定子冲片、定子铁芯及电机的制作方法

本申请涉及电机，特别涉及一种定子冲片、定子铁芯及电机。

背景技术：

1、电机的核心组件包括定子与转子，它们是实现电机电能与机械能转换的关键。定子通常包含一套定子绕组及一个定子铁芯，其核心作用在于生成磁场，并与转子产生的磁场相互作用，以此来完成能量形式的转换。

2、通常情况下，定子铁芯是由多片定子冲片叠压而成，而每一片定子冲片是由硅钢卷料加工而来。当前定子冲片的生产工艺普遍采用冲压技术，直接从连续的硅钢卷料上冲裁出相应形状与尺寸的定子冲片。

3、然而，采用直接从连续的硅钢卷料上冲裁的方式，会导致硅钢卷料的利用率较低，进而导致制备定子冲片的成本较高。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种定子冲片、定子铁芯及电机。可以解决现有技术原材料利用率低的问题，所述技术方案如下：

2、一方面，提供了一种定子冲片，包括：

3、冲片本体和多个子冲片组；

4、每个所述子冲片组包括多个分区冲片，各个所述分区冲片均具有多个散热孔；在同一个所述子冲片组内，各个所述分区冲片的散热孔的分布相同；对于任意两个不同的所述子冲片组，一个所述子冲片组内的所述分区冲片的散热孔的分布，与另一个所述子冲片组内的所述分区冲片的散热孔的分布不同；

5、任意一个所述子冲片组中的所述多个分区冲片均能够绕所述冲片本体的外围周向分布，且任意一个所述子冲片组中的所述多个分区冲片均能够与所述冲片本体通过拼接的方式连接。

6、可选的，所述冲片本体的外边缘具有多个第一卡接部；

7、所述分区冲片朝向所述冲片本体的一侧具有第二卡接部；

8、其中，所述多个第一卡接部与任意一个所述子冲片组中的所述多个分区冲片一一对应，每个所述第一卡接部与对应的分区冲片中的第二卡接部卡接。

9、可选的，所述第一卡接部和所述第二卡接部中的一个为卡接凸起，另一个为卡接凹槽；

10、其中，在所述冲片本体与所述分区冲片拼接后，所述卡接凸起中的至少部分位于所述卡接凹槽内。

11、可选的，在所述第一卡接部为所述卡接凸起，所述第二卡接部为所述卡接凹槽的情况下，所述冲片本体还具有在所述冲片本体的外围周向上位于两个相邻的所述卡接凸起之间的承载卡槽；

12、每一个所述分区冲片包括：散热部，以及与所述散热部固定连接的第一连接部和第二连接部，所述散热部具有所述多个散热孔，所述第一连接部和所述第二连接部之间具有所述卡接凹槽；

13、其中，所述冲片本体中的任意一个所述承载卡槽用于承载第一分区冲片中的所述第一连接部和第二分区冲片中的所述第二连接部；所述第一分区冲片和所述第二分区冲片为同一个所述子冲片组中在所述冲片本体的外围周向上相邻设置的两个分区冲片。

14、可选的，所述卡接凸起在所述冲片本体的外围周向上的延伸长度，沿所述冲片本体至所述分区冲片的方向逐渐增大。

15、可选的，所述卡接凸起背离所述冲片本体的一侧具有第一焊接孔，所述分区冲片具有与所述卡接凹槽连通的第二焊接孔；

16、其中，在所述卡接凸起中的至少部分位于所述卡接凹槽内后，所述第一焊接孔和所述第二焊接孔连通，且相连通的所述第一焊接孔与所述第二焊接孔用于承载第一焊料，以使所述冲片本体能够与相应的所述分区冲片固定连接。

17、可选的，所述分区冲片中的所述散热部的两端还分别具有第三焊接孔和第四焊接孔；

18、其中，在所述第一分区冲片与所述第二分区冲片均与所述冲片本体通过拼接的方式连接后，所述第一分区冲片中的第三焊接孔与所述第二分区冲片中的第四焊接孔连通，且相连通的所述第三焊接孔与所述第四焊接孔用于承载第二焊料，以使所述第一分区冲片能够与所述第二分区冲片固定连接。

19、可选的，所述冲片本体呈环形，所述冲片本体的内边缘具有多个凸出部，所述凸出部用于缠绕线圈。

20、另一方面，提供了一种定子铁芯，包括：多个层叠设置的定子冲片，每个所述定子冲片均为上述任一项所述的定子冲片。

21、又一方面，提供了一种电机，包括：上述所述的定子铁芯，以及与所述定子铁芯转动连接的转子。

22、本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

23、一种定子冲片，包括：冲片本体和多个子冲片组，每个子冲片组包括多个分区冲片。由于定子冲片可以被分割为冲片本体和多个分区冲片，被分割后的每一个分区冲片的面积均较小。因此，在定子冲片的生产过程中，只需制造这些面积较小的分区冲片，并通过拼接技术将这些面积较小的分区冲片与冲片本体紧密连接。如此，可在同一张原材料上灵活排版布局，以切割出更多的分区冲片，进而有效减少废料的产生，从而可以提升材料的利用率。此外，又由于同一个子冲片组内各个分区冲片的散热孔的分布位置和分布数量是一致的；而对于分别属于两个不同子冲片组的两个分区冲片，一个分区冲片的散热孔的分布位置和分布数量中的至少一者，与另一个分区冲片的散热孔的分布位置和分布数量中的至少一者不同。因此，在任意一个子冲片组中的各个分区冲片与冲片本体通过拼接的方式连接后，便可以得到一种具有特定散热孔的定子冲片。后续将同一种类型的定子冲片层叠设置以得到定子铁芯后，各个定子冲片中同一位置处的散热孔是连通的，即可保证这种定子铁芯具有特定散热通道。为此，可以保证定子冲片中的冲片本体作为定子冲片的主体框架保持不变，而任意一个子冲片组可以作为一个可替换的独立散热模块发挥作用。在面对不同电机的特定散热需求，仅需根据需求选择或定制具有特定散热孔的子冲片组进行替换，而无需对整个定子冲片进行全面改造或替换，从而可以降低成本，提高生产与维护的灵活性。

技术特征：

1.一种定子冲片，其特征在于，包括：冲片本体(100)和多个子冲片组(200)；

2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述冲片本体(100)的外边缘具有多个第一卡接部(101)；

3.根据权利要求2所述的定子冲片，其特征在于，所述第一卡接部(101)和所述第二卡接部(2011)中的一个为卡接凸起(p)，另一个为卡接凹槽(q)；

4.根据权利要求3所述的定子冲片，其特征在于，在所述第一卡接部(101)为所述卡接凸起(p)，所述第二卡接部(2011)为所述卡接凹槽(q)的情况下，所述冲片本体(100)还具有在所述冲片本体(100)的外围周向上位于两个相邻的所述卡接凸起(p)之间的承载卡槽(c)；

5.根据权利要求4所述的定子冲片，其特征在于，所述卡接凸起(p)在所述冲片本体(100)的外围周向上的延伸长度，沿所述冲片本体(100)至所述分区冲片(201)的方向逐渐增大。

6.根据权利要求4所述的定子冲片，其特征在于，所述卡接凸起(p)背离所述冲片本体(100)的一侧具有第一焊接孔(102)，所述分区冲片(201)具有与所述卡接凹槽(q)连通的第二焊接孔(2015)；

7.根据权利要求4所述的定子冲片，其特征在于，所述分区冲片(201)中的所述散热部(2012)的两端还分别具有第三焊接孔(2016)和第四焊接孔(2017)；

8.根据权利要求1至7任一所述的定子冲片，其特征在于，所述冲片本体(100)呈环形，所述冲片本体(100)的内边缘具有多个凸出部，所述凸出部用于缠绕线圈。

9.一种定子铁芯，其特征在于，包括：多个层叠设置的定子冲片，每个所述定子冲片为权利要求1至8任一项所述的定子冲片。

10.一种电机，其特征在于，包括：权利要求9所述的定子铁芯，以及与所述定子铁芯转动连接的转子。

技术总结
本申请公开了一种定子冲片、定子铁芯及电机，属于电机技术领域。定子冲片，包括：冲片本体和多个子冲片组，每个子冲片组包括多个分区冲片。由于定子冲片可以被分割为冲片本体和多个分区冲片，被分割后的每一个分区冲片的面积均较小。因此，在定子冲片的生产过程中，只需制造这些面积较小的分区冲片，并通过拼接技术将这些面积较小的分区冲片与冲片本体紧密连接。如此，可在同一张原材料上灵活排版布局，以切割出更多的分区冲片，进而有效减少废料的产生，从而可以提升材料的利用率。

技术研发人员：陈士刚,王金桥,胡建军,钱兆刚
受保护的技术使用者：奇瑞新能源汽车股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/26