一种圆形线圈的绕线模具的制作方法

本技术涉及绕线结构领域，尤其是涉及一种圆形线圈的绕线模具。

背景技术：

1、电机制造过程中，定子线圈首先需在成型的模具上绕制，绕制完成后需要脱模，得到绕制好的线圈。

2、现有的线圈绕线器和脱模结构可参考公开号为cn114068172a的实用新型公开的一种便于变压器伸缩绕线模的脱模装置包括伸缩绕线模、绕线模倾斜旋转机构、倾斜机构与脱模机构，在伸缩绕线模两端的地面上均设置有绕线模倾斜旋转机构，其中伸缩绕线模卡入到绕线模倾斜旋转机构内，通过绕线模倾斜旋转机构使伸缩绕线模发生偏转，这样实现将横置的伸缩绕线模变成竖向设置，其中一个绕线模倾斜旋转机构的底部铰接在地面上，在绕线模倾斜旋转机构于地面之间设置有倾斜机构；无需工作人员伸缩绕线模进行旋转，这样降低工作人员的操作难度，提高了安全性和生产效率。

3、现有的上述方案大多将绕线模和脱模机构作为两个部件，脱模时，需要将缠绕了线圈的绕线模取出，转移到脱模机构进行脱模，操作繁琐且不便，影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在将绕线模和脱模机构作为两个部件，操作繁琐且不便，影响工作效率的缺陷而提供一种圆形线圈的绕线模具。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种圆形线圈的绕线模具，包括左模单元和右模单元，所述左模单元包括连接套、左模板和模芯，所述连接套固定连接所述左模板，所述模芯整体为圆柱状结构，该圆柱状结构的中心设有锥槽；所述模芯经过锥槽划分为多个扇形的子芯，各子芯均可移动连接在左模板上，相邻两个子芯之间通过弹簧相互连接；

4、所述右模单元包括相互连接的顶芯和右模板，所述顶芯经右模板的中心伸出，所述顶芯的顶部设有用于经过模芯的锥槽推动各子芯向外撑开的锥头。

5、进一步地，各个所述子芯上均设有圆形连接孔，各子芯均通过螺栓连接所述左模板，所述圆形连接孔的直径大于螺栓的螺帽直径，各子芯沿对应的圆形连接孔可移动连接在左模板上。

6、进一步地，相邻两个所述子芯之间均设有弹簧安装槽，相邻两个子芯之间的弹簧两端分别固定连接在两个子芯的弹簧安装槽内。

7、进一步地，所述模芯经过锥槽均匀划分为三个扇形的子芯。

8、进一步地，当所述绕线模具进行绕线时，所述顶芯位于模芯的锥槽内，并推动模芯的各子芯向外撑开。

9、进一步地，当所述绕线模具绕线完成后，所述顶芯位于模芯的锥槽外侧，模芯的各子芯在弹簧的拉力作用下向中间聚拢，缠绕在模芯上的线圈实现脱模。

10、进一步地，所述顶芯的外侧设有第一环状平台，该第一环状平台通过螺栓连接所述右模板。

11、进一步地，所述连接套靠近所述左模板的一端外侧设有第二环状平台，该第二环状平台通过螺栓连接所述左模板。

12、进一步地，所述连接套远离左模板的一端连接有第一驱动杆，所述顶芯远离右模板的一端连接有第二驱动杆。

13、进一步地，所述连接套远离左模板的一端内部中空，形成第一固定槽，所述第一驱动杆连接在该第一固定槽内；所述顶芯远离右模板的一端内部中空，形成第二固定槽，所述第二驱动杆连接在该第二固定槽内。

14、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

15、(1)本实用新型将绕线模具分为左右两部分，左模单元设置模芯，模芯中部设置锥槽，并分为多个扇形子芯，各子芯可在对应的圆形连接孔范围内进行小范围移动，相邻两个子芯之间通过弹簧相互连接；通过右模单元顶芯的锥头可以带动各子芯向外撑开，从而进行绕线，绕线完成后，取出顶芯，各子芯在弹簧收缩力的带动下向中间聚拢，可快速实现线圈脱模，该方案结构简单，使用方便可靠，且脱模效率高。

16、(2)本实用新型通过设置圆形连接孔的直径大于螺栓的螺帽直径的方式，实现各子芯在左模板上一定范围可移动，进而通过弹簧连接各子芯方式，实现在锥头压力下撑开，在锥头离开后收缩回复的动态过程，整体结构简易可靠，实用性高。

技术特征：

1.一种圆形线圈的绕线模具，其特征在于，包括左模单元和右模单元，所述左模单元包括连接套(1)、左模板(2)和模芯(3)，所述连接套(1)固定连接所述左模板(2)，所述模芯(3)整体为圆柱状结构，该圆柱状结构的中心设有锥槽(301)；所述模芯(3)经过锥槽(301)划分为多个扇形的子芯(302)，各子芯(302)均可移动连接在左模板(2)上，相邻两个子芯(302)之间通过弹簧(303)相互连接；

2.根据权利要求1所述的一种圆形线圈的绕线模具，其特征在于，各个所述子芯(302)上均设有圆形连接孔，各子芯(302)均通过螺栓连接所述左模板(2)，所述圆形连接孔的直径大于螺栓的螺帽直径，各子芯(302)沿对应的圆形连接孔可移动连接在左模板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种圆形线圈的绕线模具，其特征在于，相邻两个所述子芯(302)之间均设有弹簧安装槽，相邻两个子芯(302)之间的弹簧(303)两端分别固定连接在两个子芯(302)的弹簧安装槽内。

4.根据权利要求1所述的一种圆形线圈的绕线模具，其特征在于，所述模芯(3)经过锥槽(301)均匀划分为三个扇形的子芯(302)。

5.根据权利要求1所述的一种圆形线圈的绕线模具，其特征在于，当所述绕线模具进行绕线时，所述顶芯(4)位于模芯(3)的锥槽(301)内，并推动模芯(3)的各子芯(302)向外撑开。

6.根据权利要求5所述的一种圆形线圈的绕线模具，其特征在于，当所述绕线模具绕线完成后，所述顶芯(4)位于模芯(3)的锥槽(301)外侧，模芯(3)的各子芯(302)在弹簧(303)的拉力作用下向中间聚拢，缠绕在模芯(3)上的线圈实现脱模。

7.根据权利要求1所述的一种圆形线圈的绕线模具，其特征在于，所述顶芯(4)的外侧设有第一环状平台，该第一环状平台通过螺栓连接所述右模板(5)。

8.根据权利要求1所述的一种圆形线圈的绕线模具，其特征在于，所述连接套(1)靠近所述左模板(2)的一端外侧设有第二环状平台，该第二环状平台通过螺栓连接所述左模板(2)。

9.根据权利要求1所述的一种圆形线圈的绕线模具，其特征在于，所述连接套(1)远离左模板(2)的一端连接有第一驱动杆，所述顶芯(4)远离右模板(5)的一端连接有第二驱动杆。

10.根据权利要求9所述的一种圆形线圈的绕线模具，其特征在于，所述连接套(1)远离左模板(2)的一端内部中空，形成第一固定槽，所述第一驱动杆连接在该第一固定槽内；所述顶芯(4)远离右模板(5)的一端内部中空，形成第二固定槽，所述第二驱动杆连接在该第二固定槽内。

技术总结
本技术涉及一种圆形线圈的绕线模具，包括左模单元和右模单元，左模单元包括连接套、左模板和模芯，连接套固定连接左模板，模芯整体为圆柱状结构，该圆柱状结构的中心设有锥槽；模芯经过锥槽划分为多个扇形的子芯，各子芯均可移动连接在左模板上，相邻两个子芯之间通过弹簧相互连接；右模单元包括相互连接的顶芯和右模板，顶芯经右模板的中心伸出，顶芯的顶部设有用于经过模芯的锥槽推动各子芯向外撑开的锥头。与现有技术相比，本技术具有结构简单，使用方便可靠，实用性高，且脱模效率高等优点。

技术研发人员：陈恳,刘岩
受保护的技术使用者：上海龙钰电梯配件有限公司
技术研发日：20231228
技术公布日：2024/9/2