一种电缆贯通防火密封结构的制作方法

本技术涉及船舶制造，更具体地说，它涉及一种电缆贯通防火密封结构。

背景技术：

1、在船舶制造过程中，通常需要穿设各种电缆线，如电缆线穿过主甲板延伸至主甲板上方，或者在各个舱室之间贯通，为了提高电缆贯通的密封性和防火性能，需要对电缆贯通进行填料封堵、密封。对于电缆贯通防火的密封材料，一般采用dmt防火堵料和nt型轻质耐火填充料。

2、dmt防火堵料按正常的使用流程是：电缆贯通电缆筒后，将搅拌好的dmt防火堵料灌注进入电缆筒中，待dmt防火堵料固化后，即可达到防火和水密的效果。

3、nt型轻质耐火填充料的正常使用流程是：先用nt型轻质耐火填充料将电缆筒中间部位的电缆分隔并填充密实，两端各留25mm的空间填充fm防火密封胶。施工完成后，即可达到防火和水密的效果。

4、现有的防火密封结构，经过多年使用后发现，使用dmt防火堵料密封时，在梅雨季节，连续多日雨淋，电缆贯通会出现滴水现象。而使用nt型轻质耐火填充料的电缆贯通，无论是外屏蔽铠装的电缆还是内屏蔽铠装电缆，长时间淋雨后，同样出现渗水现象。经过多方分析，认为是这两种堵料的粘性不够，长时间水淋后，就会渗透堵料，形成滴水。

5、因此，提出一种新型的电缆贯通防火密封结构。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种电缆贯通防火密封结构，在保证原有防火性能的前提下，能够进一步提高水密性。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种电缆贯通防火密封结构，包括用于穿设电缆的电缆筒，所述的电缆筒内设有用于将电缆相互分隔的分隔层，所述电缆筒的两端与电缆之间填充有防火堵料层，所述防火堵料层之间的电缆筒内填充有粘性大于防火堵料层的粘性的水密层。

3、作为进一步地改进，所述的防火堵料层内设有限位板，所述限位板上设有数量与电缆数量相一致的限位孔，所述限位孔的直径与电缆的直径相适配，所述限位板的外壁尺寸与电缆筒的内壁尺寸相适配。

4、进一步地，所述的限位板上还开设有多个通气孔，所述的通气孔与限位孔错位布置。

5、进一步地，所述水密层的厚度为45mm～55mm，所述电缆筒的高度为250mm～450mm。

6、进一步地，所述的防火堵料层为dmt防火堵料，所述的水密层为环氧树脂材料，所述的分隔层为膨胀棉。

7、进一步地，所述的分隔层位于防火堵料层的底部。

8、进一步地，靠近所述分隔层一侧的防火堵料层的厚度小于远离分隔层一侧的防火堵料层的厚度。

9、进一步地，所述的防火堵料层为fm防火密封胶，所述的水密层为环氧树脂材料，所述的分隔层为nt型轻质耐火填充料。

10、进一步地，所述的分隔层位于防火堵料层之间。

11、进一步地，所述防火堵料层的厚度相同。

12、有益效果

13、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

14、1、本实用新型的电缆贯通防火密封结构，通过在防火堵料层之间的电缆筒内填充粘性大于防火堵料层的粘性的水密层，利用水密层材料的高粘性形成一个水密圈，并在两端继续使用防火堵料层封堵，保持原有的防火功能，在保证原有防火性能的前提下，能够进一步提高水密性，延长防火密封结构的使用寿命，降低后期的维护成本。

15、2、本实用新型的电缆贯通防火密封结构，通过在防火堵料层内设置限位板来对电缆进行限位，在实际使用过程中，当电缆受到外力发生径向偏移时，限位板可以限制电缆摆动，这样电缆就不会挤压防火堵料层，电缆与防火堵料层之间就不会产生间隙，进一步提高水密性，降低渗水隐患。

技术特征：

1.一种电缆贯通防火密封结构，包括用于穿设电缆(1)的电缆筒(2)，其特征在于，所述的电缆筒(2)内设有用于将电缆(1)相互分隔的分隔层(3)，所述电缆筒(2)的两端与电缆(1)之间填充有防火堵料层(4)，所述防火堵料层(4)之间的电缆筒(2)内填充有粘性大于防火堵料层(4)的粘性的水密层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆贯通防火密封结构，其特征在于，所述的防火堵料层(4)内设有限位板(6)，所述限位板(6)上设有数量与电缆(1)数量相一致的限位孔(7)，所述限位孔(7)的直径与电缆(1)的直径相适配，所述限位板(6)的外壁尺寸与电缆筒(2)的内壁尺寸相适配。

3.根据权利要求2所述的一种电缆贯通防火密封结构，其特征在于，所述的限位板(6)上还开设有多个通气孔(8)，所述的通气孔(8)与限位孔(7)错位布置。

4.根据权利要求1所述的一种电缆贯通防火密封结构，其特征在于，所述水密层(5)的厚度为45mm～55mm，所述电缆筒(2)的高度为250mm～450mm。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种电缆贯通防火密封结构，其特征在于，所述的防火堵料层(4)为dmt防火堵料，所述的水密层(5)为环氧树脂材料，所述的分隔层(3)为膨胀棉。

6.根据权利要求5所述的一种电缆贯通防火密封结构，其特征在于，所述的分隔层(3)位于防火堵料层(4)的底部。

7.根据权利要求5所述的一种电缆贯通防火密封结构，其特征在于，靠近所述分隔层(3)一侧的防火堵料层(4)的厚度小于远离分隔层(3)一侧的防火堵料层(4)的厚度。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种电缆贯通防火密封结构，其特征在于，所述的防火堵料层(4)为fm防火密封胶，所述的水密层(5)为环氧树脂材料，所述的分隔层(3)为nt型轻质耐火填充料。

9.根据权利要求8所述的一种电缆贯通防火密封结构，其特征在于，所述的分隔层(3)位于防火堵料层(4)之间。

10.根据权利要求8所述的一种电缆贯通防火密封结构，其特征在于，所述防火堵料层(4)的厚度相同。

技术总结
本技术公开了一种电缆贯通防火密封结构，属于船舶制造技术领域，解决现有船舶电缆贯通水密性不好而导致渗水的问题。它包括用于穿设电缆的电缆筒，所述的电缆筒内设有用于将电缆相互分隔的分隔层，所述电缆筒的两端与电缆之间填充有防火堵料层，所述防火堵料层之间的电缆筒内填充有粘性大于防火堵料层的粘性的水密层。本技术的电缆贯通防火密封结构，在保证原有防火性能的前提下，能够进一步提高水密性。

技术研发人员：洪浩武,冼华坚,曾德智,李华健
受保护的技术使用者：中船桂江造船有限公司
技术研发日：20231120
技术公布日：2024/6/23