非接触式扭力传感器安装装置的制作方法

文档序号:41103255发布日期:2025-02-28 17:42阅读:22来源:国知局
非接触式扭力传感器安装装置的制作方法

本发明属于扭力传感器,涉及一种非接触式扭力传感器安装装置。


背景技术:

1、目前非接触式扭力传感器(盘式扭力传感器),在工业测量与科研领域中扮演着至关重要的角色。这类传感器凭借其独特的工作原理,即无需物理接触即可测量旋转轴上的扭矩,有效避免了传统接触式传感器可能引入的摩擦损耗和测量误差,从而提高了测量的精确度和长期稳定性。然而,在实际应用中,非接触式扭力传感器的安装与定位成为了一个不容忽视的技术挑战,尤其是当它们被要求以横向安装的方式部署时。

2、横向安装是非接触式扭力传感器常见的一种应用模式,它要求传感器的外壳通过精密设计的基座牢牢固定在试验台上,确保在整个测量过程中不会发生任何位移或晃动。与此同时,传感器的旋转盘则需精确无误地安装在被测试验品的旋转轴上,这一步骤极为关键,因为旋转盘与外壳之间必须保持绝对的间隙,以实现非接触测量。这种设计虽然巧妙地避免了直接接触带来的磨损问题,但也因此对安装过程中的定位精度提出了极高的要求。

3、由于旋转盘相对于外壳没有直接的物理定位机制,安装时稍有偏差就可能导致测量结果的显著误差,甚至造成传感器无法正常工作。为了实现精确对位,技术人员通常需要借助高精度的定位工具和设备,如激光对中仪、精密水准仪等,来确保旋转盘与外壳之间的同轴度以及适当的间隙大小。这一过程不仅耗时费力,而且对操作人员的专业技能有着严格的要求,增加了使用成本和技术门槛。

4、此外,非接触式扭力传感器的使用还存在一定的局限性。例如,在某些极端工况下,如高温、高速旋转或强磁场环境中,传感器的性能可能会受到影响,导致测量精度下降或信号传输不稳定。此外,由于非接触测量依赖于电磁感应、光电效应等原理,对于某些特定材料或表面状况(如导电性差、反射率低)的被测物体,可能无法实现有效测量,从而限制了其应用范围。

5、因此,非接触式扭力传感器的高定位要求以及特定应用场景下的局限性,仍是当前技术发展中亟待解决的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明的目的在于提供一种非接触式扭力传感器安装装置,使旋转盘与外壳保持不接触且能有效定位,方便安装使用,提高传感器旋转轴与工件的同轴度,同时使传感器可以立卧两用,提高传感器通用性。

2、为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种非接触式扭力传感器安装装置,传感器外壳套设在旋转盘的外侧周向上,所述外壳与旋转盘之间保持有间隙;所述安装装置包括套设在外壳上的安装座,所述安装座的两端分别与安装板、连接盘相连接,所述安装板连接在所述旋转盘的轴向盘面上。

4、可选的,所述旋转盘靠近所述安装板的一端设置有连接轴,所述连接轴的外侧周向上设置有轴承,所述轴承与安装板连接,使所述旋转盘与安装板连接。

5、可选的,所述连接轴与旋转盘通过螺栓和/或止口结构相连接。

6、可选的,所述连接轴远离旋转盘的一端与输入轴以花键连接的形式相连接,通过所述输入轴将用于连接产品的产品法兰盘固定连接在所述连接轴上。

7、可选的,所述安装座的两端分别与安装板、连接盘通过螺栓和/或止口结构相连接。

8、可选的,所述旋转盘靠近连接盘的一端设置有凸止口;电机连接轴上设置有与所述凸止口相配合的凹止口,所述电机连接轴中部开设有贯穿所述凹止口的内孔;电机包括电机轴和电机主体,所述电机轴插入所述内孔,使所述电机与所述旋转盘相连接;所述连接盘通过电机法兰盘与所述电机主体相连接。

9、可选的,所述外壳上远离所述旋转盘的一面设置有接口端。

10、可选的,所述安装座为侧壁开设有缺口的套筒结构,套设在所述外壳上,所述接口端位于缺口处。

11、可选的,所述安装座上开设有螺纹孔,用于安装转速探头。

12、可选的,所述外壳分别与所述安装板、连接盘通过螺栓和/或止口结构相连接。

13、本发明的有益效果在于:

14、本发明将产品、电机、传感器和安装座通过止口、螺栓进行连接,结构紧凑可立式使用,亦可卧式使用,连接轴与输入轴采用花键连接方式,方便产品输入端更换不同的输入轴,通用性高,使用方便。

15、安装精度高。传感器的旋转轴两端采用止口方式与电机、产品直接连接,保证动力设备、传感器和负载设备的同轴度,提高安装和检测精度。传感器外壳嵌套在安装座套筒内孔中,旋转盘利用连接轴和轴承安装到安装板上,安装板与连接座利用止口和螺钉连接,可以使传感器外壳和旋转盘的位置相对固定。传感器外壳和旋转盘通过本装置保证了位置度和同轴度,不需每次使用的时候进行调整。电机直接安装在电机法兰盘上,电机轴通过电机连接轴与旋转盘连接,另一端根据产品输入端特点选择相应的输入轴并通过花键与连接轴连接。

16、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。



技术特征:

1.一种非接触式扭力传感器安装装置,其特征在于:传感器外壳(1)套设在旋转盘(2)的外侧周向上,所述外壳(1)与旋转盘(2)之间保持有间隙;所述安装装置包括套设在外壳(1)上的安装座(3),所述安装座(3)的两端分别与安装板(4)、连接盘(5)相连接,所述安装板(4)连接在所述旋转盘(2)的轴向盘面上。

2.根据权利要求1所述的非接触式扭力传感器安装装置,其特征在于:所述旋转盘(2)靠近所述安装板(4)的一端设置有连接轴(6),所述连接轴(6)的外侧周向上设置有轴承(7),所述轴承(7)与安装板(4)连接,使所述旋转盘(2)与安装板(4)连接。

3.根据权利要求2所述的非接触式扭力传感器安装装置,其特征在于:所述连接轴(6)与旋转盘(2)通过螺栓(8)和/或止口结构相连接。

4.根据权利要求2所述的非接触式扭力传感器安装装置,其特征在于:所述连接轴(6)远离旋转盘(2)的一端与输入轴(9)以花键连接的形式相连接,通过所述输入轴(9)将用于连接产品的产品法兰盘固定连接在所述连接轴(6)上。

5.根据权利要求1所述的非接触式扭力传感器安装装置,其特征在于:所述安装座(3)的两端分别与安装板(4)、连接盘(5)通过螺栓(8)和/或止口结构相连接。

6.根据权利要求1所述的非接触式扭力传感器安装装置,其特征在于:所述旋转盘(2)靠近连接盘(5)的一端设置有凸止口;电机连接轴(12)上设置有与所述凸止口相配合的凹止口,所述电机连接轴(12)中部开设有贯穿所述凹止口的内孔;电机包括电机轴和电机主体,所述电机轴插入所述内孔,使所述电机与所述旋转盘(2)相连接;所述连接盘(5)通过电机法兰盘与所述电机主体相连接。

7.根据权利要求1所述的非接触式扭力传感器安装装置,其特征在于:所述外壳(1)上远离所述旋转盘(2)的一面设置有接口端(14)。

8.根据权利要求7所述的非接触式扭力传感器安装装置,其特征在于:所述安装座(3)为侧壁开设有缺口(15)的套筒结构,套设在所述外壳(1)上,所述接口端(14)位于缺口(15)处。

9.根据权利要求1所述的非接触式扭力传感器安装装置,其特征在于:所述安装座(3)上开设有螺纹孔(16),用于安装转速探头。

10.根据权利要求1所述的非接触式扭力传感器安装装置,其特征在于:所述外壳(1)分别与所述安装板(4)、连接盘(5)通过螺栓(8)和/或止口结构相连接。


技术总结
本发明涉及一种非接触式扭力传感器安装装置,属于扭力传感器技术领域。传感器外壳套设在旋转盘的外侧周向上,外壳与旋转盘之间保持有间隙;安装装置包括套设在外壳上的安装座,安装座的两端分别与安装板、连接盘相连接,安装板连接在旋转盘的轴向盘面上。旋转盘一面通过连接轴、轴承与安装板连接,且通过连接轴、输入轴与产品相连接;旋转盘另一面通过电机连接轴与电机轴相连接,电机主体通过连接盘连接在安装座上;外壳上还设有位于安装座缺口处的接口端;安装座上安装有转速探头。本发明的各个零部件之间通过螺栓和/或止口结构相连接,保证了旋转盘、外壳、产品、电机间的有效定位和同轴度,方便安装使用,传感器可以立卧两用,通用性高。

技术研发人员:何印,曾林,徐浪,吴金秋,高源
受保护的技术使用者:重庆清平机械有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2025/2/27
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