，所述顶块的直径小于挡块的直径。此处，通过挡块可以对顶块进行限位。

7、较佳的，所述固定座的顶端开设有凹槽，所述基座的外表面两侧均固定安装有凸块，所述凸块滑动连接于凹槽的内侧。此处，通过凹槽方便了凸块的移动。

8、较佳的，所述基座与固定座的顶端均开设有固定槽，所述固定槽的内侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面一端固定安装有旋转块。此处，通过旋转块可以带动第二螺纹杆进行移动。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，通过设置了基座、固定座、盖板、端盖、移动台、滑块、滑槽、驱动电机、第一螺纹杆、卡块、卡槽、插孔、收纳槽、挡块、插杆、弹簧、顶块，能通过盖板与端盖，实现对于直线模组的防护功能，通过滑块与滑槽，实现对于移动台位置的限位功能，通过驱动电机，实现对于第一螺纹杆位置的转动功能，通过第一螺纹杆，实现对于移动台位置的移动功能，通过卡块与卡槽，实现对于端盖移动路径的限位功能，通过插孔、收纳槽、挡块、插杆、弹簧、顶块的结构组合，实现对于端盖位置的固定功能，该装置结构简单，并通过插杆给直线模组的维护提供了便捷，使工作人员只需要拉动插杆便可以完成对直线模组的拆分工作，减少了工作人员的工作量，降低了直线模组的维护难度。

11、2、本实用新型中，通过设置了凹槽、凸块、固定槽、第二螺纹杆、旋转块，能通过第二螺纹杆，实现对于基座位置的固定功能，通过旋转块，实现对于第二螺纹杆位置的移动功能，该装置结构简单，并通过凹槽与凸块防止了直线模组的移位，提高了直线模组的稳定性，方便了直线模组的使用。

技术特征：

1.一种便于维护的直线模组，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底端安装有固定座(2)，所述基座(1)的顶端安装有盖板(3)，所述基座(1)的外表面两侧均安装有端盖(4)，所述基座(1)的内表面安装有移动台(5)，所述移动台(5)的外表面两侧均固定安装有滑块(6)，所述基座(1)的内表面安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端安装有第一螺纹杆(9)，所述端盖(4)的外表面一侧固定安装有卡块(10)，所述基座(1)的外表面两侧均开设有收纳槽(13)，所述收纳槽(13)的内表面一端固定安装有挡块(14)，所述收纳槽(13)的内表面滑动连接有插杆(15)，所述挡块(14)的外表面一端固定安装有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的便于维护的直线模组，其特征在于：所述基座(1)的外表面两侧均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内侧滑动连接有滑块(6)。

3.根据权利要求1所述的便于维护的直线模组，其特征在于：所述基座(1)的外表面两侧均开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内侧滑动连接有卡块(10)。

4.根据权利要求1所述的便于维护的直线模组，其特征在于：所述卡块(10)的外表面一侧开设有插孔(12)。

5.根据权利要求1所述的便于维护的直线模组，其特征在于：所述插杆(15)的外表面一端固定安装有顶块(17)，所述顶块(17)的直径小于挡块(14)的直径。

6.根据权利要求1所述的便于维护的直线模组，其特征在于：所述固定座(2)的顶端开设有凹槽(18)，所述基座(1)的外表面两侧均固定安装有凸块(19)，所述凸块(19)滑动连接于凹槽(18)的内侧。

7.根据权利要求6所述的便于维护的直线模组，其特征在于：所述基座(1)与固定座(2)的顶端均开设有固定槽(20)，所述固定槽(20)的内侧转动连接有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)的外表面一端固定安装有旋转块(22)。

技术总结
本技术涉及直线模组技术领域，具体为一种便于维护的直线模组，包括基座，所述基座的底端安装有固定座，所述基座的顶端安装有盖板，所述基座的外表面两侧均安装有端盖，所述基座的内表面安装有移动台，所述移动台的外表面两侧均固定安装有滑块，所述基座的内表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述端盖的外表面一侧固定安装有卡块，所述基座的外表面两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内表面一端固定安装有挡块，本技术中，通过在直线模组上设置了插杆，给直线模组的维护提供了便捷，使工作人员只需要拉动插杆便可以完成对直线模组的拆分工作，减少了工作人员的工作量。

技术研发人员：李运龙
受保护的技术使用者：东莞拓高传动机械有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/5/29