一种适用于超低温环境的同步电动机的制作方法

本发明涉及同步电动机，特别涉及一种适用于超低温环境的同步电动机。

背景技术：

1、风机专用同步电动机是由直流供电的励磁磁场与电枢的旋转磁场相互作用而产生转矩，以同步转速旋转的交流电动机；风机专用同步电动机经常会在-50℃的超低温环境中使用。

2、现有的同步电动机在超低温环境下作业时，性能会受到一定程度的影响；由于低温会导致润滑油黏度提高，附着力差；进而同步电动机内的轴承在长时间低速运转下易出现卡死、磨损等故障；并且在低温环境下，电机部件的材质受冷缩小，绝缘间隙会减小，使电机易出现绝缘故障；并且电子器件、电容等元件在低温环境下容易老化，从而引起电机故障。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种适用于超低温环境的同步电动机，其具有第一加热组件与第二加热组件以及辅助结构；能够在电动机主体作业时，对电动机主体作业环境进行自动加热，有利于防止电动机主体长时间在低温环境下作业，能够防止电动机主体因在超低温环境下作业，导致出现性能下降的现象。

2、本发明提供了一种适用于超低温环境的同步电动机，具体包括：电动机主体；所述电动机主体底部呈对称式固定设置有两组支座，且两组支座底部之间固定设置有底板；底板顶部固定设置有防护架，且防护架位于电动机主体外侧，并且防护架内壁上粘附有隔温层；底板外侧固定设置有安装脚座，且安装脚座呈对称式设置有四组；电动机主体内部转动安装有转子转轴，且转子转轴顶端开设有传动槽，并且转子转轴顶端开设有倒角；传动槽端部开设有倒角，且传动槽呈环形阵列式开设；

3、所述电动机主体外侧固定设置有自动断开组件，且自动断开组件呈对称式设置有两处，并且自动断开组件包括：固定座、固定筒、活塞板与滑动杆；固定座固定设置于电动机主体外侧；固定筒固定设置于固定座外侧；活塞板滑动设置于固定筒内部；滑动杆固定设置于活塞板外侧，且滑动杆呈贯穿式活动设置于固定筒端侧内部；所述滑动杆外侧固定设置有衔接结构，且衔接结构外侧固定设置有第一加热组件，并且第一加热组件外侧固定设置有第二加热组件；所述第一加热组件外侧固定设置有辅助结构，且防护架顶部滑动设置有防护组件。

4、至少一些实施例中，所述活塞板与固定筒内部之间填充有水银，且活塞板与固定筒内部之间设置有弹簧件，并且弹簧件位于滑动杆外侧。

5、至少一些实施例中，所述衔接结构包括：衔接臂、固定环、衔接套筒与传动条；衔接臂固定设置于滑动杆端部，且衔接臂呈对称式设置有两组；固定环固定设置于两组衔接臂之间；衔接套筒转动设置于固定环内部，且衔接套筒活动设置于转子转轴端部外侧；传动条呈环形阵列式固定设置于衔接套筒内部，且传动条滑动设置于传动槽内部，并且传动条端部开设有倒角。

6、至少一些实施例中，所述第一加热组件包括：横轴、安装座、圆筒、磁板a与磁板b；横轴固定设置于衔接套筒外侧；安装座固定设置于横轴外侧；圆筒固定设置于安装座外侧；磁板a固定设置于圆筒外侧内部；磁板b固定设置于圆筒外侧内部，且磁板b与磁板a均呈环形阵列设置；磁板b与磁板a之间呈间隔设置，且磁板b与磁板a的磁极安装方向相反。

7、至少一些实施例中，所述第二加热组件包括：储水盒、单向阀a、单向阀b、竖管与铜管；储水盒固定设置于底板顶部；单向阀a固定设置于储水盒顶部一侧；单向阀b固定设置于储水盒顶部另一侧，且单向阀b与单向阀a的安装方向相反；竖管数量设置为两组，且两组竖管分别固定设置于单向阀a与单向阀b顶端内侧；铜管固定设置于两组竖管顶端之间，且铜管呈螺旋形设置，并且铜管位于磁板a与磁板b外侧。

8、至少一些实施例中，所述辅助结构包括：辅助杆、辅助筒与扇叶；辅助杆固定设置于横轴外侧；辅助筒活动设置于辅助杆外侧，且辅助筒端部转动设置于防护架内侧；扇叶固定设置于辅助筒外侧，且扇叶与铜管位于同一轴线。

9、至少一些实施例中，所述辅助结构还包括：衔接槽与衔接条；衔接槽开设于辅助杆内部；衔接条固定设置于辅助筒内部，且衔接条滑动设置于衔接槽内部，并且衔接条与衔接槽均呈环形阵列设置。

10、至少一些实施例中，所述防护组件包括：防护罩、限位板、连接座a、锁紧孔、连接座b、锁紧座与锁紧块；防护罩通过燕尾槽滑动设置于防护架顶部，且防护罩内壁上粘附有隔温层，并且防护罩呈对称式设置有两组；限位板固定设置于防护罩外侧，且限位板内侧与防护架外侧相贴合；连接座a固定设置于一组防护罩顶部；锁紧孔开设于连接座a两侧内部；连接座b固定设置于另一组防护罩顶部；锁紧座固定设置于连接座b外侧，且锁紧座活动设置于连接座a内部；锁紧块滑动设置于锁紧座两侧内部，且锁紧块与锁紧座内部之间设置有弹簧件；锁紧块外端设置有斜边结构，且锁紧块滑动设置于锁紧孔内部。

11、至少一些实施例中，所述防护组件还包括：定位板、联动板与联动座；定位板滑动设置于锁紧座顶侧内部，且定位板固定设置于锁紧块顶部；联动板转动设置于定位板顶部，且联动板与定位板以及锁紧块均呈对称式设置有两组；联动座转动设置于两组联动板之间，且联动座顶部固定设置有握把。

12、有益效果

13、1、本发明，通过设置有传动槽与传动条以及衔接套筒，能够在启动电动机主体，使转子转轴转动的同时，使横轴通过安装座与圆筒带动磁板a与磁板b进行转动；进而使得螺旋形铜管内侧的磁场不断变换；使得铜管内部产生电流，并且铜管内部产生的电流会对铜管内部的水进行加热；同时横轴通过辅助杆与辅助筒以及衔接槽与衔接条带动扇叶转动；进而能够使扇叶将铜管内部热水产生的热量吹向电动机主体；从而能够在电动机主体作业时，对电动机主体作业环境进行自动加热，能够防止电动机主体在超低温环境下出现性能下降的现象。

14、2、本发明，通过设置有活塞板与固定筒内部之间填充的水银，能够在水银受到一定热量时自动膨胀，使得活塞板将滑动杆向外推出；使得滑动杆通过衔接臂推动固定环，使得衔接套筒与转子转轴之间脱离；进而能够在电动机主体作业环境达到指定温度时，使衔接套筒与转子转轴之间自动脱离，使得圆筒与磁板a以及磁板b不在转动；使得电动机主体作业环境达到指定温度时能够自动停止加热，增强了同步电动机的实用性。

15、3、本发明，通过设置有锁紧块与弹簧件以及锁紧孔，能够使锁紧块滑入到锁紧孔内部，使得锁紧座固定于连接座a内部，进而使得两组防护罩之间固定连接；进而能够通过防护罩与防护架对电动机主体进行有效防护；能够防止因风机附近产生负压，使灰尘附着于电动机主体表面的现象，并且能够利用防护架与防护罩内壁上的隔温层对电动机主体进行隔温，有利于使电动机主体在超低温环境下作业。

16、4、本发明，通过设置有联动座与两组联动板，能够在上拉联动座时，使两组联动板通过两组定位板带动两组锁紧块同时反方向移动，使得两组锁紧块同时滑入锁紧孔；进而能够将两组防护罩快速拆开；有利于后期进行维护。

技术特征：

1.一种适用于超低温环境的同步电动机，其特征在于，包括：电动机主体（1）；所述电动机主体（1）底部呈对称式固定设置有两组支座（101），且两组支座（101）底部之间固定设置有底板（102）；底板（102）顶部固定设置有防护架（103），且防护架（103）位于电动机主体（1）外侧，并且防护架（103）内壁上粘附有隔温层；底板（102）外侧固定设置有安装脚座（104），且安装脚座（104）呈对称式设置有四组；电动机主体（1）内部转动安装有转子转轴（105），且转子转轴（105）顶端开设有传动槽（106），并且转子转轴（105）顶端开设有倒角；传动槽（106）端部开设有倒角，且传动槽（106）呈环形阵列式开设；

2.根据权利要求1所述的一种适用于超低温环境的同步电动机，其特征在于：所述活塞板（203）与固定筒（202）内部之间填充有水银，且活塞板（203）与固定筒（202）内部之间设置有弹簧件，并且弹簧件位于滑动杆（204）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种适用于超低温环境的同步电动机，其特征在于：所述衔接结构（3）包括：衔接臂（301）、固定环（302）、衔接套筒（303）与传动条（304）；衔接臂（301）固定设置于滑动杆（204）端部，且衔接臂（301）呈对称式设置有两组；固定环（302）固定设置于两组衔接臂（301）之间；衔接套筒（303）转动设置于固定环（302）内部，且衔接套筒（303）活动设置于转子转轴（105）端部外侧；传动条（304）呈环形阵列式固定设置于衔接套筒（303）内部，且传动条（304）滑动设置于传动槽（106）内部，并且传动条（304）端部开设有倒角。

4.根据权利要求3所述的一种适用于超低温环境的同步电动机，其特征在于：所述第一加热组件（4）包括：横轴（401）、安装座（402）、圆筒（403）、磁板a（404）与磁板b（405）；横轴（401）固定设置于衔接套筒（303）外侧；安装座（402）固定设置于横轴（401）外侧；圆筒（403）固定设置于安装座（402）外侧；磁板a（404）固定设置于圆筒（403）外侧内部；磁板b（405）固定设置于圆筒（403）外侧内部，且磁板b（405）与磁板a（404）均呈环形阵列设置；磁板b（405）与磁板a（404）之间呈间隔设置，且磁板b（405）与磁板a（404）的磁极安装方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种适用于超低温环境的同步电动机，其特征在于：所述第二加热组件（5）包括：储水盒（501）、单向阀a（502）、单向阀b（503）、竖管（504）与铜管（505）；储水盒（501）固定设置于底板（102）顶部；单向阀a（502）固定设置于储水盒（501）顶部一侧；单向阀b（503）固定设置于储水盒（501）顶部另一侧，且单向阀b（503）与单向阀a（502）的安装方向相反；竖管（504）数量设置为两组，且两组竖管（504）分别固定设置于单向阀a（502）与单向阀b（503）顶端内侧；铜管（505）固定设置于两组竖管（504）顶端之间，且铜管（505）呈螺旋形设置，并且铜管（505）位于磁板a（404）与磁板b（405）外侧。

6.根据权利要求5所述的一种适用于超低温环境的同步电动机，其特征在于：所述辅助结构（6）包括：辅助杆（601）、辅助筒（602）与扇叶（603）；辅助杆（601）固定设置于横轴（401）外侧；辅助筒（602）活动设置于辅助杆（601）外侧，且辅助筒（602）端部转动设置于防护架（103）内侧；扇叶（603）固定设置于辅助筒（602）外侧，且扇叶（603）与铜管（505）位于同一轴线。

7.根据权利要求6所述的一种适用于超低温环境的同步电动机，其特征在于：所述辅助结构（6）还包括：衔接槽（604）与衔接条（605）；衔接槽（604）开设于辅助杆（601）内部；衔接条（605）固定设置于辅助筒（602）内部，且衔接条（605）滑动设置于衔接槽（604）内部，并且衔接条（605）与衔接槽（604）均呈环形阵列设置。

8.根据权利要求1所述的一种适用于超低温环境的同步电动机，其特征在于：所述防护组件（7）包括：防护罩（701）、限位板（702）、连接座a（703）、锁紧孔（704）、连接座b（705）、锁紧座（706）与锁紧块（707）；防护罩（701）通过燕尾槽滑动设置于防护架（103）顶部，且防护罩（701）内壁上粘附有隔温层，并且防护罩（701）呈对称式设置有两组；限位板（702）固定设置于防护罩（701）外侧，且限位板（702）内侧与防护架（103）外侧相贴合；连接座a（703）固定设置于一组防护罩（701）顶部；锁紧孔（704）开设于连接座a（703）两侧内部；连接座b（705）固定设置于另一组防护罩（701）顶部；锁紧座（706）固定设置于连接座b（705）外侧，且锁紧座（706）活动设置于连接座a（703）内部；锁紧块（707）滑动设置于锁紧座（706）两侧内部，且锁紧块（707）与锁紧座（706）内部之间设置有弹簧件；锁紧块（707）外端设置有斜边结构，且锁紧块（707）滑动设置于锁紧孔（704）内部。

9.根据权利要求8所述的一种适用于超低温环境的同步电动机，其特征在于：所述防护组件（7）还包括：定位板（708）、联动板（709）与联动座（7010）；定位板（708）滑动设置于锁紧座（706）顶侧内部，且定位板（708）固定设置于锁紧块（707）顶部；联动板（709）转动设置于定位板（708）顶部，且联动板（709）与定位板（708）以及锁紧块（707）均呈对称式设置有两组；联动座（7010）转动设置于两组联动板（709）之间，且联动座（7010）顶部固定设置有握把。

技术总结
本发明提供一种适用于超低温环境的同步电动机，涉及同步电动机领域，包括：电动机主体；所述电动机主体外侧固定设置有自动断开组件；所述滑动杆外侧固定设置有衔接结构，且衔接结构外侧固定设置有第一加热组件，并且第一加热组件外侧固定设置有第二加热组件；所述第一加热组件外侧固定设置有辅助结构，且防护架顶部滑动设置有防护组件，通过有第一加热组件与第二加热组件以及辅助结构；能够在电动机主体作业时，对电动机主体作业环境进行自动加热，防止电动机主体长时间在低温环境下作业，能够避免电动机主体因在超低温环境下作业，导致出现性能下降的现象，解决了同步电动机在超低温环境下作业时，性能会受到一定程度影响的问题。

技术研发人员：张卫国
受保护的技术使用者：苏州德能电机股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/14