一种外转子电机防尘结构的制作方法

本技术属于电机防尘结构示意图，具体涉及一种外转子电机防尘结构。

背景技术：

1、外转子电机是一种电动机设计，其中转子位于固定的定子外部。与传统的内转子电机相比，外转子电机具有一些特殊的特点和优势。在外转子电机中，定子是内部部件，而转子则位于定子的外部。这种设计使得外转子电机具有更高的转子惯量和扭矩输出能力。由于转子的质量分布在更大的半径上，外转子电机能够提供更高的转矩密度，适用于需要高功率输出的应用。外转子电机通常采用永磁体作为转子，这使得其具有良好的磁场强度和磁矩。同时，外转子电机也可以采用感应电动机或同步电动机的设计。外转子电机在一些特定的应用领域中具有广泛的应用，例如风力发电、航空航天、工业机械等。其高功率输出和高转矩密度使得外转子电机在这些领域中成为理想的选择。

2、外转子电机上通常设置有挡尘环，现有的外转子电机的挡尘环倒扣为一个完整的圆周，和外转子外壳装配时，容易被胀裂，因此产品的不良率较高。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种外转子电机防尘结构，用于减少挡尘环倒扣胀裂的可能性，从而提高了产品合格率。

2、为达到以上目的，本实用新型提供一种外转子电机防尘结构，该外转子电机防尘结构包括安装在电机转子外壳上的挡尘环，所述电机转子外壳上沿圆周加工有一凹槽，所述挡尘环的底部内侧安装面上设置有至少两节倒扣，所述倒扣分隔设置。

3、本实用新型提供的外转子电机防尘结构，电机转子外壳上设置了凹槽，挡尘环上设置了倒扣，倒扣嵌入凹槽内用于将挡尘环安装在电机转子外壳上，由于倒扣为多节设置，且倒扣之间分隔，相较于现有技术中的安装结构，分隔的多节倒扣不容易胀裂，从而产品合格率更高。

4、在一种可能的实现方式中，所述倒扣的设置数量为奇数。奇数个的倒扣均匀分布设置后，不会出现轴对称分布，从而在任意经过圆心的直线方向上都存在至少一个倒扣结构，结构强度更高。

5、在一种可能的实现方式中，所述挡尘环的顶部设置有一个卡槽，所述卡槽用于转动安装所述电机转子外壳的顶盖。

6、在一种可能的实现方式中，所述挡尘环的外圈设置有向上弯折的挡板。外圈向上弯折，更易进行挡尘。

7、在一种可能的实现方式中，所述倒扣的长度总和小于所述挡尘环的底部内侧安装面的周长的三分之二。倒扣总长度控制在一定长度范围内，减少了倒扣的总长度可以减少倒扣胀裂的可能性，提高了产品稳定性。

技术特征：

1.一种外转子电机防尘结构，其特征在于，包括安装在电机转子外壳上的挡尘环，所述电机转子外壳上沿圆周加工有一凹槽，所述挡尘环的底部内侧安装面上设置有至少两节倒扣，所述倒扣分隔设置。

2.根据权利要求1所述的外转子电机防尘结构，其特征在于，所述倒扣的设置数量为奇数。

3.根据权利要求2所述的外转子电机防尘结构，其特征在于，所述挡尘环的顶部设置有一个卡槽，所述卡槽用于转动安装所述电机转子外壳的顶盖。

4.根据权利要求3所述的外转子电机防尘结构，其特征在于，所述挡尘环的外圈设置有向上弯折的挡板。

5.根据权利要求4所述的外转子电机防尘结构，其特征在于，所述倒扣的长度总和小于所述挡尘环的底部内侧安装面的周长的三分之二。

技术总结
本技术提供一种外转子电机防尘结构，该外转子电机防尘结构包括安装在电机转子外壳上的挡尘环，所述电机转子外壳上沿圆周加工有一凹槽，所述挡尘环的底部内侧安装面上设置有至少两节倒扣，所述倒扣分隔设置。本技术提供的外转子电机防尘结构，电机转子外壳上设置了凹槽，挡尘环上设置了倒扣，倒扣嵌入凹槽内用于将挡尘环安装在电机转子外壳上，由于倒扣为多节设置，且倒扣之间分隔，相较于现有技术中的安装结构，分隔的多节倒扣不容易胀裂，从而产品合格率更高。

技术研发人员：党慧丽,戴国坚
受保护的技术使用者：浙江慧风智能机电有限公司
技术研发日：20231228
技术公布日：2024/8/27