一种电气柜内器件的模块化安装方法与流程

本发明涉及电气柜内器件的安装方法，具体涉及一种电气柜内器件的模块化安装方法。

背景技术：

1、电气柜内需要安装操作器件、电流电压检测器件、信号线以及传输电缆，目前，电气柜按要求生产装配好后送入器件装配车间，由于器件和电缆移动不便，装配车间内常设置器件装配区和线缆布线区，器件装配区内的货架上放置各种器件，安装工人则位于器件装配区内；线缆布线区内的货架上放置各类线缆，接线工人则位于电缆布线区内，通过运输轨道将电气柜在器件装配区和线缆布线区之间移动；当电气柜移动至器件装配区后，安装工人将各个操作器件装配到相应的横梁上，然后将电气柜移动至线缆布置区，接线工人对电气柜内的各个器件之间进行接线，从而完成电气柜内操作器件的安装和布线。在布线时，由于电气柜的前侧和后侧都需要接线，所以在电气柜的前后各安排一位接线工人，两位接线工人相互配合从而实现对电气柜内器件的接线，同时，由于接线时上下器件之间的间隙较小，非常不利于对压线螺钉的旋松和旋紧操作，使得接线效率无法提高；另外，由于整个装配过程需要配备安装工人和接线工人，并且同一电气柜处还需配备两名接线工人，在保证效率的情况下，导致人工成本无法降低。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供一种电气柜内器件的模块化安装方法，目的在于降低人工成本。

2、一种电气柜内器件的模块化安装方法，包括电柜和支架，模块化安装方法包括以下步骤：

3、步骤1：将操作器件和接线器件分别固定安装在支架的前侧和后侧；在支架上对应操作器件输入端的位置固定连接汇流排；在支架的中部固定安装用于检测线缆参数信息的传感器；

4、步骤2：汇流排经第一组线缆与操作器件的输入端连接，接线器件和操作器件的输出端之间通过第二组线缆连接，同时使第二组线缆与相应的传感器连接；

5、步骤3：将设置有操作器件、传感器、接线器件、第一组线缆和第二组线缆的支架依次固定连接在电柜内；

6、步骤4：在电柜内布置电源电缆和信号电缆，并将电源电缆分别与相应的汇流排和传感器连接，将信号电缆分别与操作器件的信号输出端、传感器的信号输出端连接。

7、进一步为：将传感器预装在电路板上，在电路板上预装第一插接座、第二插接座和第三插接座，电路板的长方向与操作器件的排布方向一致，第一插接座和第二插接座均位于电路板的端部，第三插接座沿电路板的长方向设置且与操作器件的信号输出端一一对应，操作器件的信号输出端和第三插接座之间插接有第三组线缆，第三插接座通过电路板上的导线汇集在第二插接座上，传感器的信号输出端通过电路板上的导线汇集在第一插接座上，信号电缆分别插接在第一插接座和第二插接座上并实现与操作器件的信号输出端、传感器的信号输出端电连接。

8、进一步为：支架包括位于电柜前侧的第一固定板以及位于电柜中部或后侧的第三固定板，第一固定板和第三固定板均为竖向，在第一固定板和第三固定板之间固定连接有水平的第二固定板，第一固定板的下侧边与第二固定板的前侧边固定连接，第三固定板的上侧边与第二固定板的后侧边固定连接，第一固定板、第二固定板和第三固定板依次连接后形成z字形结构。

9、进一步为：操作器件从左至右依次排布在第一固定板的前侧，汇流排固定连接在第一固定板的后侧，汇流排的长方向沿左右方向布置，第一组线缆绕过第一固定板的上侧边后与操作器件连接；接线器件从左至右依次排布在第三固定板的后侧，传感器从左至右依次排布在第二固定板的顶面，在第一固定板的下边缘处对应操作器件输出端的位置开设让位通槽，第二组线缆和第三组线缆均贯穿设置在让位通槽内；第一固定板和第二固定板的端部分别固定连接在电柜内的立柱上。

10、进一步为：在第二固定板的端部、第一固定板和第三固定板之间形成第一让位缺口，电源电缆穿过第一让位缺口后与汇流排连接；在第一固定板的上侧侧边上开设有第二让位缺口，将汇流排设置在第二让位缺口的下方，将第一组线缆中部设置于第二让位缺口内。

11、进一步为：在第一固定板和操作器件之间以及第三固定板和接线器件之间均设置有din导轨，操作器件和接线器件分别通过相应的din导轨固定连接在第一固定板和第三固定板上。

12、进一步为：在电柜内四根立柱之间形成用于安装支架的安装空间，这四根立柱分别与第一固定板的两端以及第三固定板的两端相对应且栓接。

13、进一步为：第一固定板和第三固定板均与相应立柱的后侧面贴合，在立柱的后侧面上从上至下均匀分布有螺钉孔，第一固定板和第三固定板上的螺钉均螺纹配合在相应的螺钉孔内。

14、进一步为：与第三固定板连接的立柱为l形钢构件，与第一固定板连接的立柱为c形钢结构件，竖向布置有螺钉安装孔，在第一固定板的前方设置有面板，面板的两端分别贴合在相应c形钢结构件的前侧侧面并与之栓接，在面板上对应操作器件的操作区域开设有第二让位通槽。

15、本发明的有益效果：单人即可将操作器件、传感器、接线器件、第一组线缆和第二组线缆装配在支架上，并将预装有器件以及布线后的支架进行批量生产，然后在电柜上装配上述支架并完成后续的接线，进而使得人工成本降低并提高工作效率。

技术特征：

1.一种电气柜内器件的模块化安装方法，其特征在于：包括电柜和支架，模块化安装方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的电气柜内器件的模块化安装方法，其特征在于：将传感器预装在电路板上，在电路板上预装第一插接座、第二插接座和第三插接座，电路板的长方向与操作器件的排布方向一致，第一插接座和第二插接座均位于电路板的端部，第三插接座沿电路板的长方向设置且与操作器件的信号输出端一一对应，操作器件的信号输出端和第三插接座之间插接有第三组线缆，第三插接座通过电路板上的导线汇集在第二插接座上，传感器的信号输出端通过电路板上的导线汇集在第一插接座上，信号电缆分别插接在第一插接座和第二插接座上并实现与操作器件的信号输出端、传感器的信号输出端电连接。

3.根据权利要求1或2所述的电气柜内器件的模块化安装方法，其特征在于：支架包括位于电柜前侧的第一固定板以及位于电柜中部或后侧的第三固定板，第一固定板和第三固定板均为竖向，在第一固定板和第三固定板之间固定连接有水平的第二固定板，第一固定板的下侧边与第二固定板的前侧边固定连接，第三固定板的上侧边与第二固定板的后侧边固定连接，第一固定板、第二固定板和第三固定板依次连接后形成z字形结构。

4.根据权利要求3所述的电气柜内器件的模块化安装方法，其特征在于：操作器件从左至右依次排布在第一固定板的前侧，汇流排固定连接在第一固定板的后侧，汇流排的长方向沿左右方向布置，第一组线缆绕过第一固定板的上侧边后与操作器件连接；接线器件从左至右依次排布在第三固定板的后侧，传感器从左至右依次排布在第二固定板的顶面，在第一固定板的下边缘处对应操作器件输出端的位置开设让位通槽，第二组线缆和第三组线缆均贯穿设置在让位通槽内；第一固定板和第二固定板的端部分别固定连接在电柜内的立柱上。

5.根据权利要求4所述的电气柜内器件的模块化安装方法，其特征在于：在第二固定板的端部、第一固定板和第三固定板之间形成第一让位缺口，电源电缆穿过第一让位缺口后与汇流排连接；在第一固定板的上侧侧边上开设有第二让位缺口，将汇流排设置在第二让位缺口的下方，将第一组线缆中部设置于第二让位缺口内。

6.根据权利要求3所述的电气柜内器件的模块化安装方法，其特征在于：在第一固定板和操作器件之间以及第三固定板和接线器件之间均设置有din导轨，操作器件和接线器件分别通过相应的din导轨固定连接在第一固定板和第三固定板上。

7.根据权利要求3所述的电气柜内器件的模块化安装方法，其特征在于：在电柜内四根立柱之间形成用于安装支架的安装空间，这四根立柱分别与第一固定板的两端以及第三固定板的两端相对应且栓接。

8.根据权利要求7所述的电气柜内器件的模块化安装方法，其特征在于：第一固定板和第三固定板均与相应立柱的后侧面贴合，在立柱的后侧面上从上至下均匀分布有螺钉孔，第一固定板和第三固定板上的螺钉均螺纹配合在相应的螺钉孔内。

9.根据权利要求8所述的电气柜内器件的模块化安装方法，其特征在于：与第三固定板连接的立柱为l形钢构件，与第一固定板连接的立柱为c形钢结构件，竖向布置有螺钉安装孔，在第一固定板的前方设置有面板，面板的两端分别贴合在相应c形钢结构件的前侧侧面并与之栓接，在面板上对应操作器件的操作区域开设有第二让位通槽。

技术总结
一种电气柜内器件的模块化安装方法，包括电柜和支架，模块化安装方法包括以下步骤：将操作器件和接线器件分别固定安装在支架的前侧和后侧；在支架上对应操作器件输入端的位置固定连接汇流排；汇流排经第一组线缆与操作器件的输入端连接，接线器件和操作器件的输出端之间通过第二组线缆连接；将设置有操作器件、接线器件、第一组线缆和第二组线缆的支架依次固定连接在电柜内；在电柜内布置电源电缆和信号电缆，并将电源电缆分别与相应的汇流排连接，将信号电缆分别与操作器件的信号输出端、传感器的信号输出端连接。单人即可将操作器件、传感器、接线器件、第一组线缆和第二组线缆装配在支架上，进而使得人工成本降低并提高工作效率。

技术研发人员：马宝刚,吕红艳,刘凤艳,尚淑贤
受保护的技术使用者：新乡市新电电力科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6