本发明涉及整流器,具体为碳化硅高频整流器。
背景技术:
1、风冷整流器是一种电力转换设备,主要用于将交流电转换为直流电,风冷整流器通过内置的整流器件(如二极管或晶闸管)将交流电转换为直流电,整流过程中,交流电的正负半周期被转换为单一方向的电流,从而得到直流输出。
2、在生产风冷整流器时,可使用碳化硅材料作为风冷整流器内部关键组件的原材料,碳化硅是一种宽带隙半导体材料,具有出色的开关速度和较低的开关损耗,以及导通电阻的低温依赖性,这些特性使得sic器件在高频应用中表现出色,能够实现更高的效率和功率密度,此种内部含有由碳化硅作为原材料所制造的sic器件的风冷整流器可以在500khz到1.5mhz的频率下工作,这比传统的100khz-200khz dc/dc转换器的频率更高,而此种风冷整流器也可被称为碳化硅高频整流器。
3、但此种碳化硅高频整流器在工作中会产生较高的温度,长时间使用会导致其内部零件的老化,且当高频整流器内部零件的老化过于严重时,则有可能因为电容漏电或保险丝烧坏等原因而引发自燃,其危险性较高且当高频整流器发生自燃现象时,有可能会影响到此时正与之通过线缆而电性相连的设备,从而引发连锁故障;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了碳化硅高频整流器。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供碳化硅高频整流器,以解决上述背景技术中提出的此种碳化硅高频整流器在工作中会产生较高的温度,长时间使用会导致其内部零件的老化,且当高频整流器内部零件的老化过于严重时,则有可能因为电容漏电或保险丝烧坏等原因而引发自燃,其危险性较高且当高频整流器发生自燃现象时,有可能会影响到此时正与之通过线缆而电性相连的设备,从而引发连锁故障等问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:碳化硅高频整流器,包括高频整流器,所述高频整流器的外侧设有全自动灭火处理机构,所述全自动灭火处理机构包括整流器固定底座、灭火盒、液体灭火剂、底座固定槽、两个连接板、两个内螺纹通孔、两个条形连接固定板、两个内螺纹连接槽和一个同步传动机构,所述液体灭火剂位于灭火盒的内部,所述底座固定槽位于灭火盒上端面的中间位置,所述整流器固定底座位于底座固定槽的内部;
3、两个所述连接板分别固定于整流器固定底座上端面的两侧,两个所述内螺纹通孔分别位于从左至右数第一个所述连接板前端面的下侧和第二个连接板后端面的下侧,两个所述条形连接固定板分别位于从左至右数第一个内螺纹通孔的前方和第二个内螺纹通孔的后方,所述条形连接固定板的下端面与灭火盒之间相固定,两个所述内螺纹连接槽分别位于两个所述条形连接固定板的外表面,且两个所述内螺纹连接槽的位置分别与两个所述内螺纹通孔的位置相对应,从左至右数第一个所述内螺纹连接槽和内螺纹通孔的内部设有一螺纹固定杆,从左至右数第二个所述内螺纹连接槽和内螺纹通孔的内部也设有一螺纹固定杆,且同步传动机构能够同步带动两个螺纹固定杆旋转;
4、所述高频整流器外表面的一侧固定安装有线缆连接头,所述线缆连接头的一侧设有安装于全自动灭火处理机构上的线缆全自动切断机构,所述线缆全自动切断机构包括齿轮传动机构和一个锯齿切割条,所述锯齿切割条的位置与线缆连接头的位置相对应,且齿轮传动机构能够带动锯齿切割条循环前后移动。
5、优选的,所述全自动灭火处理机构还包括两个火灾传感器,两个所述火灾传感器分别固定安装于两个连接板的外表面。
6、优选的,所述同步传动机构包括密封盖,所述密封盖的内部固定安装有步进电机,所述步进电机与火灾传感器之间电性相连,所述步进电机的输出轴通过联轴器连接有传动转轴,所述传动转轴的两侧均设有一转轴,且两个所述转轴分别通过一个同步链条与传动转轴之间相串联。
7、优选的,所述转轴外表面的下侧固定套设有第一伞形传动齿轮,所述第一伞形传动齿轮啮合有第二伞形传动齿轮,所述第二伞形传动齿轮的轴心连接有转轴头,且所述转轴头与连接板之间通过滚子轴承相连。
8、优选的,所述转轴头朝向最近的螺纹固定杆的面固定连接有方形转轴,所述方形转轴顶部端部的外侧设有位于螺纹固定杆前端面中间位置的方形通孔。
9、优选的,所述方形通孔的内壁截面形状为正方形,所述方形转轴的外表面与方形通孔的内壁相贴合,且所述方形转轴与方形通孔之间滑动相连。
10、优选的,所述方形通孔的一侧设有位于连接板内部的圆柱形槽,所述圆柱形槽与内螺纹通孔的内部相通,且所述圆柱形槽的内壁直径大于螺纹固定杆的截面直径。
11、优选的,所述齿轮传动机构包括第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的轴心连接有齿轮转轴,所述齿轮转轴外表面的一侧固定套设有第一伞形齿轮,所述第一伞形齿轮啮合有第二伞形齿轮,所述第二伞形齿轮的轴心连接有齿轮传动转轴,所述齿轮传动转轴外表面的一侧固定套设有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮啮合有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的轴心连接有凹形杆,所述凹形杆外表面的一侧为凹形,位于所述凹形杆外表面凹形处的中间位置活动套设有金属套,所述金属套前端面的中间位置通过转轴连接有转轴连接杆,所述转轴连接杆的前端面通过转轴连接有推送杆,所述推送杆外表面的一侧活动套设有导向杆,且所述导向杆的外表面与密封盖的内部之间相固定。
12、优选的,所述推送杆外表面的一侧固定连接有绝缘条,所述绝缘条滑动连接于密封盖的下端面,且所述锯齿切割条的上端面与绝缘条的下端面之间相固定。
13、优选的,所述步进电机的上方设有位于密封盖外表面的金属盖板,且所述密封盖与金属盖板之间通过螺丝相固定。
14、本发明通过火灾传感器能够实时监测高频整流器,当高频整流器因为电路故障或其它的原因而发生自燃且被火灾传感器所监测到时,将会自动将其丢入液体灭火剂的内部,以此来对其进行灭火处理,通过上述技术方案能够自动对自燃的高频整流器进行灭火处理,以此来防止火源的扩大,从而提高了设备的安全性。本发明还通过在将高频整流器丢入液体灭火剂内部的过程中,将会同步带动锯齿切割条循环前后移动,循环前后移动的锯齿切割条将会随着高频整流器的下降而接触到连接于线缆连接头上的线缆,以此来将其切断,通过上述技术方案能够防止发生了自燃现象的高频整流器影响到正与之电性相连的其它设备,从而进一步的提高了设备的安全防护性。
1.碳化硅高频整流器,其特征在于,包括:高频整流器;所述高频整流器的外侧设有全自动灭火处理机构,所述全自动灭火处理机构包括整流器固定底座、灭火盒、液体灭火剂、底座固定槽、两个连接板、两个内螺纹通孔、两个条形连接固定板、两个内螺纹连接槽和一个同步传动机构,所述液体灭火剂位于灭火盒的内部,所述底座固定槽位于灭火盒上端面的中间位置,所述整流器固定底座位于底座固定槽的内部;
2.根据权利要求1所述的碳化硅高频整流器,其特征在于,所述全自动灭火处理机构还包括两个火灾传感器,两个所述火灾传感器分别固定安装于两个连接板的外表面。
3.根据权利要求1所述的碳化硅高频整流器,其特征在于,所述同步传动机构包括密封盖,所述密封盖的内部固定安装有步进电机,所述步进电机与火灾传感器之间电性相连,所述步进电机的输出轴通过联轴器连接有传动转轴,所述传动转轴的两侧均设有一转轴,且两个所述转轴分别通过一个同步链条与传动转轴之间相串联。
4.根据权利要求3所述的碳化硅高频整流器,其特征在于,所述转轴外表面的下侧固定套设有第一伞形传动齿轮,所述第一伞形传动齿轮啮合有第二伞形传动齿轮,所述第二伞形传动齿轮的轴心连接有转轴头,且所述转轴头与连接板之间通过滚子轴承相连。
5.根据权利要求4所述的碳化硅高频整流器,其特征在于,所述转轴头朝向最近的螺纹固定杆的面固定连接有方形转轴,所述方形转轴顶部端部的外侧设有位于螺纹固定杆前端面中间位置的方形通孔。
6.根据权利要求5所述的碳化硅高频整流器,其特征在于,所述方形通孔的内壁截面形状为正方形,所述方形转轴的外表面与方形通孔的内壁相贴合,且所述方形转轴与方形通孔之间滑动相连。
7.根据权利要求6所述的碳化硅高频整流器,其特征在于,所述方形通孔的一侧设有位于连接板内部的圆柱形槽,所述圆柱形槽与内螺纹通孔的内部相通,且所述圆柱形槽的内壁直径大于螺纹固定杆的截面直径。
8.根据权利要求1所述的碳化硅高频整流器,其特征在于,所述齿轮传动机构包括第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的轴心连接有齿轮转轴,所述齿轮转轴外表面的一侧固定套设有第一伞形齿轮,所述第一伞形齿轮啮合有第二伞形齿轮,所述第二伞形齿轮的轴心连接有齿轮传动转轴,所述齿轮传动转轴外表面的一侧固定套设有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮啮合有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的轴心连接有凹形杆,所述凹形杆外表面的一侧为凹形,位于所述凹形杆外表面凹形处的中间位置活动套设有金属套,所述金属套前端面的中间位置通过转轴连接有转轴连接杆,所述转轴连接杆的前端面通过转轴连接有推送杆,所述推送杆外表面的一侧活动套设有导向杆,且所述导向杆的外表面与密封盖的内部之间相固定。
9.根据权利要求8所述的碳化硅高频整流器,其特征在于,所述推送杆外表面的一侧固定连接有绝缘条,所述绝缘条滑动连接于密封盖的下端面,且所述锯齿切割条的上端面与绝缘条的下端面之间相固定。
10.根据权利要求3所述的碳化硅高频整流器,其特征在于,所述步进电机的上方设有位于密封盖外表面的金属盖板,且所述密封盖与金属盖板之间通过螺丝相固定。