间隔棒安装装置的制作方法

本技术涉及电力施工工具，尤其涉及一种间隔棒安装装置。

背景技术：

1、目前超高压输电线路大多采用四分裂、六分裂等多分裂导线，为了防止风吹线路摆动、在多根导线之间采用间隔棒将导线均匀等距离固定起来。现有技术中，间隔棒的安装方式为：将间隔棒的线夹安装到导线的外部，随后用旋紧丝杠压缩线夹，压缩到位后穿入销子固定。整个安装过程较为繁琐，操作起来费时费力，安装效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供了一种间隔棒安装装置，用于解决现有技术中，间隔棒安装过程繁琐、费时费力、安装效率低的问题。

2、在本实用新型实施例中，间隔棒安装装置包括壳体、驱动组件、推送件、连接件以及限位件，所述壳体内形成有容纳空间，所述驱动组件设置于所述容纳空间中，所述驱动组件用于带动所述推送件沿第一方向或第二方向运动；所述推送件部分地位于所述容纳空间中，且所述推送件与所述壳体滑动连接，所述推送件位于所述壳体外的部分形成作业部，所述作业部用于穿过间隔棒的线夹上的通孔；所述推送件与所述连接件滑动连接，所述限位件的一端与所述连接件转动连接，所述限位件的中部与所述作业部转动连接，使得所述限位件能够在所述推送件向所述第一方向运动时收拢，并在所述推送件沿所述第二方向运动时展开，所述限位件用于与所述壳体一起对所述线夹形成限位，所述第一方向为远离所述壳体的方向，所述第二方向为靠近所述壳体的方向。

3、作为所述间隔棒安装装置的进一步可选方案，所述推送件设置为管状，所述连接件设置为杆状，所述连接件可滑动地插设于所述推送件的内腔中。

4、作为所述间隔棒安装装置的进一步可选方案，所述驱动组件包括驱动件、传动组件以及导向组件，所述传动组件与所述驱动件的输出端连接，且所述传动组件与所述推送件啮合连接，所述导向组件用于引导所述推送件的运动方向，所述传动组件与所述导向组件配合工作，以将所述驱动件输出的旋转运动转化为所述推送件的直线运动。

5、作为所述间隔棒安装装置的进一步可选方案，所述传动组件包括第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与所述驱动件的输出端固定连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮上设置有内螺纹，所述推送件上设置有外螺纹，所述第二齿轮套设于所述推送件的外部，以与所述推送件啮合连接。

6、作为所述间隔棒安装装置的进一步可选方案，所述驱动组件还包括滚动轴承，所述第二齿轮包括连接部与所述齿盘部，所述连接部与所述齿盘部同轴设置，所述推送件插设于所述连接部中，所述连接部的轴向厚度大于所述齿盘部的轴向厚度，所述滚动轴承套设于所述连接部上，所述滚动轴承的侧壁与所述壳体的内壁抵接。

7、作为所述间隔棒安装装置的进一步可选方案，所述驱动组件还包括切换按钮与启停按钮，所述切换按钮和所述启停按钮均与所述驱动件电性连接，所述切换按钮用于控制所述驱动件在正转和反转之间切换，所述启停按钮用于控制所述驱动件的启动与停止。

8、作为所述间隔棒安装装置的进一步可选方案，所述导向组件包括外套筒以及导向珠，所述外套筒与所述壳体固定连接，并套设于所述推送件的外部，所述外套筒上开设有容置孔，所述推送件的对应于所述容置孔的位置开设有导向槽，所述导向珠填充于所述容置孔内，且所述导向珠部分地位于所述导向槽中。

9、作为所述间隔棒安装装置的进一步可选方案，所述间隔棒安装装置还包括定位件与弹性件，所述定位件与所述推送件滑动连接，所述弹性件连接于所述推送件与所述连接件之间，所述定位件与所述连接件固定连接，所述壳体上形成有限位结构，所述定位件能够在跟随所述推送件沿所述第一方向运动预设距离后由所述限位结构限位。

10、作为所述间隔棒安装装置的进一步可选方案，所述定位件设置为定位套，所述定位套可滑动地套设于所述推送件的远离所述工作部的一端，所述定位套位于所述壳体的外部，所述壳体的外壁形成形成所述限位结构。

11、实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

12、该间隔棒安装工具采用采用驱动组件、推送件和连接件协同工作来实现限位件的自动收拢和张开，并通过驱动组件控制推送件带动限位件运动，以便于壳体和限位件将间隔棒的线夹收紧，操作简单，方便省力，能够大幅提高间隔棒的安装速度。

技术特征：

1.一种间隔棒安装装置，其特征在于，包括壳体、驱动组件、推送件、连接件以及限位件，所述壳体内形成有容纳空间，所述驱动组件设置于所述容纳空间中，所述驱动组件用于带动所述推送件沿第一方向或第二方向运动；所述推送件部分地位于所述容纳空间中，且所述推送件与所述壳体滑动连接，所述推送件位于所述壳体外的部分形成作业部，所述作业部用于穿过间隔棒的线夹上的通孔；所述推送件与所述连接件滑动连接，所述限位件的一端与所述连接件转动连接，所述限位件的中部与所述作业部转动连接，使得所述限位件能够在所述推送件向所述第一方向运动时收拢，并在所述推送件沿所述第二方向运动时展开，所述限位件用于与所述壳体一起对所述线夹形成限位，所述第一方向为远离所述壳体的方向，所述第二方向为靠近所述壳体的方向。

2.根据权利要求1所述的间隔棒安装装置，其特征在于，所述推送件设置为管状，所述连接件设置为杆状，所述连接件可滑动地插设于所述推送件的内腔中。

3.根据权利要求1所述的间隔棒安装装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动件、传动组件以及导向组件，所述传动组件与所述驱动件的输出端连接，且所述传动组件与所述推送件啮合连接，所述导向组件用于引导所述推送件的运动方向，所述传动组件与所述导向组件配合工作，以将所述驱动件输出的旋转运动转化为所述推送件的直线运动。

4.根据权利要求3所述的间隔棒安装装置，其特征在于，所述传动组件包括第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与所述驱动件的输出端固定连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮上设置有内螺纹，所述推送件上设置有外螺纹，所述第二齿轮套设于所述推送件的外部，以与所述推送件啮合连接。

5.根据权利要求4所述的间隔棒安装装置，其特征在于，所述驱动组件还包括滚动轴承，所述第二齿轮包括连接部与齿盘部，所述连接部与所述齿盘部同轴设置，所述推送件插设于所述连接部中，所述连接部的轴向厚度大于所述齿盘部的轴向厚度，所述滚动轴承套设于所述连接部上，所述滚动轴承的侧壁与所述壳体的内壁抵接。

6.根据权利要求3所述的间隔棒安装装置，其特征在于，所述驱动组件还包括切换按钮与启停按钮，所述切换按钮和所述启停按钮均与所述驱动件电性连接，所述切换按钮用于控制所述驱动件在正转和反转之间切换，所述启停按钮用于控制所述驱动件的启动与停止。

7.根据权利要求3-6中任一项所述的间隔棒安装装置，其特征在于，所述导向组件包括外套筒以及导向珠，所述外套筒与所述壳体固定连接，并套设于所述推送件的外部，所述外套筒上开设有容置孔，所述推送件的对应于所述容置孔的位置开设有导向槽，所述导向珠填充于所述容置孔内，且所述导向珠部分地位于所述导向槽中。

8.根据权利要求1或2所述的间隔棒安装装置，其特征在于，所述间隔棒安装装置还包括定位件与弹性件，所述定位件与所述推送件滑动连接，所述弹性件连接于所述推送件与所述连接件之间，所述定位件与所述连接件固定连接，所述壳体上形成有限位结构，所述定位件能够在跟随所述推送件沿所述第一方向运动预设距离后由所述限位结构限位。

9.根据权利要求8所述的间隔棒安装装置，其特征在于，所述定位件设置为定位套，所述定位套可滑动地套设于所述推送件的远离工作部的一端，所述定位套位于所述壳体的外部，所述壳体的外壁形成形成所述限位结构。

技术总结
本技术实施例提供了一种间隔棒安装装置，包括壳体、驱动组件、推送件、连接件以及限位件，所述壳体内形成有容纳空间，所述驱动组件设置于所述容纳空间中，所述驱动组件用于带动所述推送件运动；所述推送件部分地位于所述容纳空间中并与所述壳体滑动连接，所述推送件位于所述壳体外的部分形成作业部；所述推送件与所述连接件滑动连接，所述限位件的一端与所述连接件转动连接，所述限位件的中部与所述作业部转动连接，使得所述限位件能够在所述推送件向所述第一方向运动时收拢，并在所述推送件沿所述第二方向运动时展开，所述限位件用于与所述壳体一起对所述线夹形成限位。该间隔棒安装工具操作简单，方便省力，能够大幅提高间隔棒的安装速度。

技术研发人员：范华伟,李天贵,徐地拥,林秋明,秦理,徐天赐
受保护的技术使用者：广东电网能源发展有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/9/17