本发明属于电动机散热，更具体地说，特别涉及一种多结构配合散热的电动机。
背景技术：
1、电动机是一种将电能转化为机械能的设备，它的工作原理基于电磁感应和电磁力的作用，通过在定子绕组中通入电流，产生旋转磁场，这个磁场与转子中的电流相互作用，从而产生使转子转动的转矩，电动机的种类繁多，常见的有直流电动机和交流电动机，直流电动机的电源通常是直流电，其调速性能较好，但结构相对复杂，交流电动机又包括异步电动机和同步电动机，异步电动机结构简单、运行可靠、成本低，广泛应用于各种工业和民用场合；同步电动机则具有转速恒定、功率因数可调等特点，常用于大型机械设备和电力系统中。
2、现有的电动机进行散热时，通常是在其输出上增加一个导向扇叶，将过滤风罩的风向电机外壳吹动进行热量的交换，但由于是电动机内部的热量传导至外壳上进行间接散热，并不是对电动机内部的热量进行直接的散热，因此散热效率较低，实用性不足，有待提高；
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种多结构配合散热的电动机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种多结构配合散热的电动机，以解决上述的问题。
2、一种多结构配合散热的电动机，包括电动机本体，电动机本体表面分别设有散热外壳和热传导内壳，所述热传导内壳位于散热外壳内侧，所述电动机本体与散热外壳固定安装，所述热传导内壳内部设有输出轴本体：
3、所述热传导内壳内部侧壁上安装有多个散热机构；
4、所述散热机构包括转轴，每个所述转轴均部分裸露于第一通槽外部，每个所述转轴均部分裸露于第一通槽内部，每个所述转轴圆周表面均固定安装有齿轮，每个所述齿轮均位于第一通槽外部，每个所述转轴圆周表面均固定安装有扇叶总成，每个所述扇叶总成均位于热传导内壳内部，所述输出轴本体圆周表面固定安装有引流扇叶，所述引流扇叶侧壁上固定安装有环形齿条。
5、优选的，所述散热外壳和热传导内壳内部均贯穿开设有第一通槽，所述电动机本体侧壁上贯穿开设有多个第二通槽，两个所述第一通槽之间固定安装有管道，所述管道内部设有过滤内芯，每个所述第二通槽内部均设有单向流通风阀。
6、优选的，每个所述单向流通风阀均可将热传导内壳内部的空气热传导内壳外部吹出，所述电动机本体侧壁上设有过滤风罩，所述过滤风罩与热传导内壳固定安装，每个所述齿轮均位于过滤风罩与热传导内壳之间，所述引流扇叶位于过滤风罩与热传导内壳之间。
7、优选的，所述环形齿条与齿轮啮合安装，所述过滤风罩内部开设有滑槽，所述输出轴本体的靠近环形齿条一侧的末端部分延伸出过滤风罩外部，所述输出轴本体与过滤风罩转动安装，所述输出轴本体圆周表面固定安装有刮条。
8、优选的，所述刮条位于过滤风罩外侧，所述刮条与过滤风罩表面贴合，所述滑槽内部滑动安装有滑块。
9、优选的，所述刮条与滑块固定安装，所述热传导内壳内部设有电磁感应单元总成，所述电磁感应单元总成与输出轴本体相适配，所述电磁感应单元总成内部留有空隙。
10、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
11、本发明中，通过在引流扇叶上设置环形齿条，来对齿轮产生一个径向力间接带动转轴旋转，可以同步使得多个扇叶总成同步进行转动，相比于直接在输出轴本体内部安装扇叶，多个扇叶总成的设置可以使散热更加均匀，避免局部过热的情况发生，同时，用环形齿条带动齿轮转动可以扇叶总成的转速和风压，从而提高散热效果，较高的风压可以帮助空气更好地穿透电机内部的散热通道，将热量带走电动机本体内部，进一步提高散热的速率；
12、本发明中，通过设置散热机构，使得输出轴本体转动时，输出轴本体的启动将会带动引流扇叶转动，进而带动环形齿条转动，使得环形齿条与转轴上的齿轮产生啮合传动，使得齿轮产生一个与环形齿条转向同步的径向力一并进行转动，进而使得每个齿轮带动转轴进行转动，使得热传导内壳内部的扇叶总成向单向流通风阀一侧进行吹动，进而使得热量可以通过第二通槽内的单向流通风阀吹出，进而可以完成电动机本体内部的散热，进一步提高散热速率；
13、本发明中，通过输出轴本体上设置刮条，使得输出轴本体进行旋转时，输出轴本体的运动将会对刮条产生一个径向力，这个径向力使得刮条在过滤风罩的表面进行刮动，从而可以有效地对过滤风罩表面残留的杂质进行清理，避免杂质堵塞在过滤风罩的引风口处，导致引流扇叶摄入的风量降低，进而影响整个散热系统的散热速率；
14、本发明中，通过在过滤风罩外侧开设滑槽，使得输出轴本体带动刮条转动时，将会同步使得刮条产生一个径向力带动滑块在过滤风罩的滑槽内部进行滑动，从而可以起到额外的支撑以及导向，提高稳定性；
15、本发明中，通过在散热外壳和热传导内壳之间设置管道，并在管道内部设置过滤内芯，可以避免从管道摄入的空气中有杂质进入热传导内壳内部，而影响电磁感应单元总成的运行，同时，通过在热传导内壳远离环形齿条一侧的侧壁上开设多个第二通槽，并在每个第二通槽内部设置单向流通风阀，使得扇叶总成在运作时，可以在热传导内壳内部进行空气对流，利于散热，同时，由于是通过单向流通风阀排出的热风，避免了热空气回流造成的散热效率降低，进一步提高可靠性。
技术特征：1.一种多结构配合散热的电动机，包括电动机本体(11)，电动机本体(11)表面分别设有散热外壳(12)和热传导内壳(13)，所述热传导内壳(13)位于散热外壳(12)内侧，所述电动机本体(11)与散热外壳(12)固定安装，所述热传导内壳(13)内部设有输出轴本体(15)，其特征在于：
2.如权利要求1所述一种多结构配合散热的电动机，其特征在于，所述散热外壳(12)和热传导内壳(13)内部均贯穿开设有第一通槽(16)，所述电动机本体(11)侧壁上贯穿开设有多个第二通槽(17)。
3.如权利要求2所述一种多结构配合散热的电动机，其特征在于，两个所述第一通槽(16)之间固定安装有管道(18)，所述管道(18)内部设有过滤内芯(19)，每个所述第二通槽(17)内部均设有单向流通风阀(21)。
4.如权利要求3所述一种多结构配合散热的电动机，其特征在于，所述电动机本体(11)侧壁上设有过滤风罩(14)，所述过滤风罩(14)与热传导内壳(13)固定安装。
5.如权利要求4所述一种多结构配合散热的电动机，其特征在于，每个所述齿轮(23)均位于过滤风罩(14)与热传导内壳(13)之间，所述引流扇叶(25)位于过滤风罩(14)与热传导内壳(13)之间。
6.如权利要求5所述一种多结构配合散热的电动机，其特征在于，所述环形齿条(26)与齿轮(23)啮合安装，所述过滤风罩(14)内部开设有滑槽(29)。
7.如权利要求6所述一种多结构配合散热的电动机，其特征在于，所述输出轴本体(15)与过滤风罩(14)转动安装，所述输出轴本体(15)圆周表面固定安装有刮条(31)。
8.如权利要求7所述一种多结构配合散热的电动机，其特征在于，所述刮条(31)位于过滤风罩(14)外侧，所述刮条(31)与过滤风罩(14)表面贴合，所述滑槽(29)内部滑动安装有滑块(32)。
9.如权利要求8所述一种多结构配合散热的电动机，其特征在于，所述刮条(31)与滑块(32)固定安装，所述热传导内壳(13)内部设有电磁感应单元总成(27)。
10.如权利要求9所述一种多结构配合散热的电动机，其特征在于，所述电磁感应单元总成(27)与输出轴本体(15)相适配，所述电磁感应单元总成(27)内部留有空隙(28)。
技术总结本发明提供一种多结构配合散热的电动机，涉及电动机散热技术领域，包括电动机本体，电动机本体表面分别设有散热外壳和热传导内壳，热传导内壳内部侧壁上安装有多个散热机构，散热机构包括转轴，每个转轴均部分裸露于第一通槽外部，通过在引流扇叶上设置环形齿条，来对齿轮产生一个径向力间接带动转轴旋转，可以同步使得多个扇叶总成同步进行转动，相比于直接在输出轴本体内部安装扇叶，多个扇叶总成的设置可以使散热更加均匀，避免局部过热的情况发生，同时，用环形齿条带动齿轮转动可以扇叶总成的转速和风压，从而提高散热效果，较高的风压可以帮助空气更好地穿透电机内部的散热通道，将热量带走电动机本体内部，进一步提高散热的速率。
技术研发人员：鲁水明,应军江,曹国琪,陈丽丽,虞国安
受保护的技术使用者：浙江朝舜机电有限公司
技术研发日：技术公布日：2024/12/19