一种空冷汽轮发电机及其制造装配方法与流程

文档序号:39789061发布日期:2024-10-29 17:00阅读:19来源:国知局
一种空冷汽轮发电机及其制造装配方法与流程

本发明涉及一种空冷汽轮发电机及其制造装配方法,属于发电机。


背景技术:

1、汽轮发电机是指用汽轮机驱动的发电机。由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功,使叶片转动而带动发电机发电,做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、凝结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用。

2、随着市场对空冷汽轮发电机额定功率的精准定型及技术要求的提高,急需要研制一种汽轮机转子热膨胀量大的静止励磁空冷汽轮发电机,依托wx发电机系列化,模块化设计,系列化设计的特点是冷却方式和许多部件结构基本相似,如端盖、轴承、电刷支架等,模块化设计的特点是保持截面基本不变,通过改变长度的方式来改变额定功率。wx16z-049llt静止励磁空冷汽轮发电机在wx16z系列的基础上,改变定子铁心、转子铁心的长度来达到额定功率。

3、另外,40mw常规产品汽轮机转子稳态热膨胀量5mm左右,需要开发的产品汽轮机转子稳态热膨胀量22mm,最大热膨胀量27mm。发电机组运行时汽轮机转子温升提高,转子热膨胀后会向发电机侧偏移,再叠加上发电机转子的热膨胀量3mm,会造成发电机转子与定子碰撞,无法正常运行,且现有空冷汽轮发电机的空气冷却效果较差。


技术实现思路

1、本发明的目的是要解决现有技术中存在的转子热膨胀容易出现干涉,空气冷却效果较差的技术问题,提供一种空冷汽轮发电机及其制造装配方法。

2、本发明是通过以下技术方案实现的:

3、即一种空冷汽轮发电机,包括定子机壳组件、转子、汽端轴承、励端轴承、电刷支架、端盖,定子机壳组件的机壳由上下两部分组成,转子两端套设有导风圈和转子风扇,转子风扇外套设有内端盖,导风圈外套设有外端盖;

4、电刷支架内设有电刷,电刷上套设有两个带导板环,电刷支架上还设有电刷支架风扇;

5、定子机壳组件冷热风区分为十四个风室,机壳上下两部分内各设有冷风区三个、四个热风区,从励端往汽端看,三个热风室组成一个热风区,一个冷风室组成一个冷风区,两个热风室组成一个热风区,两个冷风室组成一个冷风区,两个热风室组成一个热风区,一个冷风室组成一个冷风区,三个热风室组成一个热风区,冷风区、热风区间隔排布。

6、3进4出是wx16z-049llt最佳风路系统。进风是冷风,出风是热风,冷热风通过管道和气隙在风室间流动,冷风区、热风区间隔排布,有利于热交换,可以加强冷却效果。风路沿中心线对称,径向通风,轴向分段冷却,优先冷却温度高的两端,然后冷却温度低的中间,冷却后温度均匀,不容易出现过热区域,冷却效果好。新机壳用料省、尺寸小、质量轻,制造简单、周期短,风阻小、通风风磨耗小、发电机效率高。

7、进一步优选,风路沿中心线对称布置。

8、本发明还提供一种空冷汽轮发电机的制造装配方法,包括以下步骤:

9、s1、将定子机壳组件的机壳设计为上下两部分,上部机壳、下部机壳和定子铁心可以并行生产;

10、s2、下部机壳采用倒装法组焊,以下部机壳为基准组焊上部机壳;

11、s3、增加两个带导板环的装配安装间距,缩短电刷支架的轴向间距;

12、s4、考虑到汽轮机转子热膨胀量,发电机基础须加上汽轮机厂提供的汽机稳态热膨胀量22mm,即基础螺栓孔向励端偏移22mm;

13、s5、考虑发电机转子本身的热膨胀量,安装时发电机定子向励端偏移1.3mm,励端轴承向励端偏移2.6mm。

14、缩短了制造周期,设计制造简单,成本低,两个带导板环间有足够的空间以便电刷支架风扇轴向窜动,可以满足汽轮机转子最大热膨胀量27mm的要求,避免因转子热膨胀出现干涉问题。

15、进一步优选,定子采用外压装gvpi整浸工艺,将扇形片压装并紧固成单独的定子铁心,嵌入半线圈,整体真空压力浸渍,烘干后压入机壳。整浸工艺的优点是提高了定子绝缘系统的电气性能、机械性能、耐潮性以及导热性。

16、进一步优选,导风圈采用q235b焊接制成。

17、进一步优选,对机壳焊接完毕后进行振动时效去应力处理和喷砂、涂漆处理。

18、进一步优选,在定子机壳组件的机壳两端各设置一个空气过滤器,以便补充空气。

19、进一步优选,定子是实心导线,冷空气从定子表面流过,转子是空心导线,冷空气从内孔流过。

20、与现有技术相比,本发明所具有的有益效果是:

21、1、3进4出是wx16z-049llt最佳风路系统。进风是冷风,出风是热风,冷热风通过管道和气隙在风室间流动,冷风区、热风区间隔排布,有利于热交换,可以加强冷却效果。风路沿中心线对称,径向通风,轴向分段冷却,优先冷却温度高的两端,然后冷却温度低的中间,冷却后温度均匀,不容易出现过热区域,冷却效果好。新机壳用料省、尺寸小、质量轻,制造简单、周期短,风阻小、通风风磨耗小、发电机效率高。

22、2、缩短了制造周期,设计制造简单,成本低,两个带导板环间有足够的空间以便电刷支架风扇轴向窜动,可以满足汽轮机转子最大热膨胀量27mm的要求,避免因转子热膨胀出现干涉问题。



技术特征:

1.一种空冷汽轮发电机,其特征在于,包括定子机壳组件(1)、转子(2)、汽端轴承(3)、励端轴承(4)、电刷支架(5)、端盖(6),定子机壳组件(1)的机壳由上下两部分组成,转子(2)两端套设有导风圈(9)和转子风扇(10),转子风扇(10)外套设有内端盖(8),导风圈(9)外套设有外端盖(7);

2.根据权利要求1所述的一种空冷汽轮发电机,其特征在于,风路沿中心线对称布置。

3.一种空冷汽轮发电机的制造装配方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种空冷汽轮发电机的制造装配方法,其特征在于,定子采用外压装gvpi整浸工艺,将扇形片压装并紧固成单独的定子铁心,嵌入半线圈,整体真空压力浸渍,烘干后压入机壳。

5.根据权利要求3所述的一种空冷汽轮发电机的制造装配方法,其特征在于,导风圈(9)采用q235b焊接制成。

6.根据权利要求3所述的一种空冷汽轮发电机的制造装配方法,其特征在于,对机壳焊接完毕后进行振动时效去应力处理和喷砂、涂漆处理。

7.根据权利要求3所述的一种空冷汽轮发电机的制造装配方法,其特征在于,在定子机壳组件(1)的机壳两端各设置一个空气过滤器。

8.根据权利要求3所述的一种空冷汽轮发电机的制造装配方法,其特征在于,定子是实心导线,冷空气从定子表面流过,转子(2)是空心导线,冷空气从内孔流过。


技术总结
本发明涉及一种空冷汽轮发电机及其制造装配方法,属于发电机技术领域。空冷汽轮发电机冷却后温度均匀,不容易出现过热区域,冷却效果好。新机壳用料省、尺寸小、质量轻,制造简单、周期短,风阻小、通风风磨耗小、发电机效率高。制造装配方法缩短了制造周期,设计制造简单,成本低,两个带导板环间有足够的空间以便电刷支架风扇轴向窜动,可以满足汽轮机转子最大热膨胀量27mm的要求,避免因转子热膨胀出现干涉问题。

技术研发人员:董江伟,张华伟,陈旭,刘亚婷,吴玉昊
受保护的技术使用者:山东齐鲁电机制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/28
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