一种便于检修的新型推力座环的制作方法

文档序号:38876644发布日期:2024-08-02 02:48阅读:28来源:国知局
一种便于检修的新型推力座环的制作方法

本技术涉及电机,具体为一种便于检修的新型推力座环。


背景技术:

1、中、大型水轮发电机和同步电动机中,通常采用具有立式弹性支撑推力瓦结构,如图1所示,包括机架1,机架1内依次设置推力座环2、弹性垫圈3、推力瓦4、镜板5、推力头7、卡环8,推力座环2固定安装在机架1上,弹性垫圈3、推力瓦4安装在推力座环2上,推力瓦4的上方设有推力头7,推力头7与发电机的转轴6固定连接,推力头7的下端面设有与推力瓦4接触的镜板5,推力头7的上端面设有轴向限位转轴6的卡环8。如图2所示,现有技术的推力座环2采用中空的环状结构。推力瓦4上方的镜板5、推力头7同样采用中空的环状结构。当推力瓦4出现损坏需要维修或者更换时,需要依次拆除卡环8、推力头7、镜板5等重要零部件,才能将推力瓦4拆出来;维修或更换推力瓦4后,再将镜板5、推力头7、卡环8重新装配起来。但是现有技术仍然存如下技术问题:

2、1、需要装卸的部件多,装卸过程复杂,装卸难度大;

3、2、推力头拆卸后重新装配时,需要重新对发电机组进行调整和安装,特别是其中对机组轴线重新打摆度的工作,耗费时间长,耗费人力多,成本高昂;

4、3、部件在装卸过程中容易出现损伤,缩短部件的使用寿命,增加材料成本;

5、4、重新装配过程中容易发生误差,导致推力不均匀分布,影响发电机的性能和稳定性。

6、综上所述,维修或更换推力瓦时,装卸难度大,耗费时间长,耗费人力多,容易损坏部件,材料及人力成本高昂,影响发电机的性能和稳定性。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种便于检修的新型推力座环,可以解决维修或更换推力瓦时,装卸难度大,耗费时间长,耗费人力多,容易损坏部件,材料及人力成本高昂,影响发电机的性能和稳定性的问题。

2、本申请提供如下技术方案:

3、一种便于检修的新型推力座环,包括机架,所述机架内设有推力座环和推力瓦,所述推力座环由多个呈弧形结构的支体构成,多个支体首尾相接呈中空的环形结构,各支体上均设有安装槽,所述推力瓦通过安装槽安装在支体上,各支体与机架固定连接。

4、技术原理:当多个完整的环形结构的部件依次套设在同一个轴上时,要对位于中间或者下方的环状部件的端面进行作业,就必须将上方的部件逐一拆除之后才能进行。将环形部件沿直径方向分隔为多个呈弧形结构的支体后,该支体便能沿直径方向向外移动,直接从所有环状部件外周移出,实现对支体端面的作业。

5、有益效果:沿推力座环径向向外移动支体,便能露出安装在支体上的推力瓦,能快速实现对推力瓦的维修或者更换,操作过程简单便捷;避免拆装推力瓦上方的部件,避免耗时间、耗人力的调试和重新安装过程,降低维护成本;能对损坏的推力瓦进行精准维护,维护过程中避免对其他推力瓦和部件造成损坏,保证其使用寿命,降低材料损耗节省成本;同时保证了发电机的的稳定性和可靠性。

6、进一步,所述的支体对应的圆心角的角度小于或者等于180°。

7、有益效果:保证各支体均能径向向外移动,避免支体移动过程中与位于推力座环中空位置的发动机的转轴发生干扰,影响发动机的转轴正常运行。

8、进一步,所述支体上端面设有凸缘,所述安装槽槽口位于凸缘上端面,所述凸缘内、外两侧壁之间距离小于推力瓦的直径。

9、有益效果:便于对安装在支体上的推力瓦进行抓取,便于拆卸推力瓦,提高拆卸效率。

10、进一步,所述推力瓦下端面设有向下延伸的凸起,所述凸起的直径小于推力瓦的直径,所述凸起插入支体的安装槽内并与安装槽间隙配合。

11、有益效果:通过凸起与安装槽的间隙配合,有效防止推力瓦在工作过程中的松动或位移,提高整个推力座环的稳定性和可靠性。同时容易拆卸,提高维护效率,降低维护成本。

12、进一步,所述支体的上端面与推力瓦之间设有弹性垫圈。

13、有益效果:弹性垫圈能减震缓冲、调节平衡、控制噪音振动,同时便于维护更换。

14、进一步,所述机架内依次设有推力座环、推力瓦、镜板、推力头、卡环,所述推力座环与机架侧壁之间留有空间,使推力座环的各支体径向向外移动,从镜板、推力头、卡环的下方露出推力瓦。

15、有益效果:避免机架干扰各支体径向向外移动,保证在不拆除机架、镜板、推力头、卡环的情况下便能充分露出推力瓦,对其进行维修或者更换,保证发电机组轴线不变,实现发电机组的快速运行。

16、进一步,所述推力瓦上方设置推力头,所述推力头用于与发电机的转轴固定连接,所述推力头的下端面与镜板固定连接,所述镜板与推力瓦接触,所述推力头的上端面与卡环固定连接,所述卡环用于轴向限位发电机的转轴。

17、有益效果:保证推力头、镜板、卡环与发电机的转轴同步运动,稍微往上顶起一点发电机的转轴,便能实现镜板与推力瓦脱离接触,避免装卸推力瓦过程中对推力头、镜板、卡环造成损伤。

18、进一步,所述镜板与推力瓦之间设有油膜。

19、有益效果:有效减少摩擦、提高传递效率、降低噪音和振动,提高发电机的可靠性。

20、进一步,所述推力头通过过盈配合与发电机的转轴固定连接,所述镜板、卡环均通过螺栓固定在推力头上。

21、有益效果:保证推力头与发电机的转轴的稳定连接,保证镜板、卡环与推力头的稳定连接,同时便于装配,提高装配效率。

22、进一步,所述支体通过螺栓与机架固定连接。

23、有益效果:保证支体与机架的稳定连接,同时便于装配,提高装卸效率。



技术特征:

1.一种便于检修的新型推力座环,包括机架(1),所述机架(1)内设有推力座环(2)和推力瓦(4),其特征在于,所述推力座环(2)由多个呈弧形结构的支体(21)构成,多个支体(21)首尾相接呈中空的环形结构,各支体(21)上均设有安装槽(22),所述推力瓦(4)通过安装槽(22)安装在支体(21)上,各支体(21)与机架(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的新型推力座环,其特征在于:所述支体(21)对应的圆心角的角度小于或者等于180°。

3.根据权利要求1所述的一种便于检修的新型推力座环,其特征在于:所述支体(21)上端面设有凸缘(23),所述安装槽(22)槽口位于凸缘(23)上端面,所述凸缘(23)内、外两侧壁之间距离小于推力瓦(4)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种便于检修的新型推力座环,其特征在于:所述推力瓦(4)下端面设有向下延伸的凸起(41),所述凸起(41)的直径小于推力瓦(4)的直径,所述凸起(41)插入支体(21)的安装槽(22)内并与安装槽(22)间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种便于检修的新型推力座环,其特征在于:所述支体(21)的上端面与推力瓦(4)之间设有弹性垫圈(3)。

6.根据权利要求1所述的一种便于检修的新型推力座环,其特征在于:所述机架(1)内依次设有推力座环(2)、推力瓦(4)、镜板(5)、推力头(7)、卡环(8),所述推力座环(2)与机架(1)侧壁之间留有空间,使推力座环(2)的各支体(21)径向向外移动,从镜板(5)、推力头(7)、卡环(8)的下方露出推力瓦(4)。

7.根据权利要求6所述的一种便于检修的新型推力座环,其特征在于:所述推力瓦(4)上方设置推力头(7),所述推力头(7)用于与发电机的转轴(6)固定连接,所述推力头(7)的下端面与镜板(5)固定连接,所述镜板(5)与推力瓦(4)接触,所述推力头(7)的上端面与卡环(8)固定连接,所述卡环(8)用于轴向限位发电机的转轴(6)。

8.根据权利要求7所述的一种便于检修的新型推力座环,其特征在于:所述镜板(5)与推力瓦(4)之间设有油膜。

9.根据权利要求7所述的一种便于检修的新型推力座环,其特征在于:所述推力头(7)通过过盈配合与发电机的转轴(6)固定连接,所述镜板(5)、卡环(8)均通过螺栓固定在推力头(7)上。

10.根据权利要求1所述的一种便于检修的新型推力座环,其特征在于:所述支体(21)通过螺栓与机架(1)固定连接。


技术总结
本技术涉及电机技术领域,具体为一种便于检修的新型推力座环,包括机架,所述机架内设有推力座环和推力瓦,所述推力座环由多个呈弧形结构的支体构成,多个支体首尾相接呈中空的环形结构,各支体上均设有安装槽,所述推力瓦通过安装槽安装在支体上,各支体与机架固定连接。本技术提供的一种便于检修的新型推力座环,可以解决维修或更换推力瓦时,装卸难度大,耗费时间长,耗费人力多,容易损坏部件,材料及人力成本高昂,影响发电机的性能和稳定性的问题。

技术研发人员:喻光伟,蒋刚
受保护的技术使用者:重庆赛力盟电机有限责任公司
技术研发日:20231025
技术公布日:2024/8/1
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