一种抗振性能强的调光电机的制作方法

本技术涉及调光电机，尤其涉及一种抗振性能强的调光电机。

背景技术：

1、随着社会不断的发展，科技不断的进步，调光电机相关的技术也在不断提升，目前在汽车生产的过程中，一般需要调光电机进行组装，调光电机大多安装在汽车前大灯内。

2、现有调光电机多采用简单结构，密封件和橡胶缓冲垫均采用单独橡胶件放置，在振动中橡胶件易出现出槽、移位等风险，并不能满足客户对产品的抗振动性的较高要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有调光电机多采用简单结构，密封件和橡胶缓冲垫均采用单独橡胶件放置，在振动中橡胶件易出现出槽、移位等风险，并不能满足客户对产品的抗振动性的较高要求，而提出的一种抗振性能强的调光电机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种抗振性能强的调光电机，包括上壳体和下壳体，所述上壳体的内部设置有线路板，所述线路板上安装有马达电机，所述马达电机的输出端固定连接有马达蜗杆，所述马达蜗杆上啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮内部安装有齿轮杆，所述传动齿轮上螺纹连接有梯形齿轮；

4、所述下壳体上设置有球头组件，所述球头组件包括球头连杆和套管，所述球头连杆和所述套管卡接，所述套管上固定连接有定位器滑杆，所述下壳体上开设有槽口，所述槽口的内壁固定连接有橡胶圈，所述下壳体的底部安装有橡胶垫。

5、优选的，所述下壳体和所述上壳体的外侧均设置有壳套，所述壳套的表面和所述上壳体以及所述下壳体外表面相贴合。

6、优选的，所述壳套上开设有多个散热孔，多个所述散热孔呈等距设置。

7、优选的，所述壳套上开设有多个缓冲腔和排气腔，每个所述缓冲腔上均固定连接有第一弹性片和第二弹性片。

8、优选的，所述第一弹性片和所述第二弹性片的横截面均呈弧形设置，每个所述排气腔上均开设有气孔。

9、优选的，所述套管靠近所述线路板一端表面开设有定位卡槽，所述定位卡槽和所述定位器滑杆固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、下壳体内部的槽口内填充橡胶圈，橡胶圈与下壳体一体成型，规避了传统的放置橡胶圈存在的出槽的风险，提高了产品的抗振性；

12、2、下壳体底部设计橡胶垫，其与下壳体一体成型，与下壳体充分接触，解决了传统的密封接触不充分、移位等缺陷，与客户端装配后，配合更紧密，抗振效果更好；

13、3、第一弹性片向缓冲腔内部进行形变的过程中，会挤压缓冲腔内部的气体，进而使得第二弹性片在缓冲腔内发生形变，第二弹性片发生形变时，则会挤压排气腔内的气体，使得气体通过气孔处排出，在第一弹性片和第二弹性片的弹力作用下，可以对壳套受到的外力进行有效的缓冲，避免上壳体和下壳体由于受到外力作用而损坏，有利于对上壳体以及下壳体的防护。

技术特征：

1.一种抗振性能强的调光电机，包括上壳体（13）和下壳体（12），其特征在于，所述上壳体（13）的内部设置有线路板（2），所述线路板（2）上安装有马达电机（3），所述马达电机（3）的输出端固定连接有马达蜗杆（9），所述马达蜗杆（9）上啮合连接有传动齿轮（11），所述传动齿轮（11）内部安装有齿轮杆（10），所述传动齿轮（11）上螺纹连接有梯形齿轮（8）；

2.根据权利要求1所述的一种抗振性能强的调光电机，其特征在于,所述下壳体（12）和所述上壳体（13）的外侧均设置有壳套（19），所述壳套（19）的表面和所述上壳体（13）以及所述下壳体（12）外表面相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种抗振性能强的调光电机，其特征在于，所述壳套（19）上开设有多个散热孔（15），多个所述散热孔（15）呈等距设置。

4.根据权利要求3所述的一种抗振性能强的调光电机，其特征在于，所述壳套（19）上开设有多个缓冲腔（17）和排气腔（20），每个所述缓冲腔（17）上均固定连接有第一弹性片（18）和第二弹性片（14）。

5.根据权利要求4所述的一种抗振性能强的调光电机，其特征在于，所述第一弹性片（18）和所述第二弹性片（14）的横截面均呈弧形设置，每个所述排气腔（20）上均开设有气孔（16）。

6.根据权利要求1所述的一种抗振性能强的调光电机，其特征在于，所述套管（7）靠近所述线路板（2）一端表面开设有定位卡槽，所述定位卡槽和所述定位器滑杆（4）固定连接。

技术总结
本技术涉及调光电机技术领域，尤其涉及一种抗振性能强的调光电机，包括上壳体和下壳体，所述上壳体的内部设置有线路板，所述线路板上安装有马达电机，所述马达电机的输出端固定连接有马达蜗杆，所述马达蜗杆上啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮内部安装有齿轮杆，所述传动齿轮上螺纹连接有梯形齿轮；所述下壳体上设置有球头组件，所述球头组件包括球头连杆和套管，所述球头连杆和所述套管卡接，所述套管上固定连接有定位器滑杆。本技术的下壳体底部设计橡胶垫，其与下壳体一体成型，与下壳体充分接触，解决了传统的密封垫接触不充分、移位等缺陷，与客户端装配后，配合更紧密，抗振效果更好。

技术研发人员：徐卫
受保护的技术使用者：丹阳市晶鑫电子有限公司
技术研发日：20231231
技术公布日：2024/8/26