本技术涉及电机,尤其涉及一种组合式定子冲片及电机。
背景技术:
1、近年来,随着人们对规模化生产需求和节能意识的逐渐提升,分数槽集中绕组结构在小功率无刷直流电机领域得到了广泛应用。
2、采用分数槽集中绕组的电机结构方案可以有效节约电磁线的使用,从而提高电机效率和降低制造成本。这种结构在家电、传动、风机、水泵等行业拥有良好的应用前景。
3、然而,目前大多数采用此类绕组的定子结构主要采用开口槽方式。这是因为开口槽的定子冲片结构简单,可以通过复合模具一次冲压成型,且由于齿部与轭部是一体式的,因此齿部强度较高,电机定子铁芯的固有频率高,工作时形变小,电磁振动可控制在理想范围内。
4、但是,开口槽集中绕组定子也存在明显缺陷,例如由于绕线时线嘴需要从槽中伸入,使得定子槽满率不能做太高,槽满率低会导致电机功率密度降低。此外,槽口的存在增大了电机的齿槽效应,导致永磁电机存在较大的齿槽转矩,产生了转矩脉动,进而增加了电机的振动与噪声。
5、因此,如何设计开发一款具有高槽满率且无齿槽效应的定子冲片是需要解决的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是为了提供一种组合式定子冲片及电机,用于解决现有开口槽集中绕组定子槽满率不高的问题,进一步解决因存在齿槽效应导致电机振动与噪声的缺陷。
2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
3、一种组合式定子冲片,包括定子轭环和定子齿环;
4、所述定子轭环中部设有内腔,所述定子齿环设置于所述内腔;
5、其中,所述定子轭环和所述定子齿环连接,且共同形成若干呈环形分布的闭口槽,所述闭口槽用于容置绕组线圈。
6、其中,所述定子轭环的内腔腔壁上设有若干卡槽,所述定子齿环上设有与所述卡槽对应数量的卡接部,所述卡接部卡接于所述卡槽。
7、其中,所述定子齿环具有若干齿部,每一所述齿部上均设有一所述卡接部。
8、其中,所述内腔的截面呈等边多边形,每一所述等边多边形的边上均设有一所述卡槽。
9、其中,所述卡槽为具有开口的圆形槽。
10、其中,所述圆形槽的开口拐角处为弧形过渡结构。
11、其中,所述卡接部为由所述齿部的端部延伸而出的圆形片,所述圆形片与齿部衔接处为弧形过渡结构。
12、其中,沿所述定子齿环周向相邻的两个所述齿部之间设有绕线槽,所述绕线槽的底壁截面呈v型结构,所述v型结构的中间部分为直线段。
13、其中,所述定子齿环中部设有通孔,所述直线段与所述通孔的孔壁所形成的最薄部分为0.3mm~3mm。
14、一种电机,所述电机包括上述的的组合式定子冲片。
15、本实用新型的有益技术效果:
16、本实用新型将定子分体设计成轭环和齿环两部分,在定子轭环和定子齿环组合前可将预先绕好的线圈带骨架组件套入定子齿环上的各齿部之间,可实现高槽满率,这提高了电机的功率密度,另外,组合后的定子轭环和定子齿环所构成的整体由于各齿尖之间没有槽口,即定子总成为闭口槽形态,这样可使得电机的齿槽效应得以消除,电机齿槽转矩低,转矩脉动小,优化了电机的振动噪声和伺服应用场合的性能。
1.一种组合式定子冲片,其特征在于,包括定子轭环(1)和定子齿环(2);
2.根据权利要求1所述的组合式定子冲片,其特征在于,所述定子轭环(1)的内腔腔壁上设有若干卡槽(3),所述定子齿环(2)上设有与所述卡槽(3)对应数量的卡接部(4),所述卡接部(4)卡接于所述卡槽(3)。
3.根据权利要求2所述的组合式定子冲片,其特征在于,所述定子齿环(2)具有若干齿部,每一所述齿部上均设有一所述卡接部(4)。
4.根据权利要求3所述的组合式定子冲片,其特征在于,所述内腔的截面呈等边多边形,每一所述等边多边形的边上均设有一所述卡槽(3)。
5.根据权利要求4所述的组合式定子冲片,其特征在于,所述卡槽(3)为具有开口的圆形槽。
6.根据权利要求5所述的组合式定子冲片,其特征在于,所述圆形槽的开口拐角处为弧形过渡结构。
7.根据权利要求6所述的组合式定子冲片,其特征在于,所述卡接部(4)为由所述齿部的端部延伸而出的圆形片,所述圆形片与齿部衔接处为弧形过渡结构。
8.根据权利要求3所述的组合式定子冲片,其特征在于,沿所述定子齿环(2)周向相邻的两个所述齿部之间设有绕线槽,所述绕线槽的底壁截面呈v型结构,所述v型结构的中间部分为直线段。
9.根据权利要求8所述的组合式定子冲片,其特征在于,所述定子齿环(2)中部设有通孔,所述直线段与所述通孔的孔壁所形成的最薄部分为0.3mm~3mm。
10.一种电机,其特征在于,所述电机包括如权利要求1至9任意一项所述的组合式定子冲片。