一种扁线电机端部冷却密封结构的制作方法

本申请涉及扁线电机的，尤其是涉及一种扁线电机端部冷却密封结构。

背景技术：

1、随着石油资源的日益枯竭，以及对温室气体的排放要求，新能源汽车逐渐走进大家的视野之中。其中，扁线电机作为新能源电机的一种，具有效率高、散热性好、抗振性好等优点，常被应用于新能源汽车上。此外，人们对电机性能要求的提高，使得电机正在朝小型化、一体化方向发展，随之带来的问题有电机内部发热量增大，散热空间不足。因此，高效率的电机冷却方式是其稳定运行的基础。

2、在扁线电机冷却方式中，扁线因其可直接接触发热体，散热效果最佳，从而得到了广泛应用；进一步细分为端部喷扁线冷却及端部浸扁线冷却，其中端部浸扁线却方式可以将绕组端部浸泡在冷却油中，散热更均匀而愈发得到重视及应用。但由于定子齿部弹开导致定子铁芯端面平面度较差，铁芯端面与绕组端部挡油环之间的密封难以实现，作为主要密封体的橡胶密封圈固定不牢；当油液进入端部冷却腔时，常会出现泄漏的情况，进而造成端部油液喷射压力不足且分布不均的问题，使得电机整体冷却效率降低。

技术实现思路

1、为了改善电机漏油、端部油液压力不足，冷却效率降低的问题，本申请提供一种扁线电机端部冷却密封结构。

2、本申请提供一种扁线电机端部冷却密封结构，采用如下的技术方案：

3、一种扁线电机端部冷却密封结构，包括定子铁芯、绕组、绝缘纸，开设于定子铁芯的油道，还包括设置于定子铁芯两端的密封端板、设置于密封端板的出线端集油环和非出线端集油环，所述出线端集油环和非出线端集油环分别位于绕组的一端；所述密封端板开设有与油道相通的输油孔；所述出线端集油环、非出线端集油环、油道、两块密封端板形成与油道相通的冷却腔；所述非出线端集油环开设有与冷却腔相通的进油口，所述出线端集油环开设有与冷却腔相通的出油口。

4、通过采用上述技术方案，在定子铁芯的两端设置密封端板，对绕组端部空间进行密封，利用出线端集油环和非出线端集油环分别与密封端板构成冷却腔，且冷却腔与油道相通，从而形成一条密封的油路；使用时，将主要发热体(绕组和定子铁芯)浸泡于冷却油中，使得冷却油从进油口进入位于非出线端集油环处的冷却腔、输油孔、油道、位于出线端集油环处的冷却腔、最后从排油口排出，通过冷却油的循环流动，将电机的热量带出，以提高电机的散热能力，从而改善扁线电机漏油、端部油液压力不足，冷却效率降低的问题。

5、可选的，所述密封端板开设有用于连接定子铁芯的闭口槽。

6、通过采用上述技术方案，闭口槽的开设是用于增强密封效果，避免油从缝隙渗出。

7、可选的，所述密封端板远离定子铁芯的一端设置有预涂密封胶层。

8、通过采用上述技术方案，密封端板外侧面预涂密封胶层，待预涂密封胶层固化后，使得密封端板与定子铁芯固定于一起。

9、可选的，所述出线端集油环和其中一个密封端板之间、非出线端集油环和另一个密封端板之间设置有密封圈。

10、可选的，所述密封端板为平板结构。

11、通过采用上述技术方案，在连接密封端板和定子铁芯是时，可在预设密封轨迹上进行密封胶局部加厚，用于加强密封效果。

12、可选的，所述密封端板为“l”型结构。

13、通过采用上述技术方案，密封端板呈”l”型，用于增大压缩量。

14、可选的，所述密封端板为“凸”型结构。

15、通过采用上述技术方案，密封端板局部拱起，用于增大压缩量。

16、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

17、1.通过在定子铁芯两端分别增设密封端板，将出线端集油环和非出线端集油环分别安装于绕组的一端，形成一个与油道相通的冷却腔，将电机的主要发热体浸泡于冷却油中，通过冷却油的循环流动，带走热量，从而提高电机的散热能力，通过三种不同形状的密封端板预涂密封胶的结构，增强此结构的密封性，进而改善电机漏油、端部油液压力不足，冷却效率降低的问题；

18、2.在密封端板的外端面进行涂胶形成预涂密封胶层，能够加强定子铁芯端面绝缘性，以减少绝缘材料用量。

技术特征：

1.一种扁线电机端部冷却密封结构，包括定子铁芯(1)、绕组(11)、绝缘纸(12)，开设于定子铁芯(1)的油道(13)，其特征在于：还包括设置于定子铁芯(1)两端的密封端板(2)、设置于密封端板(2)的出线端集油环(3)和非出线端集油环(4)，所述出线端集油环(3)和非出线端集油环(4)分别位于绕组(11)的一端；所述密封端板(2)开设有与油道(13)相通的输油孔(22)；所述出线端集油环(3)、非出线端集油环(4)、油道(13)、两块密封端板(2)形成与油道(13)相通的冷却腔(5)；所述非出线端集油环(4)开设有与冷却腔(5)相通的进油口(41)，所述出线端集油环(3)开设有与冷却腔(5)相通的出油口(31)。

2.根据权利要求1所述的一种扁线电机端部冷却密封结构，其特征在于：所述密封端板(2)开设有用于连接定子铁芯(1)的闭口槽(21)。

3.根据权利要求2所述的一种扁线电机端部冷却密封结构，其特征在于：所述密封端板(2)远离定子铁芯(1)的一端设置有预涂密封胶层(24)。

4.根据权利要求3所述的一种扁线电机端部冷却密封结构，其特征在于：所述出线端集油环(3)和其中一个密封端板(2)之间、非出线端集油环(4)和另一个密封端板(2)之间设置有密封圈(61)。

5.根据权利要求4所述的一种扁线电机端部冷却密封结构，其特征在于：所述密封端板(2)为平板结构。

6.根据权利要求4所述的一种扁线电机端部冷却密封结构，其特征在于：所述密封端板(2)为“l”型结构。

7.根据权利要求4所述的一种扁线电机端部冷却密封结构，其特征在于：所述密封端板(2)为“凸”型结构。

技术总结
本申请公开了一种扁线电机端部冷却密封结构，涉及扁线电机的技术领域，其包括定子铁芯、绕组、绝缘纸，开设于定子铁芯的油道，还包括设置于定子铁芯两端的密封端板、设置于密封端板的出线端集油环和非出线端集油环，所述出线端集油环和非出线端集油环分别位于绕组的一端；所述密封端板开设有与油道相通的输油孔；所述出线端集油环、非出线端集油环、油道、两块密封端板形成与油道相通的冷却腔；所述非出线端集油环开设有与冷却腔相通的进油口，所述出线端集油环开设有与冷却腔相通的出油口。本申请能够改善扁线电机漏油、端部油液压力不足，冷却效率降低的问题。

技术研发人员：阮蔚皙,米义鹏,朱宽宁
受保护的技术使用者：苏州朗高电机有限公司
技术研发日：20231110
技术公布日：2024/9/2