接线盒和光伏组件的制作方法

本技术涉及光伏，尤其涉及接线盒和光伏组件。

背景技术：

1、目前，市场上的太阳能接线盒一般包括盒体及收容于盒体内的若干铜板，铜板一端与外部电缆连接，另一端与汇流带连接从而连接太阳能发电板和外部电路。

2、在现有技术中，太阳能发电板的汇流带穿入接线盒中与铜端子可采用激光焊接或锡焊接。汇流带激光焊接时产生的热浪(金属粒子)射向接线盒的内壁，会造成烧伤接线盒的内部并残留金属粒子于接线盒内，使接线盒内部绝缘能力降低，并影响灌封胶与接线盒内壁贴合密封效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种接线盒和光伏组件，汇流带与铜端子激光焊接时产生的热浪(金属粒子)不会烧伤接线盒的内壁，保证接线盒内部的绝缘性能。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、接线盒，包括：

4、线盒本体，内设有隔板，所述隔板设有穿线孔，所述穿线孔用于供汇流带穿设；

5、导电片，设于所述线盒本体内且置于所述隔板的一侧，所述导电片设有激光焊接区，所述激光焊接区用于与穿入所述线盒本体内的所述汇流带连接；

6、若干个挡筋，所述激光焊接区相对的两侧分别设有所述挡筋，所述挡筋的一端与所述隔板连接，所述挡筋的另一端高于所述导电片设置。

7、作为接线盒的可选方案，每个所述挡筋分别包括阻挡部和支撑台，所述支撑台设于所述阻挡部的内侧，所述导电片止动于所述支撑台，所述阻挡部的一端与所述隔板连接，所述阻挡部的另一端高于所述导电片设置。

8、作为接线盒的可选方案，所述导电片上位于所述激光焊接区相对的两侧分别设有卡孔，所述挡筋插接于所述卡孔内。

9、作为接线盒的可选方案，所述挡筋的阻挡部的横截面积大于所述卡孔的开口面积。

10、作为接线盒的可选方案，所述线盒本体内设有二极管和两个所述导电片，两个所述导电片通过所述二极管串联连接，每个所述导电片分别设有铆接缺口，所述隔板上凸设有铆柱，所述铆柱位于两个所述导电片之间，所述铆柱穿设于所述铆接缺口并铆接。

11、作为接线盒的可选方案，所述接线盒还包括宽面支撑台，所述线盒本体背离所述导电片的外侧为粘接面，所述粘接面上间隔设有多个所述宽面支撑台。

12、作为接线盒的可选方案，所述线盒本体朝向所述导电片的一侧设有第二开口，所述第二开口处盖设有盒盖，所述盒盖的第一边缘处和第二边缘处均设有第一斜面台阶，所述开口的第一边缘处和边缘处均设有第二斜面台阶，所述第一斜面台阶与所述第二斜面台阶间隙配合。

13、作为接线盒的可选方案，所述盒盖的第三边缘处和第四边缘处均设有第一限位部，所述开口的第三边缘处和第四边缘处均设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部卡接。

14、作为接线盒的可选方案，每个所述导电片上还设有预留焊接区，所述预留焊接区与所述穿线孔的距离小于所述焊接区与所述穿线孔的距离。

15、光伏组件，包括太阳能发电板和如上任一项所述的接线盒的技术方案，所述接线盒设置于所述太阳能发电板的背部，所述太阳能发电板的汇流条与所述接线盒内的导电片焊接。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

17、本实用新型所提供的接线盒，设有激光焊接区的导电片安装在线盒本体内，在线盒本体的隔板上开设有穿线孔，便于太阳能发电板的汇流带穿入接线盒内并与导电片的激光焊接区焊接。隔板上凸设有若干个挡筋，每个激光焊接区相对的两侧分别设有挡筋，由于挡筋的另一端高于导电片设置，即挡筋的最顶端高度大于导电片的高度，保证汇流带与激光焊接区采用激光焊接时，挡筋可以阻挡焊接时产生的热浪(金属粒子)射向线盒本体的内壁，不会造成烧伤线盒本体内部并残留金属粒子于线盒本体内，提高了接线盒内部绝缘性能，并保证灌封胶与线盒本体内壁贴合密封。

18、本实用新型所提供的光伏组件，接线盒内的导电片与太阳能发电板的汇流条焊接牢固，且接线盒内部绝缘性能高。

技术特征：

1.接线盒，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的接线盒，其特征在于，每个所述挡筋(3)分别包括阻挡部(31)和支撑台(32)，所述支撑台(32)设于所述阻挡部(31)的内侧，所述导电片(2)止动于所述支撑台(32)，所述阻挡部(31)的一端与所述隔板(11)连接，所述阻挡部(31)的另一端高于所述导电片(2)设置。

3.根据权利要求1所述的接线盒，其特征在于，所述导电片(2)上位于所述激光焊接区(21)相对的两侧分别设有卡孔(22)，所述挡筋(3)插接于所述卡孔(22)内。

4.根据权利要求3所述的接线盒，其特征在于，所述挡筋(3)的横截面积大于所述卡孔(22)的开口面积。

5.根据权利要求1所述的接线盒，其特征在于，所述线盒本体(1)内设有二极管(6)和两个所述导电片(2)，两个所述导电片(2)通过所述二极管(6)串联连接，每个所述导电片(2)分别设有铆接缺口(23)，所述隔板(11)上凸设有铆柱(13)，所述铆柱(13)位于两个所述导电片(2)之间，所述铆柱(13)同时穿设于两个所述铆接缺口(23)并铆接。

6.根据权利要求1所述的接线盒，其特征在于，所述接线盒(100)还包括宽面支撑台(4)，所述线盒本体(1)背离所述导电片(2)的外侧为粘接面(14)，所述粘接面(14)上间隔设有多个所述宽面支撑台(4)。

7.根据权利要求1所述的接线盒，其特征在于，所述线盒本体(1)朝向所述导电片(2)的一侧设有开口，所述开口处盖设有盒盖(5)，所述盒盖(5)的第一边缘处和第二边缘处均设有第一斜面台阶(51)，所述开口的第一边缘处和第二边缘处均设有第二斜面台阶(15)，所述第一斜面台阶(51)与所述第二斜面台阶(15)间隙配合。

8.根据权利要求7所述的接线盒，其特征在于，所述盒盖(5)的第三边缘处和第四边缘处均设有第一限位部(52)，所述开口的第三边缘处和第四边缘处均设有第二限位部(16)，所述第一限位部(52)与所述第二限位部(16)卡接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的接线盒，其特征在于，每个所述导电片(2)上还设有预留焊接区(24)，所述预留焊接区(24)与所述穿线孔(12)的距离小于所述焊接区(21)与所述穿线孔(12)的距离。

10.光伏组件，其特征在于，包括太阳能发电板和如权利要求1-9任一项所述的接线盒(100)，所述接线盒(100)设置于所述太阳能发电板的背部，所述太阳能发电板的汇流条与所述接线盒(100)内的导电片(2)焊接。

技术总结
本技术属于光伏技术领域，公开了一种接线盒和光伏组件。该接线盒包括线盒本体，内设有隔板，隔板设有穿线孔，穿线孔用于供汇流带穿设；导电片，设于线盒本体内且置于隔板的一侧，导电片设有激光焊接区，激光焊接区用于与穿入线盒本体内的汇流带连接；若干个挡筋，激光焊接区相对的两侧分别设有挡筋，挡筋的一端与隔板连接，挡筋的另一端高于导电片设置。本技术该保证汇流带与激光焊接区采用激光焊接时，挡筋的另一端可以阻挡产生的热浪(金属粒子)射向线盒本体的内壁，不会造成烧伤线盒本体内部并残留金属粒子于线盒本体内，提高了接线盒内部绝缘性能，并保证灌封胶与线盒本体内壁贴合密封。

技术研发人员：彭祁军,郑朋朋,何爱会,涂圣明,连泽森
受保护的技术使用者：浙江正泰鑫辉光伏有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/8/27