轴向离心风机冷却的电机装置的制作方法

本技术属于电机散热，更具体地说，是涉及一种轴向离心风机冷却的电机装置。

背景技术：

1、变频电机在工作时，其绕组会产生大量的热，因此，绕组的散热设计是电机设计过程中的重要环节。当采用不同的冷却方式对电机进行冷却时，散热效果、噪声大小和散热效率，以及电机的使用寿命都将受到影响。

2、现有技术中，常通过在电机的非轴伸端设置轴流风机来实现散热，或者在电机的顶端设置离心风机，但是，这两种方式均为面向电机内部的正压吹风方式，轴流风机冷却效果较差，顶部安装离心风机又对径向安装空间有较大需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴向离心风机冷却的电机装置，旨在解决现有的电机冷却时存在的安装空间占位大，且散热效果差的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种轴向离心风机冷却的电机装置，包括：

3、电机箱体，包括相对设置的前端盖和后端盖，所述电机箱体内转动连接有传动轴，且所述传动轴的一端穿出所述前端盖；所述电机箱体上还设置有进风口，且所述进风口靠近所述前端盖；所述后端盖上贯通设置有第一出风口；

4、定子和转子组件，设于所述电机箱体内；在所述传动轴的轴向上，所述定子和转子组件置于所述进风口和所述第一出风口之间；

5、导风罩，与所述后端盖连接，且覆盖所述第一出风口；所述导风罩的顶部还设有第二出风口；以及

6、离心风扇，设于所述导风罩内；在所述传动轴的轴向上，所述离心风扇置于所述第一出风口和所述第二出风口之间；所述离心风扇的入风口朝向所述第一出风口设置；

7、其中，在所述离心风扇的作用下，自所述进风口进入所述电机箱体内的原风流，先与所述定子和转子组件周围的热空气进行热交换形成热风流，所述热风流经由所述第一出风口进入所述导风罩内，并从所述第二出风口排出。

8、在一种可能的实现方式中，所述导风罩内设置有第一导风板，所述第一导风板置于所述离心风扇的扇叶和所述第一出风口之间，以使所述热风流绕过所述第一导风板下端后被所述离心风扇引导至所述第二出风口处。

9、一些实施例中，所述第一导风板的上端与所述导风罩的顶部固定，下端向下延伸至与所述第一出风口的底部平齐。

10、示例性的，所述第一导风板包括：

11、第一弧形部，上端与所述导风罩的顶部固定，所述第一弧形部向远离所述第一出风口的方向凸出；

12、第二弧形部，上端与所述第一弧形部连接，下端向下延伸至与所述第一出风口的底部平齐；所述第二弧形部向靠近所述第一出风口的方向凸出。

13、在一种可能的实现方式中，所述电机箱体的顶板的底部还设置有第二导风板，所述第二导风板呈围设在所述定子和转子组件的外周的桶状结构。

14、示例性的，所述第二导风板沿竖直方向的厚度范围为0.8mm-1.2mm。

15、在一种可能的实现方式中，所述导风罩内还设置有内部支架，所述内部支架上设有适于所述热风流通过的风道。

16、一些实施例中，所述内部支架上固定支撑有驱动电机，且所述驱动电机低于所述离心风扇的扇叶设置；所述驱动电机与所述离心风扇动力相连。

17、一些实施例中，所述电机箱体还包括置于所述前端盖与所述后端盖之间的两个侧板，所述进风口设于其中一个所述侧板上，且靠近所述前端盖设置。

18、一些实施例中，所述进风口设于所述前端盖上，且所述进风口低于所述传动轴的穿出端设置。

19、本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过在电机箱体外设置导风罩，并在导风罩内设置离心风扇，可在电机箱体后侧形成一个轴向的离心负压吸风风机，便于将换热后形成的热风流从第一出风口和第二出风口排出，可有效提高该变频电机的散热效果；并且，本申请中的导风罩和离心风扇设置在电机箱体的后侧，可节省电机内部的径向安装空间，并通过将热风流从电机箱体的后侧导出，避免热风流与电机轴伸端的外部作用件接触，从而避免电机散出的热量影响到外部作用件的工作。

技术特征：

1.轴向离心风机冷却的电机装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的轴向离心风机冷却的电机装置，其特征在于，所述导风罩内设置有第一导风板，所述第一导风板置于所述离心风扇的入风口和所述第一出风口之间，以使所述热风流绕过所述第一导风板下端后被所述离心风扇引导至所述第二出风口处。

3.如权利要求2所述的轴向离心风机冷却的电机装置，其特征在于，所述第一导风板的上端与所述导风罩的顶部固定，下端向下延伸至与所述第一出风口的底部平齐。

4.如权利要求2或3所述的轴向离心风机冷却的电机装置，其特征在于，所述第一导风板包括：

5.如权利要求1所述的轴向离心风机冷却的电机装置，其特征在于，所述电机箱体的顶板的底部还设置有第二导风板，所述第二导风板呈围设在所述定子和转子组件外周的桶状结构。

6.如权利要求5所述的轴向离心风机冷却的电机装置，其特征在于，所述第二导风板沿竖直方向的厚度范围为0.8mm-1.2mm。

7.如权利要求1所述的轴向离心风机冷却的电机装置，其特征在于，所述导风罩内还设置有内部支架，所述内部支架上设有适于所述热风流通过的风道。

8.如权利要求7所述的轴向离心风机冷却的电机装置，其特征在于，所述内部支架上固定支撑有驱动电机，且所述驱动电机低于所述离心风扇的扇叶设置；所述驱动电机与所述离心风扇动力相连。

9.如权利要求1所述的轴向离心风机冷却的电机装置，其特征在于，所述电机箱体还包括置于所述前端盖与所述后端盖之间的两个侧板，所述进风口设于其中一个所述侧板上，且靠近所述前端盖设置。

10.如权利要求1所述的轴向离心风机冷却的电机装置，其特征在于，所述进风口设于所述前端盖上，且所述进风口低于所述传动轴的穿出端设置。

技术总结
本技术提供了一种轴向离心风机冷却的电机装置，属于电机散热技术领域，包括电机箱体、定子和转子组件、导风罩和离心风扇；电机箱体包括前端盖和后端盖，电机箱体内转动连接有传动轴，电机箱体上还设置有进风口，且进风口靠近前端盖；后端盖上贯通设置有第一出风口；定子和转子组件设于电机箱体内；在传动轴的轴向上，定子和转子组件置于进风口和第一出风口之间；导风罩与后端盖连接，且覆盖第一出风口；导风罩的顶部还设有第二出风口；离心风扇设于导风罩内；在传动轴的轴向上，离心风扇置于第一出风口和第二出风口之间；离心风扇的入风口朝向第一出风口设置。本技术提供的轴向离心风机冷却的电机装置可节省安装空间，提高散热效果。

技术研发人员：单岳明,李倩,付涛,董红玉,张悦,郝慧鹏,赵小云
受保护的技术使用者：河北电机股份有限公司
技术研发日：20231122
技术公布日：2024/7/15