本技术属于计量箱,尤其涉及一种计量箱箱体结构。
背景技术:
1、电能计量箱是用于计量电量的箱体,电能计量箱内安装有电表以及控制开关、漏电断路器和端子接线座,其中电表作为计量核心部件。计量箱在使用过程中,由于其内部电力部件工作时会通过一定电流,会导致其内部温度升高,从而降低部分电力部件的效率,而现有大多采用散热风扇的方式对其内部进行散热,虽然解决了其散热问题,但是由于外部天气原因,温度较低时,部分电力部件工作效率也会降低,不便于对计量箱内的温度进行调控,不适用于四季不同的温差较大的地区使用。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种计量箱箱体结构,通过设置鼓风机和引风机可配合协同使用,同时通过在加热腔内设置加热管,不仅能够对计量箱本体内的电力部件降温的同时,而且能够对计量箱本体内电力部件工作温度进行调控,适用于四季不同的温差较大的地区使用,保证了其使用的安全有效性。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种计量箱箱体结构,包括位于计量箱本体右侧底端的鼓风机和位于计量箱本体上的引风机,所述计量箱本体的底侧四周均固定有“l”型安装座,所述安装座的水平端均开设有安装孔,所述计量箱本体的左侧开设有进线口,所述计量箱本体的右侧开设有出线口,所述计量箱本体的内腔后侧固定有电力部件安装板;所述计量箱本体的底部内腔固定有隔板,所述隔板和计量箱本体的内腔底部形成加热腔,该加热腔内等距设有若干个加热管,所述隔板上等距开设有若干个排风口,所述计量箱本体的右侧底端安装有鼓风机,所述鼓风机的进风口处安装有进风管,所述鼓风机的出风口与加热腔连通,所述计量箱本体上侧的出风口处安装有引风机,所述引风机的出风口处安装有排风管,所述计量箱本体内腔的上侧安装有温度传感器,所述温度传感器的输出端与鼓风机和引风机的输入端分别电连接,通过设置鼓风机和引风机可配合协同使用,同时通过在加热腔内设置加热管,不仅能够对计量箱本体内的电力部件降温的同时,而且能够对计量箱本体内电力部件工作温度进行调控,适用于四季不同的温差较大的地区使用,保证了其使用的安全有效性。
4、进一步的,所述隔板上的排风口处均安装有自上而下逐渐缩小的排风通道,通过设置自上而下逐渐缩小的排风通道,提高了空气通过各电力部件的均匀性,保证了散热和加热效果。
5、进一步的,所述加热腔的进风口处固定有框体,所述框体内可拆卸安装有过滤板,通过设置框体和过滤板,能够对进入计量箱本体的空气进行过滤,避免灰尘对电力部件造成影响,提高了使用寿命。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
7、1.通过设置鼓风机和引风机可配合协同使用,同时通过在加热腔内设置加热管,不仅能够对计量箱本体内的电力部件降温的同时,而且能够对计量箱本体内电力部件工作温度进行调控,适用于四季不同的温差较大的地区使用,保证了其使用的安全有效性。
8、2.隔板上的排风口处均安装有自上而下逐渐缩小的排风通道,提高了空气通过各电力部件的均匀性,保证了散热和加热效果,通过设置框体和过滤板,能够对进入计量箱本体的空气进行过滤,避免灰尘对电力部件造成影响,提高了使用寿命。
1.一种计量箱箱体结构,包括位于计量箱本体右侧底端的鼓风机和位于计量箱本体上的引风机,所述计量箱本体的底侧四周均固定有“l”型安装座,所述安装座的水平端均开设有安装孔,所述计量箱本体的左侧开设有进线口,所述计量箱本体的右侧开设有出线口,所述计量箱本体的内腔后侧固定有电力部件安装板,其特征在于:所述计量箱本体的底部内腔固定有隔板,所述隔板和计量箱本体的内腔底部形成加热腔,该加热腔内等距设有若干个加热管,所述隔板上等距开设有若干个排风口,所述计量箱本体的右侧底端安装有鼓风机,所述鼓风机的进风口处安装有进风管,所述鼓风机的出风口与加热腔连通,所述计量箱本体上侧的出风口处安装有引风机,所述引风机的出风口处安装有排风管,所述计量箱本体内腔的上侧安装有温度传感器,所述温度传感器的输出端与鼓风机和引风机的输入端分别电连接。
2.根据权利要求1所述的一种计量箱箱体结构,其特征在于:所述隔板上的排风口处均安装有自上而下逐渐缩小的排风通道。
3.根据权利要求1所述的一种计量箱箱体结构,其特征在于:所述加热腔的进风口处固定有框体,所述框体内可拆卸安装有过滤板。