一种电机定子总成结构的制作方法

本发明属于电机，更具体地说，是涉及一种电机定子总成结构。

背景技术：

1、现有技术中的电机，机壳和定子之间主要是过盈配合连接。然而，这样的结构存在严重缺陷。当电机在高温环境下工作时，因为机壳和定子铁芯热传导系数不一致，容易导致过盈配合失效，从而影响电机工作性能。而现有技术中的电机，定子导热性差，定子总成固定模态偏低，定子总成同轴度、垂直度偏差较大，从而容易引起的nvh问题。

2、现有技术中有名称为“定子结构及电机”、公开号为“cn117498582a”的技术，该技术提供了一种定子结构及电机，定子结构包括由多个定子冲片堆叠成的定子铁芯和定子绕组，定子冲片包括：定子轭部，其为第一圆环；多个定子齿部，其包括交错设置的多个第一定子齿部和多个第二定子齿部；第一定子齿部的定子齿靴的两端与第一圆环的中心的连线的夹角a1大于第二定子齿部的定子齿靴的两端与第一圆环的中心的连线的夹角a2；定子铁芯包括环绕自身中心轴线间隔设置的多个定子齿组，各个定子齿组均包括沿定子铁芯的中心轴线的方向依次堆叠的多个定子齿部，各个定子齿组中的任意相邻两个定子齿部分别为第一定子齿部和第二定子齿部，以解决现有技术中的单相感应电机因定子采用集中绕组而容易导致振动噪声较大且起动能力较差的问题。

3、然而，该技术没有涉及本申请的技术问题和技术方案。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够有效改善传统电机结构中电机定子导热性差、固定模态偏低以及定子总成同轴度、垂直度偏差较大引起的nvh问题，同时有效优化定子和机壳的装配结构，降低对过盈装配的依赖性，降低因机壳和定子铁芯热传导系数不一致导致过盈失效而引起电机故障问题，提高电机转矩可靠性，提高电机整体性能的电机定子总成结构。

2、要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

3、本发明为一种电机定子总成结构，机壳内设置定子铁芯，定子铁芯包括铁芯外圈表面，铁芯外圈表面沿一周设置多道导流槽，机壳的机壳内壁沿一周设置多道间隙部，机壳内部定子铁芯一端为机壳前部空腔，机壳内部定子铁芯另一端为机壳后部空腔，导流槽连通机壳前部空腔和机壳后部空腔，机壳前部空腔连通注入口，机壳前部空腔、机壳后部空腔、导流槽、间隙部均设置为能够灌注树脂材料形成树脂灌封部件的结构。

4、所述的机壳一端安装机壳前部封闭部件，机壳另一端设置机壳后部封闭部件，机壳后部封闭部件与机壳为一体式结构。

5、所述的导流槽沿着定子铁芯轴向设置，导流槽贯穿铁芯外圈表面，铁芯外圈表面沿一周按间隙设置多道导流槽。

6、所述的机壳的机壳内壁沿一周按间隙设置多道间隙部，间隙部沿机壳轴向设置，间隙部从机壳前部空腔向机壳后部空腔方向延伸，间隙部重合铁芯外圈表面部位的长度小于定子铁芯的长度。

7、所述的定子铁芯连接三相出线，三相出线贯穿机壳后部空腔的树脂灌封部件延伸到机壳外部。

8、所述的机壳内壁与铁芯外圈表面过盈配合连接。

9、所述的定子铁芯上设置绕组。

10、所述的绕组包裹在树脂灌封部件内。

11、所述的定子铁芯和定子本体之间设置树脂灌封层。

12、采用本发明的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：

13、本发明所述的电机定子总成结构，加工出机壳，然后在机壳内安装定子铁芯，定子铁芯与机壳内壁固定安装，定子铁芯包括铁芯外圈表面，铁芯外圈表面沿一周设置多道导流槽，机壳的机壳内壁沿一周设置多道间隙部，机壳内部定子铁芯一端为机壳前部空腔，机壳内部定子铁芯另一端为机壳后部空腔，导流槽连通机壳前部空腔和机壳后部空腔，机壳前部空腔连通注入口，机壳前部空腔、机壳后部空腔、导流槽、间隙部均设置为能够灌注树脂材料形成树脂灌封部件的结构。这样，在定子铁芯安装后，再从注入口进行树脂灌注，树脂注入机壳内部，而后树脂先进入机壳前部空腔，再从导流槽进入机壳后部空腔，同时树脂进入间隙部，最后，树脂完全充满机壳和定子之间的相应空腔，即机壳前部空腔、机壳后部空腔、导流槽、间隙部均灌注树脂材料形成树脂灌封部件，形成可靠灌封。这样，定子铁芯与机壳主体为过盈配合连接，保障连接可靠性，导流槽和间隙部也填充树脂，可以降低定子铁芯与机壳的连接对纯过盈配合的依赖程度；导流槽便于灌封时树脂从机壳前部空腔流入机壳后部空腔进行填充；机壳和定子本体之间的空腔整体完全灌封，灌封的树脂能够使得导热面积更大，导热性更佳；导流槽内也有树脂，有效固定定子的轴向旋转自由度。定子整体灌封的结构有效提高了电机的整体模态，提高了电机的可靠性。

技术特征：

1.一种电机定子总成结构，其特征在于：机壳(1)内设置定子铁芯(2)，定子铁芯(2)包括铁芯外圈表面(6)，铁芯外圈表面(6)沿一周设置多道导流槽(7)，机壳(1)的机壳内壁(8)沿一周设置多道间隙部(9)，机壳(1)内部定子铁芯(2)一端为机壳前部空腔(10)，机壳(1)内部定子铁芯(2)另一端为机壳后部空腔(11)，导流槽(7)连通机壳前部空腔(10)和机壳后部空腔(11)，机壳前部空腔(10)连通注入口(12)，机壳前部空腔(10)、机壳后部空腔(11)、导流槽(7)、间隙部(9)均设置为能够灌注树脂材料形成树脂灌封部件(4)的结构，所述的导流槽(7)沿着定子铁芯(2)轴向设置，导流槽(7)贯穿铁芯外圈表面(6)，铁芯外圈表面(6)沿一周按间隙设置多道导流槽(7)。

2.根据权利要求1所述的电机定子总成结构，其特征在于：所述的机壳(1)一端安装机壳前部封闭部件(13)，机壳(1)另一端设置机壳后部封闭部件(14)，机壳后部封闭部件(14)与机壳(1)为一体式结构。

3.根据权利要求1或2所述的电机定子总成结构，其特征在于：所述的机壳(1)的机壳内壁(8)沿一周按间隙设置多道间隙部(9)，间隙部(9)沿机壳(1)轴向设置，间隙部(9)从机壳前部空腔(10)向机壳后部空腔(11)方向延伸，间隙部(9)重合铁芯外圈表面(6)部位的长度小于定子铁芯(2)的长度。

4.根据权利要求1或2所述的电机定子总成结构，其特征在于：所述的定子铁芯(2)连接三相出线(5)，三相出线(5)贯穿机壳后部空腔(11)的树脂灌封部件(4)延伸到机壳(1)外部。

5.根据权利要求1或2所述的电机定子总成结构，其特征在于：所述的机壳内壁(8)与铁芯外圈表面(6)过盈配合连接。

6.根据权利要求1或2所述的电机定子总成结构，其特征在于：所述的定子铁芯(2)上设置绕组(3)。

7.根据权利要求6所述的电机定子总成结构，其特征在于：所述的绕组(3)包裹在树脂灌封部件(4)内。

8.根据权利要求1或2所述的电机定子总成结构，其特征在于：所述的定子铁芯(2)和定子本体(15)之间设置树脂灌封层(16)。

技术总结
本发明属于电机技术领域的电机定子总成结构。铁芯外圈表面(6)沿一周设置多道导流槽(7)，机壳内壁(8)沿一周设置多道间隙部(9)，导流槽(7)连通机壳前部空腔(10)和机壳后部空腔(11)，机壳前部空腔(10)、机壳后部空腔(11)、导流槽(7)、间隙部(9)均设置为能够灌注树脂材料形成树脂灌封部件(4)的结构。本发明所述的电机定子总成结构，优化定子和机壳的装配结构，降低对过盈装配的依赖性，降低因机壳和定子铁芯热传导系数不一致导致过盈失效而引起电机故障问题，提高电机转矩可靠性，提高电机整体性能。

技术研发人员：刘杨,范礼,陶俊,丁万龙,邵璠,李后良,姜倩
受保护的技术使用者：杰锋汽车动力系统股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/17