一种可快速连接的耐张线夹及其安装方法与流程

本发明属于耐张线夹，具体涉及一种可快速连接的耐张线夹及其安装方法。

背景技术：

1、耐张线夹（也称为拉力线夹或终端线夹）是电力工程中用于固定导线或地线的重要金具之一，它主要用于承受导线的全部拉力，并将这种拉力传递给杆塔或其他支撑结构，在输电线路中，耐张线夹通常安装在直线段的两端、转角杆塔、终端杆塔以及跨越较大障碍物的地方。

2、经检索专利公开号为“cn117477469b”，记载了“本发明公开了耐张线夹，涉及线夹金具技术领域；传统耐张线夹容易受到导线抖动而出现松动。本发明包括穿线座本体，穿线座本体具有容置腔一和容置腔二；由容置腔一入线端向容置腔二底端延伸的线夹垫一、滑动设于容置腔一内与线夹垫一水平段配合对导线进行夹持的滑块一、滑动设于容置腔二内与线夹垫一的弯曲段配合对导线进行夹持的滑块二以及与滑块一连接的收紧件；在收紧件收紧过程中，滑块一背向入线端滑动，穿线座本体上设有的若干螺栓一能够推动滑块一朝向线夹垫一水平段偏移，同时滑块一还能够推动滑块二向出线端滑动，穿线座本体上设有的若干螺栓二能够推动滑块二向线夹垫一弯曲段偏移，以实现利用导线张力对穿过耐张线夹的导线进行固定夹紧”

3、在导线和电线杆、杆塔或终端杆塔进行连接时，需要通过耐张夹具为中介方便安装，而耐张夹具分为：螺栓型耐张线夹和楔形耐张线夹两种，但两种耐张夹具均存在缺点；

4、1、螺栓型的耐张线夹，其本身通过螺栓的方式对导线进行抵靠，以此来固定导线，但螺栓螺纹连接的方式不够便捷，较为繁琐，十分不利于导线的安装；

5、2、楔形耐张线夹这种线夹通过楔形原理来固定导线，利用楔子与导线之间的摩擦力来传递拉力，但楔子与导线之间的抵靠，会对导线本身造成损坏，而导线如损坏或断裂时，会与线夹断开，影响导线的连接稳定性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可快速连接的耐张线夹及其安装方法，旨在解决背景技术中所提及的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种可快速连接的耐张线夹，包括：

4、组装壳，所述组装壳的一端设置有驱动壳，且组装壳的上端固定连接有旋进壳；

5、安置槽，所述安置槽开设于组装壳的一端；

6、弯曲槽，所述弯曲槽开设于驱动壳的一端，且弯曲槽与安置槽连通；

7、导线连接机构，所述导线连接机构设于安置槽内，其用于将导线的一端进行连接；以及

8、液压带动机构，所述液压带动机构设于驱动壳内，其用于通过液压的方式带动导线连接机构在安置槽内滑动，并使导线位于安置槽内。

9、作为本发明一种优选的方案，所述驱动壳的一侧设置有导线尾部固定机构，所述导线尾部固定机构与液压带动机构连接，该导线尾部固定机构用于在导线穿过安置槽后对其露出部分进行固定。

10、作为本发明一种优选的方案，还包括螺纹自动旋进机构，所述螺纹自动旋进机构设于组装壳上侧，且该机构与液压带动机构连接，用于在导线被引导穿过安置槽时，对其进行固定。

11、作为本发明一种优选的方案，所述驱动壳的一端固定连接有注入管，所述旋进壳的一端固定连接有排水管。

12、作为本发明一种优选的方案，所述组装壳的一端固定连接有两个安装柱，两个所述安装柱的一端均固定连接有安装板。

13、作为本发明一种优选的方案，所述驱动壳和组装壳的上下两端均固定连接有u形杆，且驱动壳和组装壳之间通过多个u形杆固定连接。

14、作为本发明一种优选的方案，所述导线尾部固定机构由液压反应组件和两组钳制组件组成，所述液压反应组件设于驱动壳内部，其用于根据液压带动机构的运动行程将液体进行压缩传输，两组所述钳制组件均设于驱动壳的一侧，其用于将导线的露出部件进行钳制和固定。

15、作为本发明一种优选的方案，所述驱动壳的下端固定连接有排出管，所述排出管与驱动壳连通。

16、作为本发明一种优选的方案，还包括防漏机构，所述防漏机构设于驱动壳的一侧，其用于防止驱动壳内的液体在传输时泄露。

17、作为本发明一种优选的方案，

18、一种可快速连接的耐张线夹的安装方法，包括以下步骤：

19、s1：在需要将导线和组装壳连接时，先行通过安装柱和安装板将组装壳和杆塔连接，之后通过导线连接机构将导线的一端进行固定和连接；

20、s2：在导线连接完毕后，将注入管和外部泵水设备连接，通过外部泵水设备向驱动壳传输液体，通过液体的冲击力，将液压带动机构驱动，使该机构带动导线连接机构和导线本身在安置槽内运动，完成对导线第一步的连接和安装；

21、s3：在液压带动机构运动至最大行程后，导线和导线连接机构的一部分会裸露在组装壳的外侧，在此同时，液压带动机构也会驱动液压反应组件，之后液压反应组件驱动两组钳制组件往相靠近端移动，将裸露在外的导线进行夹持，进行第二步的连接和固定；

22、s4：同样的在导线被引导穿过安置槽时，液压带动机构会同步驱动螺纹自动旋进机构，而螺纹自动旋进机构会将安置槽内导线进行压制和抵靠，最终完成对导线的安装。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

24、1、在需要将导线和组装壳连接安装时，先行通过安装柱、安装板将组装壳和电杆等导线柱连接，之后通过导线连接机构和导线的一端进行连接，而后通过注入管和外部泵水设备连接，外部水源被泵入驱动壳后，其冲击力会驱动液压带动机构，通过该机构会带动导线连接机构和导线，在安置槽内移动，使导线位于安置槽内完成第一次安装，其次在导线安装完成后，其一端会裸露在组装壳的外侧，而液体的冲击力还会驱动导线尾部固定机构对裸露的导线进行夹持和固定，最后液体的冲击力还会驱动螺纹自动旋进机构，该机构会将安置槽内的导线进行抵靠和挤压，完成最终的安装，通过上述设计，使得导线的安装更加简单和方便，无需工具徒手即可完成，其次本装置的多个部件不会对导线本身造成损坏，最后通过安置槽的弯曲状，可以增加导线和安置槽的摩擦力，进一步增加导线的安装紧密性。

25、2、通过u形杆可以将驱动壳安装至组装壳的一侧，提高驱动壳的使用稳定性，且本装置通过多个部件对导线本身的多个方面进行紧固，提高导线和组装壳以及电杆的连接紧密性。

技术特征：

1.一种可快速连接的耐张线夹，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可快速连接的耐张线夹，其特征在于，所述驱动壳（101）的一侧设置有导线尾部固定机构，所述导线尾部固定机构与液压带动机构连接，该导线尾部固定机构用于在导线穿过安置槽（105）后对其露出部分进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种可快速连接的耐张线夹，其特征在于，还包括螺纹自动旋进机构，所述螺纹自动旋进机构设于组装壳（1）上侧，且该机构与液压带动机构连接，用于在导线被引导穿过安置槽（105）时，对其进行固定。

4.根据权利要求3所述的一种可快速连接的耐张线夹，其特征在于，所述驱动壳（101）的一端固定连接有注入管（103），所述旋进壳（2）的一端固定连接有排水管（205）。

5.根据权利要求4所述的一种可快速连接的耐张线夹，其特征在于，所述组装壳（1）的一端固定连接有两个安装柱（114），两个所述安装柱（114）的一端均固定连接有安装板（113）。

6.根据权利要求5所述的一种可快速连接的耐张线夹，其特征在于，所述驱动壳（101）和组装壳（1）的上下两端均固定连接有u形杆（102），且驱动壳（101）和组装壳（1）之间通过多个u形杆（102）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种可快速连接的耐张线夹，其特征在于，所述导线尾部固定机构由液压反应组件和两组钳制组件组成，所述液压反应组件设于驱动壳（101）内部，其用于根据液压带动机构的运动行程将液体进行压缩传输，两组所述钳制组件均设于驱动壳（101）的一侧，其用于将导线的露出部件进行钳制和固定。

8.根据权利要求7所述的一种可快速连接的耐张线夹，其特征在于，所述驱动壳（101）的下端固定连接有排出管（409），所述排出管（409）与驱动壳（101）连通。

9.根据权利要求8所述的一种可快速连接的耐张线夹，其特征在于，还包括防漏机构，所述防漏机构设于驱动壳（101）的一侧，其用于防止驱动壳（101）内的液体在传输时泄露。

10.一种可快速连接的耐张线夹的安装方法，其特征在于，使用了权利要求9中所述的一种可快速连接的耐张线夹，包括以下步骤：

技术总结
本发明提供一种可快速连接的耐张线夹及其安装方法，属于耐张线夹技术领域，该可快速连接的耐张线夹包括组装壳，组装壳的一端设置有驱动壳，且组装壳的上端固定连接有旋进壳；安置槽，安置槽开设于组装壳的一端；弯曲槽，弯曲槽开设于驱动壳的一端，且弯曲槽与安置槽连通，通过上述设计，使得导线的安装更加简单和方便，无需工具徒手即可完成，其次本装置的多个部件不会对导线本身造成损坏，最后通过安置槽的弯曲状，可以增加导线和安置槽的摩擦力，进一步增加导线的安装紧密性。

技术研发人员：杨思琦,汤若梅,王欢,董鹏
受保护的技术使用者：中国电建集团成都电力金具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/28