本发明涉及磁悬浮长定子制造,特别涉及一种磁悬浮长定子产品一次固化过程中的加热加压机构。
背景技术:
1、磁悬浮轨道交通技术基于长定子直线电动机原理。列车是转子,在长定子的电磁场中被直线推进。其中长定子包括长定子线圈,长定子线圈是磁悬浮轨道交通的核心部件之一,单节长定子由180片铁芯迭装、环氧树脂浇注成型、固化而成。通常长定子的长度为1米左右,封装面积大,要求环氧树脂封装平均厚度1-1.5mm,壁厚比较薄。环氧树脂是热固性材料,需要进行加热固化。现有工艺是在产品装模完成后,装配完成后的模具转运到真空浇注罐里面对模具抽真空进行环氧树脂浇注。浇注完成后,对真空浇注罐破真空。把灌满原材料的模具移动至固化炉里面进行原材料的固化成型。目前设计的固化炉只有加热功能,在浇注环氧树脂时模具内部可能存在残余的气体,而残余的气体在固化时不能排出模具外面,造成表面和内部缺陷,需要进二次修补,从而使得脱模后产品的合格率不高,或者严重时候引起报废。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种磁悬浮长定子产品一次固化过程中的加热加压机构,能够提高固化质量。
2、根据本发明第一方面实施例的一种磁悬浮长定子产品一次固化过程中的加热加压机构包括:加压罐体、罐盖、加热装置、放气阀,所述罐盖可拆卸的设于所述加压罐体,所述罐盖打开时用于放入和取出工件,所述罐盖关闭时能封闭所述加压罐体;所述加热装置与压缩空气源连通,所述加热装置通过进气管与所述加压罐体连通,所述加热装置用于加热进入所述加压罐体中的压缩空气;所述放气阀与所述加压罐体相连,用于排出所述加压罐体中的空气。
3、根据本发明实施例的一种磁悬浮长定子产品一次固化过程中的加热加压机构,至少具有如下有益效果:采用压缩空气作为加热和加压的载体,通过放气阀控制加压罐体内的压力,保留了加热的功能的同时又增加了加压功能,有效的减少工件内部残余气体对固化成型的影响,提高了产品的合格率。
4、根据本发明的一些实施例,所述加压罐体顶部连接有支撑杆,所述罐盖旋转安装于所述支撑杆上,所述支撑杆用于带动所述罐盖靠近和远离所述加压罐体。
5、根据本发明的一些实施例,所述加压罐体外侧设有温度控制水套,所述温度控制水套用于加热和冷却所述加压罐体。
6、根据本发明的一些实施例,所述温度控制水套内设置有流道,所述流道通过水套入口管与罐体循环水泵相连,所述罐体循环水泵连接有中间缓冲水箱,所述罐体循环水泵用于驱动冷却液在所述中间缓冲水箱和所述流道中循环流动,所述流道通过水套出口管与热泵机组相连,所述热泵机组通过所述水套入口管将加热或者冷却后的冷却液输出到所述中间缓冲水箱中。
7、根据本发明的一些实施例,所述热泵机组通过热泵循环入口管和热泵循环出口管与蓄热装置相连,所述热泵循环入口管上设置有蓄热循环水泵,所述蓄热循环水泵用于驱动冷却液在所述蓄热装置和所述热泵机组之间循环流动。
8、根据本发明的一些实施例,所述加热装置包括主加热器和电热丝加热器,压缩空气先通过所述主加热器进行加热,然后通过所述电热丝加热器加热,再进入所述加压罐体中,所述主加热器的加热功率大于所述电热丝加热器的加热功率。
9、根据本发明的一些实施例,所述热泵机组通过辅助加热入口管和辅助加热出口管与辅助加热器相连,所述辅助加热入口管上设有辅助加热循环水泵,所述热泵机组能通过所述辅助加热入口管和所述辅助加热出口管来循环加热流过所述辅助加热器的冷却液,所述辅助加热器用于加热压缩空气并输送到所述电热丝加热器。
10、根据本发明的一些实施例,所述流道的最高处连接有减压管路,所述减压管路上设置有减压阀,所述减压管路与所述中间缓冲水箱相连,所述中间缓冲水箱高度低于所述加压罐体高度。
11、根据本发明的一些实施例,所述减压管路上连接有放空管,所述放空管上设有放空阀,所述流道的最低处连接有放水管,所述放水管与所述中间缓冲水箱相连,所述放水管上设有放水阀。
12、根据本发明的一些实施例,所述加压罐体上设置有压力表,所述压力表用于测量所述加压罐体内的压力。
13、根据本发明实施例的一种磁悬浮长定子产品一次固化过程中的加热加压机构,至少具有如下有益效果:
14、(1)采用压缩空气作为加热和加压的载体,通过放气阀控制加压罐体内的压力,同时加热加压进行固化,提高产品的合格率;
15、(2)使用热泵机组和蓄热装置来加热和冷却加压罐体,减少能量消耗;
16、(3)电热丝加热器和主加热器组合,在节约运行成本的同时,通过调节电热丝加热器320的加热功率,有利于精准的控制工件被加热的温度,提高固化质量。
17、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
1.一种磁悬浮长定子产品一次固化过程中的加热加压机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的磁悬浮长定子产品一次固化过程中的加热加压机构,其特征在于:所述加压罐体(100)顶部连接有支撑杆(600),所述罐盖(200)旋转安装于所述支撑杆(600)上,所述支撑杆(600)用于带动所述罐盖(200)靠近和远离所述加压罐体(100)。
3.根据权利要求1所述的磁悬浮长定子产品一次固化过程中的加热加压机构,其特征在于:所述加压罐体(100)外侧设有温度控制水套(700),所述温度控制水套(700)用于加热和冷却所述加压罐体(100)。
4.根据权利要求3所述的磁悬浮长定子产品一次固化过程中的加热加压机构,其特征在于:所述温度控制水套(700)内设置有流道(710),所述流道(710)通过水套入口管(711)与罐体循环水泵(712)相连,所述罐体循环水泵(712)连接有中间缓冲水箱(713),所述罐体循环水泵(712)用于驱动冷却液在所述中间缓冲水箱(713)和所述流道(710)中循环流动,所述流道(710)通过水套出口管(701)与热泵机组(800)相连,所述热泵机组(800)通过所述水套入口管(711)将加热或者冷却后的冷却液输出到所述中间缓冲水箱(713)中。
5.根据权利要求4所述的磁悬浮长定子产品一次固化过程中的加热加压机构,其特征在于:所述热泵机组(800)通过热泵循环入口管(810)和热泵循环出口管(820)与蓄热装置(830)相连,所述热泵循环入口管(810)上设置有蓄热循环水泵(840),所述蓄热循环水泵(840)用于驱动冷却液在所述蓄热装置(830)和所述热泵机组(800)之间循环流动。
6.根据权利要求5所述的磁悬浮长定子产品一次固化过程中的加热加压机构,其特征在于:所述加热装置(300)包括主加热器(310)和电热丝加热器(320),压缩空气先通过所述主加热器(310)进行加热,然后通过所述电热丝加热器(320)加热,再进入所述加压罐体(100)中,所述主加热器(310)的加热功率大于所述电热丝加热器(320)的加热功率。
7.根据权利要求6所述的磁悬浮长定子产品一次固化过程中的加热加压机构,其特征在于:所述热泵机组(800)通过辅助加热入口管(850)和辅助加热出口管(860)与辅助加热器(870)相连,所述辅助加热入口管(850)上设有辅助加热循环水泵(880),所述热泵机组(800)能通过所述辅助加热入口管(850)和所述辅助加热出口管(860)来循环加热流过所述辅助加热器(870)的冷却液,所述辅助加热器(870)用于加热压缩空气并输送到所述电热丝加热器(320)。
8.根据权利要求4所述的磁悬浮长定子产品一次固化过程中的加热加压机构,其特征在于:所述流道(710)的最高处连接有减压管路(702),所述减压管路(702)上设置有减压阀(703),所述减压管路(702)与所述中间缓冲水箱(713)相连,所述中间缓冲水箱(713)高度低于所述加压罐体(100)高度。
9.根据权利要求8所述的磁悬浮长定子产品一次固化过程中的加热加压机构,其特征在于:所述减压管路(702)上连接有放空管(704),所述放空管(704)上设有放空阀(714),所述流道(710)的最低处连接有放水管(715),所述放水管(715)与所述中间缓冲水箱(713)相连,所述放水管(715)上设有放水阀(716)。
10.根据权利要求1所述的磁悬浮长定子产品一次固化过程中的加热加压机构,其特征在于:所述加压罐体(100)上设置有压力表(110),所述压力表(110)用于测量所述加压罐体(100)内的压力。