一种抗环电流热浸塑钢管的制作方法

本技术涉及一种抗环电流热浸塑钢管，属于管件。

背景技术：

1、热浸塑钢管也为热浸塑保护管，因其机械强度高，承压能力强，阻燃性好等特点，被广泛应用于电力、通信等领域的电缆保护中。

2、现有的热浸塑钢管在彼此装配时通常采用法兰、螺栓等方式进行紧固连接，这种传统的连接方式操作较为不便，从而导致工作人员在对热浸塑钢管进行更换和检修的时的拆装效率大大降低。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种抗环电流热浸塑钢管，它解决了现有的热浸塑钢管在彼此装配时通常采用法兰、螺栓等方式进行紧固连接，这种传统的连接方式操作较为不便，从而导致工作人员在对热浸塑钢管进行更换和检修的时的拆装效率大大降低的问题。

2、本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种抗环电流热浸塑钢管，包括若干彼此相连的管体，相邻管体之间通过连接结构相连，连接结构包括设置于管体一端外周壁上的连接套，连接套外周壁两端均设置有卡块，管体另一端外周壁上设置有环形套，环形套与管体外壁之间形成有用于连接套卡入的卡槽，环形套外周壁上沿圆周方向一圈开设有环形槽，环形槽内转动连接有环形块，环形套一端两侧均开设有用于卡块卡入的插槽一，插槽一不贯穿环形块，环形块一端两侧均开设有用于卡块卡入的插槽二。

3、通过采用上述技术方案，通过设置连接结构，使得在两根管体相互连接时，只需先将一个管体的一端与另一根管体相对齐，随后将连接套卡入卡槽内，并使卡块随之卡入并穿过插槽一从而进入插槽二内，此时仅需转动第一根管体，即可使卡块带动环形块转动，从而使插槽一和插槽二不再对齐，进而使得在环形槽的限位下，卡块无法脱离环形槽，从而使得两根管体之间的连接不易脱离，连接操作方便，提高了工作人员在对热浸塑钢管进行更换和检修的时的拆装效率。

4、本实用新型进一步设置为：环形套外周壁两侧还设置有连接板，卡块外径大于连接板内径，环形块一端设置有用于与连接板一端抵接以限制环形块转动的限位结构，限位结构包括沿径向滑动于环形块一端内部的限位块，环形块一端开设有用于限位块卡入的滑槽，限位块与滑槽内底壁之间固定有弹性件。

5、通过采用上述技术方案，使得在卡块未卡入插槽二时，限位块位于滑槽内部且一端抵接于连接板的内壁上且弹性件处于压缩状态，当卡块带动环形块转动时，限位块能在连接板内壁上滑动直至脱离连接板的限位，此时弹性件由于不再受到连接板挤压，从而能恢复原状并带动限位块向外弹出从而抵接于连接板侧端外壁上，而此时卡块也抵接于另一块连接板的端部，通过一块连接板对限位块的抵接限位，另一块连接板对卡块的抵接限位，使得在环形块将限位块拉出后，环形块无法转动，从而使得管体与管体之间的连接更为稳定。

6、本实用新型进一步设置为：连接板表面开设有用于限位块卡入的连接槽。

7、通过采用上述技术方案，使得当限位块处于连接板内部时，限位块能在弹性件的弹力作用下位于连接槽内部，通过连接槽对限位块的限位，使得环形块不易转动。

8、本实用新型进一步设置为：限位块背向转动方向的一端开设有限位平面，另一端沿倾斜方向开设有导向斜面。

9、通过采用上述技术方案，限位平面的开设使得在限位块拉出连接板后，限位平面能抵接于连接板侧端，从而保证了限位块无法回退，而导向斜面的开设，使得在环形块转动时，在导向斜面的作用下，限位块能轻松的脱离连接槽。

10、本实用新型的有益效果是：通过设置连接结构，使得在两根管体相互连接时，只需先将一个管体的一端与另一根管体相对齐，随后将连接套卡入卡槽内，并使卡块随之卡入并穿过插槽一从而进入插槽二内，此时仅需转动第一根管体，即可使卡块带动环形块转动，从而使插槽一和插槽二不再对齐，进而使得在环形槽的限位下，卡块无法脱离环形槽，从而使得两根管体之间的连接不易脱离，连接操作方便，提高了工作人员在对热浸塑钢管进行更换和检修的时的拆装效率。

技术特征：

1.一种抗环电流热浸塑钢管，包括若干彼此相连的管体(1)，其特征在于：相邻所述管体(1)之间通过连接结构相连，所述连接结构包括设置于管体(1)一端外周壁上的连接套(2)，所述连接套(2)外周壁两端均设置有卡块(3)，所述管体(1)另一端外周壁上设置有环形套(4)，所述环形套(4)与管体(1)外壁之间形成有用于连接套(2)卡入的卡槽(5)，所述环形套(4)外周壁上沿圆周方向一圈开设有环形槽(6)，所述环形槽(6)内转动连接有环形块(7)，所述环形套(4)一端两侧均开设有用于卡块(3)卡入的插槽一(8)，所述环形块(7)一端两侧均开设有用于卡块(3)卡入的插槽二(9)。

2.根据权利要求1所述的一种抗环电流热浸塑钢管，其特征在于：所述环形套(4)外周壁两侧还设置有连接板(10)，所述环形块(7)一端还设置有用于与连接板(10)一端抵接以限制环形块(7)转动的限位结构。

3.根据权利要求2所述的一种抗环电流热浸塑钢管，其特征在于：所述限位结构包括沿径向滑动于环形块(7)一端内部的限位块(11)，所述环形块(7)一端开设有用于限位块(11)卡入的滑槽(12)，所述限位块(11)与滑槽(12)内底壁之间固定有弹性件(13)。

4.根据权利要求3所述的一种抗环电流热浸塑钢管，其特征在于：所述连接板(10)表面开设有用于限位块(11)卡入的连接槽(14)。

5.根据权利要求3所述的一种抗环电流热浸塑钢管，其特征在于：所述限位块(11)一端开设有限位平面(15)，另一端沿倾斜方向开设有导向斜面(16)。

6.根据权利要求2所述的一种抗环电流热浸塑钢管，其特征在于：所述卡块(3)外径大于连接板(10)内径。

技术总结
本技术公开了一种抗环电流热浸塑钢管，属于管件技术领域。包括若干彼此相连的管体，相邻管体之间通过连接结构相连，连接结构包括设置于管体一端外周壁上的连接套，连接套外周壁两端均设置有卡块，管体另一端外周壁上设置有环形套，环形套与管体外壁之间形成有用于连接套卡入的卡槽，环形套外周壁上沿圆周方向一圈开设有环形槽，环形槽内转动连接有环形块，环形套一端两侧均开设有用于卡块卡入的插槽一，环形块一端两侧均开设有用于卡块卡入的插槽二。通过本技术,使得两根管体之间的连接不易脱离，连接操作方便，提高了工作人员在对热浸塑钢管进行更换和检修的时的拆装效率。

技术研发人员：孔华铭
受保护的技术使用者：杭州欣隆实业有限公司
技术研发日：20231212
技术公布日：2025/1/2