一种外转子电机的制作方法

本技术属于通风类电器，具体为外转子电机。

背景技术：

1、电机是通风类电器的驱动部件，本专利涉及的通风类电器包括风机、风扇、排气扇等电器，现有这类电机分为内转子电机和外转子电机，外转子电机一般包括定子部件、转子部件、第一壳件和第二壳件，定子部件包括定子轴座，定子轴座内部设置有主轴孔，定子轴座外部安装有绕组线圈；转子部件包括环状的转子支架、主轴和磁环构件，主轴后部固定设置转子支架中部，磁环构件安装在转子支架的内侧，主轴前端从主轴孔穿过定子轴座；第一壳件包括构成电机前端面的第一壳端壁，定子轴座一体成型在第一壳端壁内侧，第二壳件包括构成电机后端面的第二壳端壁，主轴的轴承安装在定子轴座的主轴孔两端，第一壳件和第二壳件接合。定子轴座和第一壳端壁一体成型成本高，主轴的两个轴承安装在定子轴座的主轴孔两端，对主轴的支承稳定性差。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是克服现有通风类电器外转子电机的定子轴座和第一壳端壁一体成型成本高，主轴的两个轴承安装在定子轴座的主轴孔内，对主轴的支承稳定性差的问题，通过将第一壳件和定子轴座分体设计，第一壳件和第二壳件采用钣金成型，定子轴座通过连接件固连在第一壳端壁，第一轴承安装在第二壳端壁中部，第二轴承配置在定子轴座内，主轴后端延伸出转子支架与后轴承连接来解决。

2、本专利采用的技术方案如下：

3、外转子电机，包括：第一壳件、第二壳件、定子部件、转子部件；第一壳件由钣金工艺成型，具有第一壳端壁，中部设有第一壳端壁中孔；第二壳件由钣金工艺成型，具有第二壳端壁，内侧中部一体成型有第一轴承室；定子部件包括定子轴座以及布置在定子轴座的绕组线圈，定子轴座内部设有主轴通道，前部设有第二轴承室，前端设有轴座安装部；轴座安装部布置在第一壳端壁中孔内侧并通过第一连接件固连在第一壳端壁；转子部件包括转子支架、主轴和磁环构件，磁环构件安装在转子支架，主轴固定设置在转子支架其后端穿出转子支架的后侧，主轴安装在主轴通道且前端穿出第一壳端壁中孔；主轴后端和第一轴承室通过第一轴承连接，主轴和第二轴承室通过第二轴承连接，第一壳件和第二壳件接合形成容纳定子部件和转子部件的空间。

4、通过第一壳件和定子轴座分体设计，第一壳件和第二壳件采用钣金成型，定子轴座通过第一连接件固连在第一壳端壁，降低了制造成本，第一轴承和第二轴承跨距增加，而且第一轴承连接在主轴的后端，增加了主轴的稳定性。

5、进一步的，定子轴座前端设置有与第一壳端壁中孔定位配合的定位凸沿。采用上述结构，方便定子轴座的安装定位。

6、进一步的，第一壳端壁中孔的外侧配置有端盖，端盖通过第二连接件与第一壳端壁连接，或者端盖通过连接件安穿过第一壳端壁与轴座安装部连接；端盖设有供主轴穿过的端盖孔。端盖起到遮挡第一壳端壁中孔的作用。

7、进一步的，端盖设有抵顶第二轴承的端盖限位部。端盖限位部起到对第二轴承轴向外侧限位的作用。

8、进一步的，第一轴承室后侧与第一轴承之间设置有具有轴向弹性自由度的弹性垫片，弹性垫片起到消除第一轴承和第一轴承室之间轴向间隙的作用。

9、进一步的，定子轴座采用金属压铸成型，结构强度高，刚性好。

10、替换的，定子轴座采用注塑成型。

11、进一步的，第一壳件自第一壳端壁边沿折弯成型的第一连接周壁，第二壳件自第二壳端壁边沿折弯成型的第二连接周壁，第一连接周壁和第二连接周壁相对接合通过第三连接件连接。

12、替换的，第二壳件自第二壳端壁边沿折弯成型的第二连接周壁，第一壳件和第二连接周壁通过连接件连接。

13、第二轴承室设置在定子轴座位于绕组线圈之外的位置。采用上述方案，可以使定子轴座安装绕组线圈的部位直径小，从而减少绕组线圈的整体外径。

技术特征：

1.外转子电机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，定子轴座(3.1)前端设置有与第一壳端壁中孔(10)定位配合的定位凸沿(3.12)。

3.根据权利要求2所述的外转子电机，其特征在于，第一壳端壁中孔(10)的外侧配置有端盖(5)，端盖(5)通过连接件与第一壳端壁(1.1)连接，或者端盖(5)通过连接件安穿过第一壳端壁(1.1)与轴座安装部(3.11)连接；

4.根据权利要求3所述的外转子电机，其特征在于，端盖(5)设有抵顶第二轴承(b2)的端盖限位部(5.1)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的外转子电机，其特征在于，第一轴承室(20)后侧与第一轴承(b1)之间设置有具有轴向弹性自由度的弹性垫片(d)。

6.根据权利要求1至4任一项所述的外转子电机，其特征在于，定子轴座(3.1)采用金属压铸成型。

7.根据权利要求1至4任一项所述的外转子电机，其特征在于，定子轴座(3.1)采用注塑成型。

8.根据权利要求1至4任一项所述的外转子电机，其特征在于，第一壳件(1)自第一壳端壁(1.1)边沿折弯成型的第一连接周壁(1.2)，第二壳件(2)自第二壳端壁(2.1)边沿折弯成型的第二连接周壁(2.2)，第一连接周壁(1.2)和第二连接周壁(2.2)相对接合通过连接件连接。

9.根据权利要求1至4任一项所述的外转子电机，其特征在于，第二壳件(2)自第二壳端壁(2.1)边沿折弯成型的第二连接周壁(2.2)，第一壳件(1)和第二连接周壁(2.2)通过第三连接件连接。

10.根据权利要求1至4任一项所述的外转子电机，其特征在于，第二轴承室(30)设置在定子轴座(3.1)位于绕组线圈(3.2)之外的位置。

技术总结
本技术属于通风类电器技术领域，涉及外转子电机，其第一壳件由钣金工艺成型，具有第一壳端壁，第二壳件由钣金工艺成型，具有第二壳端壁，内侧中部一体成型有第一轴承室；定子部件包括定子轴座以及布置在定子轴座的绕组线圈，定子轴座内部设有主轴通道，前部设有第二轴承室，前端设有轴座安装部；轴座安装部布置在第一壳端壁中孔外围并通过第一连接件固连在第一壳端壁；转子部件包括转子支架、主轴和磁环构件，主轴后端和第一轴承室通过第一轴承连接，主轴和第二轴承室通过第二轴承连接。通过第一壳件和定子轴座分体设计，第一壳件和第二壳件采用钣金成型，降低了制造成本，第一轴承和第二轴承跨距增加，增加了主轴的稳定性。

技术研发人员：朱和平,叶剑明
受保护的技术使用者：佛山市迪璐特科技有限公司
技术研发日：20231230
技术公布日：2024/8/15