本技术属于木材加工设备,特别涉及一种木工车床的无刷电机驱动系统。
背景技术:
1、木工车床为木工加工行业中常见的一种设备产品,与普通车床结构类似,主要由床身、主轴箱、刀架、尾座、电器系统及支腿等部分组成。工作原理为将木料装夹在主轴箱主轴与尾座主轴之间,通过主轴箱的主轴旋转带动木料旋转,然后将木工车刀固定于安装在床身中部的刀架上,用车刀将木料进行切削,以加工出具有回转形状的木材产品。
2、目前市场上常见的小、中型木工车床,主要是以小功率直流有刷电机来驱动主轴箱主轴进行旋转。但是,由于直流有刷电机含有电刷及换向器结构,在使用木工车床进行木料切削的过程中(尤其是在遇到木料软硬度不均匀,车刀进给量过大造成电机堵转时),容易产生瞬间电流过大现象,会造成电刷及换向器损坏。因此,直流有刷电机的结构导致,用于木工车床产品时会减小其使用寿命甚至直接损坏,造成整个设备无法工作。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本实用新型提供一种木工车床的无刷电机驱动系统,具有低干扰、低噪音、寿命长等优点,尤其是其没有电刷及换向结构,不容易造成车削过程中因为堵转导致电刷及换向结构损坏,所以会提升木工车床的使用感受及使用寿命。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
3、一种木工车床的无刷电机驱动系统,它包括无刷电机、单片机、驱动器、手持控制盒和霍尔测速结构,通过手持控制盒发出控制信号给单片机,单片机发出信号给驱动器,驱动器给无刷电机提供电流,霍尔测速结构接收无刷电机运转信号。
4、进一步的,还包括微控制器,所述微控制器包括电压保护点设置模块和电流保护点设置模块。
5、进一步的,所述驱动器包含电流电压检测电路、igbt驱动电路、电容稳压电路。
6、进一步的,所述手持控制盒包含启动按钮、停止按钮、换向开关按钮及数显屏幕。
7、进一步的,所述电流电压检测电路包括母线电压采样模块和电流采样模块,分别用以检测母线电压和检测无刷电机电流。
8、进一步的,所述电压保护点设置模块包括母线过压保护点和母线欠压保护点,所述电流保护点设置模块包括硬件保护点、软件保护点和堵转保护点。
9、进一步的,所述电流采样模块为电流采样电阻,所述电流采样电阻与微控制器之间还连接有电流滤波电路。
10、进一步的,所述电流采样模块为电流传感器或电流互感器。
11、进一步的,所述微控制器连接有电位器检测模块。
12、进一步的,所述微控制器为stm32系列单片机,所述微控制器连接有数码管。与现有技术相比,本实用新型的优点和有益效果为:
13、1、本实用新型采用无刷电机,具有低干扰、低噪音、寿命长等优点;
14、2、本实用新型采用霍尔测速结构,具有抗粉尘、检测信号精确等优点;
15、3、本实用新型采用电流检测电路,通过检测木工车床切削木料时的电机电流值,调整无刷电机转矩,以满足切削力;当电流过大时,控制电机停止并发出报警信号,保护木工车床及使用者安全;
16、4、本实用新型实现正反转的自动检测,起到主动安全防护作用,有效保障操作人员人身安全。
1.一种木工车床的无刷电机驱动系统,其特征在于,包括无刷电机、单片机、驱动器、手持控制盒和霍尔测速结构,通过手持控制盒发出控制信号给单片机,单片机发出信号给驱动器,驱动器给无刷电机提供电流,霍尔测速结构接收无刷电机运转信号。
2.根据权利要求1所述的木工车床的无刷电机驱动系统,其特征在于,还包括微控制器,所述微控制器包括电压保护点设置模块和电流保护点设置模块。
3.根据权利要求2所述的木工车床的无刷电机驱动系统,其特征在于,所述驱动器包含电流电压检测电路、igbt驱动电路、电容稳压电路。
4.根据权利要求1所述的木工车床的无刷电机驱动系统,其特征在于,所述手持控制盒包含启动按钮、停止按钮、换向开关按钮及数显屏幕。
5.根据权利要求3所述的木工车床的无刷电机驱动系统, 其特征在于,所述电流电压检测电路包括母线电压采样模块和电流采样模块,分别用以检测母线电压和检测无刷电机电流。
6.根据权利要求2所述的木工车床的无刷电机驱动系统,其特征在于,所述电压保护点设置模块包括母线过压保护点和母线欠压保护点,所述电流保护点设置模块包括硬件保护点、软件保护点和堵转保护点。
7. 根据权利要求5所述的木工车床的无刷电机驱动系统, 其特征在于,所述电流采样模块为电流采样电阻,所述电流采样电阻与微控制器之间还连接有电流滤波电路。
8.根据权利要求5所述的木工车床的无刷电机驱动系统, 其特征在于,所述电流采样模块为电流传感器或电流互感器。
9.根据权利要求2所述的木工车床的无刷电机驱动系统, 其特征在于,所述微控制器连接有电位器检测模块。
10.根据权利要求2所述的木工车床的无刷电机驱动系统, 其特征在于,所述微控制器为stm32系列单片机,所述微控制器连接有数码管。