一种电机固定装置的制作方法

文档序号:39347760发布日期:2024-09-13 10:55阅读:15来源:国知局
一种电机固定装置的制作方法

本技术涉及电机领域,尤其涉及一种电机固定装置。


背景技术:

1、绕线式电机转子在稳态运行时,由于转子的高速旋转,此时转子电缆与线圈连接处的线圈引线将产生一个垂直向上的拉力,而转子电缆则产生一个斜向上的拉力,其可分解为垂直向上的拉力和水平向后的拉力,同时在电机稳定运行时,转子温度的变化也将在转子电缆以及电缆与线圈连接处产生热应力。而转子电缆与线圈引线处由于质量以及材质不同,其所产生的离心力以及热应力也将不相同,如果电缆与线圈引线的连接没有可靠固定,将存在绝缘破损甚至线圈引线或电缆断裂的风险。

2、为防止在转子高速运转时转子电缆连接与转子线圈引线断裂,现有的技术方案如图1所示,在组装时,转子绕组引出线与引出线接头焊接在一起,通过引出线接头与转子电缆连接。引出线接头为倒u字形结构,在引出线接头的u字形两侧面上开有通孔,通孔内穿有安装螺栓,引出线接头的u字形两侧面贴有转子电缆,转子电缆通过安装螺栓紧固贴在引出线接头的u字形两侧面,同时在引出线接头的“u”字形内的安装螺栓上套装有绝缘固定块。转子绕组引出线、引出线接头 和转子电缆通过安装螺栓和绝缘固定块3固定。

3、现有方案的原理是用安装螺栓将绝缘固定块压紧在安装座上,电机转子运行时因为受离心力作用其方向为垂直向上, 这两者作用方向不一致,将导致固定安装螺栓受到一个弯剪力作用,在电机长期运行下易产生疲劳断裂。同时,绝缘固定块的固定完全依靠安装螺栓的预紧力转化为绝缘固定块与固定部件间的摩擦力来限制整个连接部件上下活动,此摩擦力受材料的温度膨胀,绝缘固定块及固定部件的表面粗糙度的影响,因此为绝缘固定块的安全可靠固定带来不确定性。同时此结构由于空间的限制,难以增加转子引电缆的数量,因此也不利于在大功率电机的应用。


技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种电机固定装置,解决转子电缆依靠摩擦力的固定方式,从源头消除固定安装螺栓疲劳断裂的风险,同时也消除连接固定受材料温度膨胀的影响,从而提升转子电缆固定结构的可靠性。

2、可选的,包括电机转轴,其特征在于:固定装置包括转子线圈引出线,绝缘固定块,安装螺栓,转子电缆,紧固螺栓,电机转轴上设置有转轴斜孔,绝缘固定块通过安装螺栓固定在电机转轴上,转子电缆通过转轴斜孔后用紧固螺栓与转子线圈引出连接线连接在绝缘固定块上。

3、可选的,绝缘固定块为t型,采用绝缘物质组成。在绝缘固定块的底部两侧开设有圆孔,内部有内螺纹,绝缘固定块的凸起侧边开有一个圆孔,内部也设置有内螺纹。

4、可选的,安装螺栓穿过绝缘固定块底部两侧的圆孔与电机转轴固定,安装螺栓的螺纹与绝缘固定块底部两侧的圆孔的内螺纹相匹配,安装螺栓左右两侧设置安装。

5、可选的,绝缘固定块凸起部分顶部设置有转子线圈引出连接线,转子线圈引出连接线下部分为u型槽,u型槽与绝缘固定块的凸起契合,u型槽的两边开有高度相同,大小尺寸相同的圆孔,转子线圈引出连接线向上延伸有凸起块,凸起块顶端开设有凹槽。

6、可选的,绝缘固定块的凸起部分安装在转子线圈引出连接线的u型槽内,电机转轴引出的转子电缆紧贴在转子线圈引出连接线的u型槽外边两侧上,紧固螺栓穿过转子线圈引出连接线u型槽两侧的圆孔固定。

7、可选的,电机转轴上开设有转轴斜孔,转子电缆从通过电机转轴上的转轴斜孔引出。

8、可选的,安装螺栓的受力为螺栓的轴方向,安装螺栓预紧压力和电机旋转产生的离心力相反相互抵消。

9、可选的,绝缘固定块在电机转轴上的固定方向可采用周向或轴向。

10、可选的,转子电缆在电机转轴上可设置有若干个,绝缘固定块的轴向长度可变化。

11、可选的,固定装置在电机内设置有三个。

12、本实用新型从源头改善绝缘固定块在电机运行固定螺栓的受力状态,提高绕线转子电缆连接固定的可靠性,且可适用不同功率等级绕线转子的需要,通用性较强。



技术特征:

1.一种电机固定装置,包括电机转轴(10),其特征在于:固定装置包括转子线圈引出连接线(7),绝缘固定块(3),安装螺栓(4),转子电缆(5),紧固螺栓(6),电机转轴(10)上设置有转轴斜孔,绝缘固定块(3)通过安装螺栓(4)固定在电机转轴(10)上,转子电缆(5)通过转轴斜孔后用紧固螺栓(6)与转子线圈引出连接线(7)连接在绝缘固定块(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种电机固定装置,其特征在于:绝缘固定块(3)为t型,采用绝缘物质组成,在绝缘固定块(3)的底部两侧开设有圆孔,内部有内螺纹,绝缘固定块(3)的凸起侧边开有一个圆孔,内部也设置有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种电机固定装置,其特征在于:安装螺栓(4)穿过绝缘固定块(3)底部两侧的圆孔与电机转轴(10)固定,安装螺栓(4)的螺纹与绝缘固定块(3)底部两侧的圆孔的内螺纹相匹配,安装螺栓(4)左右两侧设置安装。

4.根据权利要求2所述的一种电机固定装置,其特征在于:绝缘固定块(3)凸起部分顶部设置有转子线圈引出连接线(7),转子线圈引出连接线(7)下部分为u型槽,u型槽与绝缘固定块(3)的凸起契合,u型槽的两边开有高度相同,大小尺寸相同的圆孔,转子线圈引出连接线(7)向上延伸有凸起块,凸起块顶端开设有凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种电机固定装置,其特征在于:绝缘固定块(3)凸起部分安装在转子线圈引出连接线(7)的u型槽内,电机转轴(10)引出的转子电缆(5)紧贴在转子线圈引出连接线(7)的u型槽外边两侧上,紧固螺栓(6)穿过转子线圈引出连接线(7)u型槽两侧的圆孔固定。

6.根据权利要求1所述的一种电机固定装置,其特征在于:电机转轴(10)上开设有转轴斜孔,转子电缆(5)从通过电机转轴(10)上的转轴斜孔引出。

7.根据权利要求1所述的一种电机固定装置,其特征在于:安装螺栓(4)的受力为螺栓的轴方向,安装螺栓(4)预紧压力和电机旋转产生的离心力相反相互抵消。

8.根据权利要求1所述的一种电机固定装置,其特征在于:绝缘固定块(3)在电机转轴(10)上的固定方向可采用周向或轴向。

9.根据权利要求1所述的一种电机固定装置,其特征在于:转子电缆(5)在电机转轴上可设置有若干个,绝缘固定块(3)的轴向长度可变化。

10.根据权利要求1所述的一种电机固定装置,其特征在于:固定装置在电机内设置有三个。


技术总结
本技术涉及电机领域,尤其涉及一种电机固定装置,固定装置包括转子线圈引出连接线,绝缘固定块,安装螺栓,转子电缆,紧固螺栓,电机转轴上设置有转轴斜孔,绝缘固定块通过安装螺栓固定在电机转轴上,绝缘固定块垂直于电机转轴设置,绝缘固定块为T型,绝缘固定块通过安装螺栓固定在电机转轴上,转子电缆通过紧固螺栓与转子线圈引出线连接在绝缘固定块上。在电机内部设置有若干个转子电缆连接部件在电机转轴上。面对大功率电机增加若干电机转轴上的电缆出线孔数量,转子电缆也增加相应数量,同时可增加绝缘固定块的轴向长度。解决了现有技术中转子电缆依靠摩擦力的固定方式,从源头消除固定安装螺栓疲劳断裂的风险提升了转子电缆固定效果。

技术研发人员:王建良,邓方林,龙英睿,邹强龙
受保护的技术使用者:江苏中车电机有限公司
技术研发日:20231220
技术公布日:2024/9/12
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