一种耐高温微型电机壳体的制作方法

本技术涉及温微型电机，具体为一种耐高温微型电机壳体。

背景技术：

1、传统的微型电机壳体通常由常规材料制成，例如铝合金或钢材，这些材料在高温环境下容易发生变形、破裂等问题，严重影响电机的正常运行和使用寿命，因此，开发一种耐高温微型电机壳体；

2、现有的具有耐高温的电机壳体可参考授权公告号为cn201720080692.4的中国实用新型专利，其公开了一种耐高温电机机壳，“包括电机机壳主体、散热循环管和机壳外套筒，所述电机机壳主体的表面设置有冷却液输入接口和冷却液输出接口，所述冷却液输入接口和冷却液输出接口与电机机壳主体的连接处均设置有橡胶密封垫，所述冷却液输入接口和冷却液输出接口上设置有法兰，所述电机机壳主体的表面中部设置有散热孔，所述散热孔均匀等间距排列，所述电机机壳主体的一端焊接有固垫片。本实用新型通过在电机机壳主体的表面设置有散热孔，且散热孔的一侧与热交换管相连，热交换管的一侧紧邻散热循环管，当电机在工作时，会产生较高的温度，冷却液在散热循环管中对电机内部产生的温度进行冷却处理，使得电机机壳的耐高温性能更好。”

3、但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：该电机机壳的内部未设置较好的耐高温结构，而冷却液循环不便在体积较小的微型电机壳中使用，使用环境存在局限性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温微型电机壳体，具备在高温环境下保持运行稳定的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温微型电机壳体，包括防护组件和支撑组件；所述防护组件包括防护壳、防火层、连接壳、安装槽和防护片，所述防护壳的内壁设置有防火层，所述防火层的内壁设置有连接壳，所述连接壳的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有防护片；所述支撑组件包括第一橡胶块、支撑架、弧形板和安装壳，所述第一橡胶块设置在连接壳内壁的边角，所述第一橡胶块的一端均设置有支撑架，所述支撑架的一端设置有弧形板，所述弧形板的内壁设置有安装壳，所述支撑架的内部设置有气凝胶。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接壳的一端卡设有防护盖。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护盖的中部设置有连接管。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接壳另一端的四个边角均开设有安装孔。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护片采用碳化硅材料制成。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护壳底端的两侧均设置有第二橡胶块。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二橡胶块的表面均设置有安装板。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的表面均开设有连接孔。

10、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

11、为了提高微型电机壳体内部的耐高温性能，在连接壳的内壁通过安装槽设置有防护片，防护片采用碳化硅材料制成，方便在体积较小的微型电机壳内安装，可以在高温下保持良好的机械性能，保证了微型电机运行的稳定性，同时支撑架内部的气凝胶具有优良的隔热性能和隔音减震性能，为微型电机运行提供良好的工作环境，从而实现该耐高温微型电机壳体能够在高温环境下保持稳定的性能和较长的使用寿命。

技术特征：

1.一种耐高温微型电机壳体，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种耐高温微型电机壳体，其特征在于：所述连接壳（13）的一端卡设有防护盖（131）。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温微型电机壳体，其特征在于：所述防护盖（131）的中部设置有连接管（132）。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温微型电机壳体，其特征在于：所述连接壳（13）另一端的四个边角均开设有安装孔（133）。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温微型电机壳体，其特征在于：所述防护片（15）采用碳化硅材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温微型电机壳体，其特征在于：所述防护壳（11）底端的两侧均设置有第二橡胶块（111）。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温微型电机壳体，其特征在于：所述第二橡胶块（111）的表面均设置有安装板（112）。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温微型电机壳体，其特征在于：所述安装板（112）的表面均开设有连接孔（113）。

技术总结
本技术涉及温微型电机技术领域，且公开了一种耐高温微型电机壳体，包括防护组件和支撑组件；所述防护组件包括防护壳、防火层、连接壳、安装槽和防护片，所述防护壳的内壁设置有防火层，所述防火层的内壁设置有连接壳，所述连接壳的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有防护片。防护片采用碳化硅材料制成，可以在高温下保持良好的机械性能，提高微型电机运行的稳定性，同时支撑架内部的气凝胶具有优良的隔热性能和隔音减震性能，为微型电机运行提供良好的工作环境，从而实现该耐高温微型电机壳体能够在高温环境下保持稳定的性能和较长的使用寿命。

技术研发人员：段宏扣,蔡荣芳,郭和柏,陈秀山
受保护的技术使用者：江苏汇创机电科技股份有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/10/31